1－氯氣壓縮機(jī)；2－ 一級氯氣液化器；3－二級氯氣液化器；4－液氯貯槽；5－致冷劑貯罐；6－致冷劑分離器；7－致冷劑壓縮機(jī)；8－致冷劑冷凝器；9－致冷劑貯罐；10－致冷劑分離器；11－致冷劑壓縮機(jī)；12－致冷劑冷凝器；
PIC－壓力指示及控制；PRCA－壓力記錄控制及報(bào)警；LIC－液面指示及控制；PRC－壓力記錄及控制；WRA－重量記錄及報(bào)警；PSA－壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)及報(bào)警；TR－溫度記錄
液化后的氯氣通過重力自流或通過泵輸送到液氯儲槽內(nèi)。液氯氣化一方面可以得到高純度的氯氣；另一方面通過氣化可以得到較高壓力的氯氣，利用它再去壓送液氯，進(jìn)行充裝。液氯氣化是在氣化器內(nèi)通過與熱水或較高溫度的氯氣換熱而完成的。
3液氯生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)因素
3.1氯氣中毒
液氯泄漏至環(huán)境中會立即氣化形成氯氣，在常溫常壓下呈黃綠色。氯氣為劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品，對人體的呼吸道及眼睛粘膜產(chǎn)生刺激，吸入后會引起肺水腫、支氣管炎，情況嚴(yán)重時(shí)會造成中毒死亡。氯氣對人體的毒害作用如表1。
表1 氯氣的毒性
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濃度mg?m－3 | 危害程度 |
30000 | 一般過濾性防毒面具失去保護(hù)作用 |
3000 | 深吸入少許可能危及生命 |
300 | 可能造成致使性損害 |
120/180 | 接觸30～60min可能引起嚴(yán)重?fù)p害 |
90 | 引起劇咳 |
15 | 刺激咽喉 |
3/6 | 有明顯氣味，刺激眼、鼻 |
0.3/1.5 | 略有氣味，無長期有害作用 |
0.06 | 嗅覺濃度 |
3.2爆炸
a)液化尾氣氫含量高而發(fā)生爆炸。氫氣與氯氣混合可形成爆炸性混合氣體，氯內(nèi)氫含量的爆炸范圍為體積分?jǐn)?shù)5％～87.5％。一般而言，隔膜法生產(chǎn)時(shí)氯氣總管中氯的氫含量控制在體積分?jǐn)?shù)0.5％以下；離子膜法生產(chǎn)時(shí)氯氣總管中氯的氫含量控制在體積分?jǐn)?shù)0.3％以下。這些微量氫與氯一同進(jìn)入液化系統(tǒng)，在液化過程中氫總量不變，而氯總量卻因不斷液化而減少，致使尾氣中氯內(nèi)氫含量的百分比不斷上升，一旦氫氣總量超過體積分?jǐn)?shù)4％時(shí)，即有爆炸危險(xiǎn)。
b)三氯化氮的富集爆炸。三氯化氮是一種黃色粘稠液體或斜方晶體的含氮化合物，有類似于氯氣的刺激性臭味。三氯化氮在空氣中易揮發(fā)，當(dāng)在氯氣中體積分?jǐn)?shù)達(dá)到5％～6％時(shí)有爆炸可能，60℃時(shí)震動或超聲波條件下可能爆炸，在陽光、鎂光直接照射下瞬間爆炸，與臭氧、油脂或有機(jī)物接觸易誘發(fā)爆炸。由于沸點(diǎn)不同，當(dāng)液氯蒸發(fā)時(shí)三氯化氮與氯的分離系數(shù)為6～10，故大部分的三氯化氮存留在未蒸發(fā)的液氯中，隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行，積累在其中的三氯化氮越來越多。當(dāng)三氯化氮在液氯中的含量超過5％時(shí)即有爆炸危險(xiǎn)。
c)過量充裝或與鋼瓶中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而爆炸。液氯運(yùn)輸時(shí)一般以鋼瓶或槽車作為包裝容器，液氯鋼瓶材質(zhì)為16MnR。液氯開始進(jìn)入容器時(shí)溫度較低，由于不斷吸收外界熱量使其溫度不斷上升而氣化，致使其體積膨脹。液體具有不可壓縮性，如果液氯在容器內(nèi)被裝滿，將會由于沒有自由空間允許其膨脹，使容器爆破。500kg液氯鋼瓶超裝后的危險(xiǎn)溫度見表2。
