? 1安全監(jiān)督重點部位
1.1油品收發(fā) 成品油的接卸和分發(fā)是最容易發(fā)生火災、跑、冒、混油等事故的作業(yè)部位。有資料統(tǒng)計,成品油庫各區(qū)的火災發(fā)生率:罐區(qū)為6.94%、接卸區(qū)為27.78%、發(fā)油區(qū)為36.11%,這三個區(qū)占71%,所以油品收發(fā)是安全監(jiān)督的重點部位。
1.2儲藏保管 不論是散裝或整裝油品,其儲藏保管的油罐和桶裝庫都屬要害部位,儲藏保管的物質(zhì)是易燃易爆類物品,很容易發(fā)生事故,而且事故的后果又最為嚴重。因此,這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)是安全監(jiān)督的重點部位。
1.3油品計量 由于計量人員失職或失誤,經(jīng)常給成品油儲運造成災害,如加大損耗、發(fā)生混油、引起著火爆炸等等。通過多次安全檢查,都發(fā)現(xiàn)油品計量作業(yè)有忽視安全,甚至違背安全原則的作法。計量作業(yè)是儲運生產(chǎn)中不可缺少的、經(jīng)常進行的工作,又是在爆炸危險區(qū)接觸油品,其安全操作是很重要的,不能有任何疏忽大意。
1.4油品化驗 化驗室要使用明火加油和在不同狀況下測取某些參數(shù),要使用一些有毒的試劑,本身會引起火災和中毒、灼傷等事故。操作人員玩忽職守,會造成錯收錯發(fā)、混油和變質(zhì)等重大事故。儲運生產(chǎn)不能忽視這一環(huán)節(jié)。
1.5油罐清洗 油罐清洗是一件危險性很大的作業(yè),建國以來曾發(fā)生過多次重大事故,甚至罐毀人亡。因為油罐清洗是為了消除沉積的銹渣雜物,除去鐵銹,以便換儲油品、進行內(nèi)部防腐,或?qū)p壞的鋼板及附件進行修理和補焊。而罐內(nèi)油氣濃度經(jīng)常處于爆炸范圍之內(nèi),一面通風,一面還有殘存在焊縫特別是搭接焊縫內(nèi)的油品繼續(xù)蒸發(fā),若無可靠的監(jiān)測手段,僅憑經(jīng)驗、憑感覺作出下道清洗工序的決定,或由于任務要求急,時間緊,違背了安全規(guī)則,不等油氣濃度降到爆炸下限以下,就準許作業(yè)人員進罐打磨亂擦引起爆炸;或不等油氣濃度降到衛(wèi)生規(guī)定的標準以下,不戴防毒面具進罐清洗而引起中毒??傊?,在能夠產(chǎn)生油品蒸氣的環(huán)境下從事生產(chǎn)操作,稍有失誤應就會發(fā)生意外后果。如工具不當、電氣設備的設置和使用不合乎要求、穿戴能產(chǎn)生靜電的服裝鞋帽、錯誤的操作、不合時宜地帶入了火源等等,都會成為災害的根源。因此應嚴格對油罐清洗作業(yè)進行監(jiān)督。
1.6油品的調(diào)合與再生 根據(jù)市場對商品石油的需要,調(diào)合精制一些特殊油品,以廢油進行再生,離不開爐、塔、罐、槽、釜、泵、閥和各種工藝管道。要根據(jù)不同情況進行加溫、沉降、攪拌、蒸餾、壓濾、冷卻,使用水、汽、氣、添加劑和各種基礎(chǔ)油,每個過程都存在不安全因素,都可能發(fā)生著火、爆炸、中毒、傷人等事故,必須對主要方面作出規(guī)定,進行監(jiān)督。
2安全監(jiān)督要點
2.1油品收發(fā)
02.1.1防止著火爆炸
2.1.1.1機車運送輕油時,應加掛隔離車,進庫時要分別戴防火帽和排氣防火罩。禁止清爐除灰?;緦ξ缓笠撱^固定,防止溜車。未發(fā)出行進信號,不得取送車。取送車的時速不宜超過5km/h,接近罐車時不宜超過2km/h,不得越過停車標志,禁止在消防通道干道道口處停車。
油船或油舶??繒r要減慢速度,拋錨和牽拉鐵鏈時應沖水潤濕和加墊。
汽車入庫要戴防火罩,接地拖刷應可靠觸地。
2.1.1.2檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性,防止雜散電流竄入作業(yè)線和船舶。同一作業(yè)線和同一碼頭的各種裝卸設備的防靜電接地應為等電位,接地線和跨地線不能使用鏈條代替。
2.1.1.3作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝和鞋帽,不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具,活動照明要使用防爆手電筒。
2.1.1.4鶴管或輸油臂裝油時要插至底部,如采用分層卸油時應有人巡察監(jiān)守,隨液面降低,進油口也相應下降,避免吸入空氣。
2.1.1.5準備工作就緒后,由作業(yè)班或組長檢查,并通過可靠的聯(lián)絡手段下達收發(fā)油作業(yè)命令。
2.1.1.6鐵路罐車和油船油舶的裝油速度,在出油口淹沒前的初始階段,要控制在1m/s以下,出油口淹沒后可按V2·D≤0.8(V—流速(m/s),D—輸油管內(nèi)徑(m))控制。汽車油罐車的裝油流速在出油口淹沒之前按不大于1m/s控制,淹沒后可按V2·D≤0.5控制,裝至油罐容積的四分之三附近時,尤應小心操作,避免靜電閃火爆炸燃燒。
2.1.1.7鐵路罐車卸油時,應按設計控制的流速,開夠同時工作的鶴管數(shù)目,臨近卸油完畢要嚴格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,既要避免殘留油過多,又要防止吸入氣體。
2.1.1.8氣溫過高,接近或超過油品閃點時,要根據(jù)條件和可能,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋,停止罐孔附近的非必要操作。
2.1.1.9不準在作業(yè)危險場所穿脫衣服,揮舞工具和搬運物品。
2.1.1.10雷雨天禁止裝卸油作業(yè)。
2.1.1.11裝卸作業(yè)時,拿取工具、開關(guān)孔蓋、取送鶴管等,都應做到既輕又穩(wěn),不得碰掉靜電連接線,口袋中的鑰匙、鋼物等物件不得掉出,并防止手表碰擊。
2.1.1.12提起鶴管和輸油臂時,要放進接油桶內(nèi)。
2.1.1.13泵房司泵員在油泵運行中,不能擅離崗位,應監(jiān)視電動機和泵的溫升、潤滑、冷卻水溫度、軸承溫度、軸封和各個接口的泄漏量、壓力、真空、電流、電壓、聲響、顫動等,發(fā)現(xiàn)異常及時排除,甚至停機檢查。
2.1.1.14作業(yè)完畢,將各種裝卸設備歸位,拆開作業(yè)線棧臺、碼頭或躉船與鐵路油罐車、油船或油舶的聯(lián)系,經(jīng)班組長檢查無誤后,方準許取車啟航。
2.1.1.15處理漏灑油品、整理工具、擦拭設備、清掃作業(yè)場所時,應斷開供電閘。
2.1.2防止混油
2.1.2.1接到收發(fā)油運單或任務單后,詳細核對品種、規(guī)格和數(shù)量,正確安排油罐、油泵和管組,避免錯收錯發(fā)。
2.1.2.2收、發(fā)油作業(yè)方案要制訂得詳細具體,張掛上墻。作業(yè)時,按方案認真操作,不準開錯油泵和閥門。清底、掃槽和管組排空時,將油導入相應的排空罐,待裝卸相同油品時,抽出排走。