一、前言
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??? 電解鋁生產是一個連續(xù)化生產，電解槽的串聯(lián)結構決定著電解鋁生產的運營方式，電解槽的生產需要在高溫狀態(tài)下運行，強大的電流需要源源不斷地供應電解槽的生產，以維持電解槽生產所需要的能量。一臺電解槽一經投產就標志著其不停地生產運行下去，一旦停止運行將給該槽帶來巨大的經濟損失。尤其是當前電解鋁生產企業(yè)大型化生產的投入運行，雖然實現了集約自動化控制、大型機械化控制，提高了經濟效益，降低了生產成本，但是其安全生產也相應的增加了風險，因為現在的大型電解槽，每臺電解槽的單臺造價已經超過三百萬元，年產超過20萬噸的電解鋁系列的造價已經超過數十億元，一旦系列停產，給公司和國家造成的經濟損失不可估量。

??? 2006年7月1日整個華中電網停電，豫西某鋁業(yè)公司剛剛投產的電解系列在此次停電事故中造成了毀滅性的打擊；2007年12月青海某鋁業(yè)公司因電解槽短路口爆炸造成系列停電長達六個小時，直接經濟損失超過3個億，一次次慘痛的教訓給整個鋁行業(yè)敲響了安全生產的警鐘。2008年5月12日，四川汶川地震給四川阿壩鋁廠造成了毀滅性的打擊。人類在大自然災害面前顯得無可奈何，但是對于除此之外的任何事故我們都應該能做到預防，只有做好各項預防措施，方能保證電解鋁生產的安全運行。

　　二、鋁電解生產運行的特征

??? （一）鋁電解生產工藝的特點

??? 鋁工業(yè)生產，主要采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法，其主要設備是電解槽。電解法的簡單原理為，強大的直流電通入電解槽，在陽極和陰極上發(fā)生電化學反應，電解產物，陽極生成一氧化碳和二氧化碳氣體，在陰極表面生成鋁液。在電解槽的結構上，連接陰陽兩極的主要結構是鋁母線和碳素體，鋁母線作為電解槽導電的主體導電體而配置的。電解槽生產所需要的電能來源于電廠發(fā)電或網上供給，強大的直流電給生產也帶來了潛在的安全風險。

??? （二）電解槽安裝的特點

??? 所有的鋁電解槽都是串連安裝的，通過串連的形式把所有的電解槽串聯(lián)起來，形成一個整體的回路，電解槽的這一特點也給安全生產帶來安全隱患，這就要求每一臺電解槽都要保證穩(wěn)定安全運行，避免造成漏爐事故的發(fā)生，造成電流回路中斷而影響整個系列生產的安全運行。

??? 三、影響鋁電解系列安全生產的因素

??? （一）系列供電

??? 鋁電解生產是一個高耗能生產，主要的動力能源是電能，一個年產20萬噸的電解系列每小時所消耗的直流電能就高達數十萬度，這些電量的供給，主要用于系列所有電解槽的能量輸入以維持電解槽的能量平衡，電解槽是在高溫下運行生產的，一旦失去了電能的供給，電解槽的槽溫會迅速下降，尤其是當前以大型電解槽生產為主的電解槽，其散熱速度更快。短時間的停電可能對生產影響不很大，但是長時間的停電直接造成的后果就是槽內電解質冷卻沉降，鋁液上升于電解質表面，沉降的電解質沉積在鋁液下層阻隔電流通道，造成電解槽電流中斷，當恢復電流供應后給恢復生產帶來巨大的困難，甚至造成系列停產，帶來巨大的經濟損失。

　　影響系列供電的主要因素是發(fā)電機組突然停機或網上供電突然中斷，另一方面是整流變壓器供電設備故障突然造成變壓器跳停，再有就是夏季雷雨季節(jié)由于防雷措施不力造成變壓器跳停等故障。

??? （二）系列供風

??? 大型電解槽的正常生產除了電力的供應之外，還需要風源的供給，這是因為電解槽的正常生產中完成打殼下料動作的設備都是風動設備，離開了風源，其設備無法動作和運行，電解槽的原料－氧化鋁就無法加入電解槽內，如果系列供風一旦長時間停止，電解槽長時間得不到氧化鋁補充，電解槽效應將大量發(fā)生，不但給系列供電造成巨大的沖擊，對電解槽自身的安全也同樣造成較大的威脅，大量效應的發(fā)生使電解槽自身槽溫迅速上升，造成漏爐或其他事故引發(fā)系列停電。

??? （三）系列供料

??? 目前大型電解槽的供料方式為超濃相輸送方式，電解槽實現了自動打殼下料，極大減輕了員工個體力勞動。但是一旦出現輸送故障，系列長時間停止供料，電解槽內不能及時補充，同樣會造成電解槽大量效應的發(fā)生，從而威脅到電解槽自身的安全和系列的安全。

??? （四）計算機失控

??? 目前大型電解槽全部實現了自動化控制，自動化控制系統(tǒng)地投入使用同樣減輕了員工的巨大的工作量，但是一旦控制系統(tǒng)出現了失控，電解槽的一切動作全部停止，引發(fā)的效應更加難以熄滅，其造成的后果比系列供料和供風造成的后果更加嚴重。

　?。ㄎ澹┢渌鹿室l(fā)系列安全

??? 以上四種是由于系列事故引發(fā)的電解系列事故，但是正常生產中也有其他事故引發(fā)系列事故，近年來曾經發(fā)生多起由于其它操作事故而造成系列停電停產的。