在工礦企業(yè)，特別是化工企業(yè)的檢修中，罐內(nèi)作業(yè)是較為頻繁的。罐內(nèi)作業(yè)是指凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐或其它閉塞容器內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。其作業(yè)危險(xiǎn)性大，如果安全技術(shù)措施落實(shí)不好，極易造成人身傷亡事故，所以加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施是企業(yè)檢修中一個(gè)不容忽視的重要環(huán)節(jié)。
            1. 清理刷洗
            這是罐內(nèi)作業(yè)首要的、且極其重要的步驟。
            對(duì)盛裝酸、堿和有毒物質(zhì)溶液的罐清理時(shí)，首先應(yīng)采取正常方法排出液體物質(zhì)。當(dāng)排放不盡時(shí)，再?gòu)姆艃艨诜懦?，但需要妥善處理，?yán)禁亂流或沖人下水道；對(duì)罐內(nèi)的固體殘?jiān)鼞?yīng)用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行清掏，但對(duì)起爆藥制造設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)?，?yán)禁用任何工具進(jìn)行掏挖，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行化學(xué)處理。
            在清理完罐內(nèi)的物質(zhì)后，應(yīng)再用壓力不低于150KPa，密水柱大量沖洗罐內(nèi)壁。對(duì)于能產(chǎn)生有毒氣體的罐，要使用臨時(shí)抽風(fēng)機(jī)排除毒性氣體，井注意疏散無(wú)關(guān)人員。對(duì)刷洗的廢水廢液應(yīng)處理后方可排放，嚴(yán)防中毒、著火、腐蝕和環(huán)境污染。一般把廢液進(jìn)行稀釋沉淀、過(guò)濾等，使污染物濃度降低到允許排放標(biāo)準(zhǔn)后排放；或使用化學(xué)藥品，通過(guò)中和、氧化、還原、凝聚、吸附或離子交換等方法把酸性或堿性液處理至排放標(biāo)準(zhǔn)后排放；或排人廢水廢液處理車(chē)間，統(tǒng)一處理后排放。
            2．可靠隔離
            需要進(jìn)行作業(yè)的罐槽必須與其它設(shè)備可靠隔離，井將與罐槽相連的一切管線(xiàn)切斷或用盲板堵死，避免其它設(shè)備中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內(nèi)。
            3．切斷電源
            進(jìn)入有攪拌或其它有動(dòng)力電源的罐內(nèi)作業(yè)前，必須切斷電源，上鎖或設(shè)專(zhuān)人看管，井在電源處懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警告牌。
            4．氣體分析
            入罐內(nèi)作業(yè)前必須對(duì)罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測(cè)量，氧含量應(yīng)在13％～21％的范圍內(nèi)。若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的，工業(yè)衛(wèi)生人員還應(yīng)測(cè)定罐內(nèi)空氣中有毒有害氣體的濃度，使其低于《車(chē)間空氣中有害氣體蒸氣及粉塵的最高容許濃度》的規(guī)定。對(duì)涂漆、除垢、焊接等作業(yè)過(guò)程中能產(chǎn)生易燃、有毒有害氣體的作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，并加強(qiáng)取樣分析。
            5．個(gè)人防護(hù)
            入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具，穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具（或氧氣呼吸器）等，必須系牢安全帶，并嚴(yán)格檢查，確保防護(hù)用具完好。入罐作業(yè)要定時(shí)輪換，時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)15分鐘。
            6．預(yù)救措施
            企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況做好相應(yīng)的預(yù)救方案，在罐外準(zhǔn)備好急救防護(hù)用具，如防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶和救生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。另外，在罐內(nèi)從事清理作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí)，罐外應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好大量的清水及相應(yīng)的藥水，以便急救用。
            7．現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)
            在罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)指派兩人以上進(jìn)行罐外現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解罐內(nèi)介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀及火災(zāi)、爆炸性。監(jiān)護(hù)人應(yīng)處于能看見(jiàn)罐內(nèi)作業(yè)人員的位置，眼光不得離開(kāi)作業(yè)人員，并與罐內(nèi)人員有信號(hào)聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅離崗位，除向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其它工作。發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即召集人員設(shè)法營(yíng)救，在沒(méi)有其他監(jiān)護(hù)人時(shí)，不得自己入罐營(yíng)救。另外，凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救人員必須穿戴好防毒面具或氧氣呼吸器、安全帶等防護(hù)器具，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)人罐。
            8．辦理手續(xù)
            落實(shí)好各項(xiàng)安全措施后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定到技安管理部門(mén)辦理作業(yè)手續(xù)，并經(jīng)技安人員、主管領(lǐng)導(dǎo)檢查批，準(zhǔn)后方可作業(yè)。
            9．善后處理
            罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，把所有工具。材料等拿出罐外，防止遺漏在罐內(nèi)。