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硝化過程火災(zāi)爆炸危險性分析與事故預(yù)防

作者:黃鄭華  
評論: 更新日期:2011年05月16日


??? 3.防火防爆技術(shù)
??? 1)嚴格按照硝化的安全規(guī)程生產(chǎn)
??? 硝化關(guān)鍵設(shè)備的工藝規(guī)程需經(jīng)專門的科研和設(shè)計單位審定,沒有這些部門的相應(yīng)鑒定,不允許改變生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)操作人員必須熟悉生產(chǎn)工藝規(guī)程,操作條件,原材料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)物的火災(zāi)爆炸性質(zhì),以及事故情況下的應(yīng)急處理措施。
??? 2)嚴格控制操作溫度
??? 配制混酸時應(yīng)嚴格控制溫度在30~50?C之內(nèi),并能及時移去混合釋放的熱量。
??? 嚴格控制硝化溫度時,要注意如下幾個方面:控制好物料配比和加料速度,采用雙重閥門控制硝化劑的加料,禁止固體物料大塊投入;硝化過程中出現(xiàn)紅棕色氧化氮氣體,是由于溫度升高可能導(dǎo)致危險發(fā)生的征兆,要立即停止加料;硝化器有足夠的冷卻面積,能連續(xù)供給冷卻劑,配有冷卻水源備用系統(tǒng),除應(yīng)設(shè)有環(huán)狀供水例和2個水入口外,還應(yīng)設(shè)置專用的高位水槽,其容量至少可供30min冷卻用水量;物料混合均勻,反應(yīng)器攪拌機應(yīng)有動啟動的備用電源,有保護性氣體攪拌或人工攪拌的輔助設(shè)施。
??? 3)防止水漏入硝化鍋
??? 硝化器夾套和蛇管冷卻系統(tǒng)的水位和水壓應(yīng)略低于器內(nèi)的液位和液壓。為了能及發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器的裂紋或孔洞,在排水管可安裝自動電導(dǎo)報警器,當管中漏入極少量酸時,水的導(dǎo)電率會發(fā)生變化,利用這種變化進行檢測并發(fā)出聲響報警;也可用pH試紙隨時檢查出口的酸度來檢測。
??? 4)注意后處理過程中的火災(zāi)危險
??? 硝基化合物具有爆炸性,因此必須特別注意此類物質(zhì)后處理過程中的危險性。蒸餾硝基化合物,一般在真空下操作,蒸餾余下的熱殘渣往往含有硝基酚或多硝基化合物及其鹽類,應(yīng)進行必要的清排渣操作和安全處置。在處理硝基化合物的干燥產(chǎn)品時應(yīng)特別小心。硝化產(chǎn)品(如硝化甘油)在輸送過程中較危險,采用水噴射器使硝化甘油和水形成乳化液后再輸送較為安全,乳化完全時,具有不起爆和傳爆的特點。
??? 5)消除工藝過程的不安全因素
??? 硝化原料使用前要進行檢驗,徹底清除不飽和碳氫化合物和雜環(huán)族化合物等易引起副反應(yīng)的雜質(zhì),才能投入生產(chǎn)。
??? 硝化劑要禁止與紗頭、油回絲等有機材料接觸。硝化器攪拌軸的潤滑劑和套管導(dǎo)熱劑不可使用普通機械油或甘油,要用硫酸,防止機油或甘油被硝化生成爆炸性物質(zhì)。制備混酸攪拌時,不宜采用壓縮空氣攪拌,因壓縮空氣帶入的水氣或油類會增加爆炸的危險性。
??? 卸料時若采用加壓卸料,器內(nèi)蒸氣會逸出泄入廠房,必須改用真空卸料。硝化器上的加料口關(guān)閉時,為了排出設(shè)備中的氣體,應(yīng)安裝可移動的排氣罩,設(shè)備必須采用抽氣法或利用帶有鋁制透平的防爆型通風(fēng)機來通風(fēng)。
??? 在生產(chǎn)廠房內(nèi)不允許存放起爆物品以及與生產(chǎn)無關(guān)的用具。硝基化合物應(yīng)在嚴格規(guī)定的溫度和安全條件下單獨存放。在設(shè)備和倉庫中貯存的硝基化合物不應(yīng)超過規(guī)定量。
??? 6)控制消除引火源
??? 硝化反應(yīng)的車間或生產(chǎn)廠房嚴禁帶入一切火種;進入生產(chǎn)廠房的人員不得穿硬底鞋和攜帶硬質(zhì)物件,生產(chǎn)使用的工具應(yīng)是軟質(zhì)的;操作時應(yīng)注意輕放,在硝化產(chǎn)品的物件上嚴禁敲擊;電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定選擇防爆型設(shè)備;設(shè)備需要動火檢修時,應(yīng)拆卸設(shè)備和管道,移至車間外安全地點,用水蒸氣反復(fù)沖洗殘留物質(zhì),經(jīng)分析合格后方可動火。
??? 7)采用連續(xù)硝化過程,代替間歇過程
??? 硝化工藝上采用連續(xù)法比間歇法更有優(yōu)點。連續(xù)硝化過程所需反應(yīng)器容積小,可因每次投料少和設(shè)備中滯留的硝化產(chǎn)物量較少,明顯地降低火災(zāi)爆炸危險性和中毒危險;能加快物料和熱量的交換,提高過程控制和調(diào)節(jié)的可靠性。采用多段式硝化器可使硝化過程達到連續(xù)化,梯恩梯生產(chǎn)的連續(xù)過程已投入使用。
??? 8)設(shè)備、管道要符合要求
??? 硝化反應(yīng)器在材質(zhì)和設(shè)計上應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求。甘油硝化器應(yīng)采用鉛制的,盛裝容器和管道均應(yīng)用橡膠制品,管道上不得使用金屬開關(guān),其攪拌軸上應(yīng)備有小槽以防油落入硝化器中。硝化設(shè)備和管道應(yīng)保持良好的氣密性,以防硝化物料濺到蒸汽管道等高溫物體表面上引起燃燒或爆炸。設(shè)備和管道不應(yīng)有使物料長期滯留的死角。
??? 9)設(shè)置安全裝置
??? 對于危險性大的硝化反應(yīng),硝化器應(yīng)附設(shè)相當容量的緊急放料器,在溫度失控出現(xiàn)事故時能保證迅速排放掉反應(yīng)器內(nèi)物料,防止溫度繼續(xù)升高而發(fā)生分解爆炸事故。放料閥可采用自動控制的氣動閥與手動閥并用。
??? 硝化器應(yīng)設(shè)置反應(yīng)溫度、加料速度及其備用設(shè)備自動控制的連鎖裝置,當反應(yīng)溫度上升超過規(guī)定值、電動機和攪拌裝置損壞、反應(yīng)物液面低于或高于規(guī)定值時,能發(fā)出信號并自動停止加料,防止事故發(fā)生。
??? 為了預(yù)防傳爆發(fā)生,輸送硝化產(chǎn)品的管道上最好安裝爆轟隔斷器。
??? 10)限制火災(zāi)爆炸蔓延擴大
??? 生產(chǎn)爆炸性硝化產(chǎn)品的硝化器和其他設(shè)備應(yīng)設(shè)置在牢固的防爆構(gòu)筑物內(nèi),以限制硝化物可能爆炸蔓延擴大。與硝化過程無關(guān)的設(shè)備應(yīng)從硝化工序中遷出,硝化工序與生活、行政或其他生產(chǎn)性建筑物間要確保有安全距離。

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