乙炔也叫電石氣,用途很廣,主要用于金屬切割、焊接及金屬表面噴鍍、熱處理等,還可用于制造有機化合物。
一.火災危險性
乙炔是一種無色的可燃氣體,爆炸極限范圍是各類危險品中最寬的一種(在空氣中為2.5%~82%,在純氧中為2.3%~93%),且點火能量也是最小的。在生產中還要用到清凈劑、干燥劑。丙酮等可燃易燃物質,一旦遇到火星,熱源,即可發(fā)生火災,造成巨大損失。
二.防火措施
1.原料制備時,儲存、粉碎電石的建筑應為一、二級耐火建筑,并要按照《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定來進行設計,還應采取防爆、泄壓措施。電石需經仔細檢查,清除其中的雜質,特別是混入其中的硅鐵。電石中的含硫、含磷量和發(fā)氣量應經檢測符合要求方可投入生產。粉碎室應安裝吸塵設備,除去電石粉塵。運輸、貯存電石時,嚴防電石被雨水淋濕、受潮,要輕拿輕放。操作者應使用不發(fā)生火花的工具,開啟裝電石及丙酮的桶,勿使用鐵制工具。丙酮不可放在日光下曝曬或靠近熱源,搬運時輕拿輕放,庫內保持良好通風,丙酮儲罐不能設在乙炔壓縮間和灌充氣瓶間。
2.投料時,加料量應嚴格控制,切忌加料過多過快,在貯料斗中加裝電石前,加料斗頂蓋可能撞擊打出火花的部位均應用鋁皮、橡膠皮覆蓋。當貯料斗中的氣體確信被氮或惰性氣體置換干凈后方可打開發(fā)生器頂蓋。若貯料斗活門被大塊電石卡住,應用木錘輕輕敲打使其松脫。
3.對乙炔發(fā)生器及其附屬設備應選用有關部門簽定的合格產品,并在開車前仔細檢查其中的壓力計、液位計、閥門、阻火器等是否靈敏好用,檢查電氣設備及自動聯鎖裝置是否完好,檢查置換用惰性氣體的含氧量是否小于3%。全部達到指標后方可開車。
要用惰性氣體置換的設備和管道,排放氣中含氧必須小干3%。需要冷卻的部位,應保證足夠的冷卻水量。為防止有爆炸性的乙炔銅、乙炔汞的生成,凡能接觸乙炔的零部件及儀器儀表、檢修工具應盡可能不用鋼制。萬不得已時,應將含銅量控制在7O%以內。禁止使用水銀溫度計。乙炔發(fā)生系統(tǒng)應設置正水封、逆水封和安全水封。正水封裝在乙炔發(fā)生器通往乙炔貯罐或生產車間的管道上;逆水封應裝在從乙炔氣柜返回乙炔發(fā)生器的管道上;安全水封應裝在放空管上,
防止壓力過高而致使發(fā)生器爆炸。當乙炔發(fā)生器停用或乙炔輸送管道內溫度低于16度時,應用熱水沖洗以消除水合晶體堵塞以及消除靜電。
嚴格控制排渣速度,防止形成負壓。渣坑應設在室外通風良好的地方,四周1O米內禁止火源。排渣堵塞時可用水沖洗疏通,切忌用金屬工具通鑿。定期對乙炔發(fā)生器檢修時,先用氮氣進行置換,再用水沖洗,勿將照明燈具拉入發(fā)生器內。
4.乙炔在凈化時,選用的清凈劑應既不會與乙炔發(fā)生燃燒爆炸反應,也不會生成新的雜質。選用次氯酸鈉為清凈劑時,應將次氯酸鈉中有效氯含量控制在O.1%以下。在生產過程中,乙炔的流速應加以限制,并設止回閥或將配制槽位提高。
5.經壓縮機壓縮后,乙炔才可貯灌輸送和裝瓶。壓縮時,壓縮機應安裝在一、二級耐火等級的建筑里,且單獨建造。乙炔壓縮機出口溫度不超過35℃,最高壓力不超過2.5兆帕。開車前,應對整個系統(tǒng)用氮氣吹掃,使全系統(tǒng)內的氧含量低于3%。灌裝前,對待灌裝氣瓶的瓶閥、漆色、余壓、重量、有效期等進行全面檢查,合格后方可進行灌裝。認真檢查氣瓶內丙酮是否流失,活性碳是否下沉,確定無問題的方可進行灌裝。乙炔氣瓶的包裝容積流速應小于O.8平方米/小時·瓶。灌裝后的乙炔氣瓶應用肥皂水逐只檢查瓶閥和易熔合金的氣密性。乙炔氣瓶灌裝后應靜置8小時以上,并按一定標準檢驗乙炔質量,合格后方可出廠。
6.乙炔在貯存、運輸過程中,氣瓶應保持直立,嚴禁臥倒或倒置。搬運過程中避免劇烈沖擊和碰撞。氣瓶勿受熱,防止爆炸。氣瓶自身起火時,應關閉閥門,切斷氣源。氣瓶供氣速度不可太快,應控制在1.5立方米/小時,使用壓力勿超過O.15兆帕。
7.其他防火要求
(1)乙炔生產廠房應為一、二級耐火建筑,建筑物采用鋼筋混凝土框架結構。廠房最好為單層結構,若必須設計成多層時,乙炔發(fā)生器也應放在頂層。廠房地面采用不發(fā)火地面,門窗向外開啟。生產廠房、乙炔發(fā)生器操作臺均應設置安全出口。有電石粉塵產生的房間、墻壁、地面均應光滑平整,便于清掃。
(2)有乙炔爆炸危險的房間之間的隔墻,其耐火等級應不低于1.5小時,門的耐火極限應不低于O.6小時。無爆炸危險的房間不應與有爆炸危險的房間直接相通,應用耐火極限不少于3.5/小時的防火墻隔開。
(3)電石庫、電石碎間、中間電石庫,應設在干燥地點,這些部位的通風帽、門窗孔洞應設防雨水侵入設施。
(4)乙炔灌裝間應有氣瓶降溫噴淋設施和消防噴灑設備。有爆炸危險地點的電氣設備需防爆。
(5)需動火檢修乙炔生產設備時,應報請領導審批,在有專人監(jiān)護下進行,并區(qū)做好定時動火取樣分析。
(6)制定一套嚴格的安全管理制度,操作人員應經嚴格培訓、考試后方可上崗。(