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氯堿-聚氯乙烯生產(chǎn)離子膜工段生產(chǎn)特點、常見事故及預(yù)防

  
評論: 更新日期:2011年04月30日

  (三)供給鹽水中斷

  電解槽運轉(zhuǎn)中如突然發(fā)生供給鹽水中斷,則電解槽槽溫和槽電壓會因進(jìn)行水電解而急劇上升,同時離子交換膜也因含水率增大而膨脹,最終導(dǎo)致電槽極板間發(fā)生火花,直到發(fā)生火災(zāi)。

  1.產(chǎn)生原因

  (1)供給鹽水泵壞,備泵開不出;

  (2)動力電突然停止;

  (3)管道防腐襯里鼓泡,使流量跟不上生產(chǎn)需要;

  (4)儀表自控失靈,出現(xiàn)假象;

  2.預(yù)防措施

  (1)按規(guī)定時間巡回檢查,并作好備用泵的試運轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)需要;

  (2)當(dāng)動力電突然停止時,備用電應(yīng)立即切上,同時降低;直流電負(fù)荷,如泵還啟動不上,則應(yīng)立即緊急停車;

  (3)離子膜法生產(chǎn),對各防腐襯里應(yīng)選擇可靠、耐用的,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查襯里情況;

  (4)每天應(yīng)對儀表自控、巡回檢查一次.遇失靈時應(yīng)立即調(diào)至手動;

  (四)離子交換膜性能下降

  離子交換膜是裝置中的主要部件,其性能下降將直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量、單耗和安全,因此必須及時糾正或停車更新。

  1.產(chǎn)生原因

  (1)供給鹽水流量過少,或濃度過低,或溫度過高,使離子交換膜含水率過大,膜膨脹;

  (2)供給純水過多,堿濃度低于30%。使離子交換膜含水率增大,膜膨脹;

  (3)供給鹽水流量過大,槽溫太低(75℃以下),堿濃度太濃(大于36%)。使膜含水率過小,膜收縮;

  (4)電槽鹽水質(zhì)量不好,ca2+、Mg2+等雜質(zhì)含量超標(biāo),直接影響膜電流效率;

  (5)膜有針孔或被損傷;

  2.預(yù)防措施

  (1)嚴(yán)格按規(guī)定控制好流量、溫度.如遇儀表失靈立即改用手動控制,并對各儀表進(jìn)行檢查、校正;

  (2)加強二次精制鹽水的管理.不合格鹽水嚴(yán)禁進(jìn)入電槽;

  (3)安裝離子交換膜時.必須輕拿、輕放,按規(guī)定要求操作。并做好仔細(xì)檢查,凡懷疑有針孔的哲不裝到槽上.安裝過程中嚴(yán)防被硬物等損傷;

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