? 一、生產特點

　　氯氣處理工序是個有毒、有害、接觸腐蝕性化學物品、接觸高壓供電、高速運轉的工段。

　　1.有毒、有害，易中毒

　　氯氣是一種具有窒息性的毒性很強的氣體，生產過程中確保設備、管道的氣密性，防止氯氣外泄是至關重要的。在氯氣離心式壓縮機組由于突發(fā)原因而停運時，氯氣發(fā)生倒壓而伴隨正壓泄向大氣，危害人體，污染環(huán)境。其對人體的危害主要通過呼吸道和皮膚粘膜對人的上呼吸道及呼吸系統(tǒng)和皮下層發(fā)生毒害作用。其中毒癥狀為流淚、怕光、流鼻涕、打噴嚏、強烈咳嗽、咽喉腫痛、氣急、胸悶，直至支氣管擴張、肺氣腫、死亡，因此維持和確保氯氣處理系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)和相當好的氣密性是尤為重要的。

　　2.腐蝕性化學物品的灼傷

　　在氯氣處理工序中常接觸濃硫酸、燒堿、氯水等有強腐蝕性的化學物品。在濕氯氣干燥脫水過程中采用硫酸作為干燥吸收劑。硫酸是具有強氧化性和強吸濕性的無機酸，特別在濃度變稀以后，腐蝕碳鋼的速率是驚人的。使用硫酸的設備、管道的泄漏是很難免的。濃硫酸的危害在于濺在人體皮膚上以后，對表皮細胞可產生脫水性的灼傷；若濺入眼睛中危害更大，會使眼結膜立即發(fā)生紅腫，嚴重的會使眼晶狀體萎縮，直至滲入視網膜，導致眼球腫大失明。另外還需指出的是，千萬不能將水沖入濃硫酸，否則將發(fā)生爆破性噴濺，極容易傷害人體。在拆除硫酸管道設備時一定要戴好安全用品。

　　燒堿也是一種危害極大的腐蝕性化學物品，具有典型的強無機堿的化學腐蝕性。燒堿與人體皮膚接觸后能迅速滲入皮下細胞，使其脫水僵硬壞死，造成深度化學灼傷。灼傷處有火灼樣的刺痛，在劇烈疼痛時灼傷處會滲出腐爛的液體。還會引起休克，重癥則可以發(fā)生昏迷死亡。如濺入眼睛，極易發(fā)生失明，其可能性遠遠大于硫酸。

　　氯水的腐蝕性相應小些，但含有鹽酸、次氯酸，對人體皮膚也會產生腐蝕和影響。

　　3．高壓電及高轉速運轉

　　在生產過程中電氣系統(tǒng)常見的危害莫過于觸電，而高壓電對人體皮膚的電擊、灼傷更是危害甚大。高壓電擊灼傷還會使血液和其它液體分解，并導致死亡。氯氣離心式壓縮機采用6kV高壓電源，另外主機運轉速度可達10407r／min，運行中如發(fā)生機械故障，后果不堪沒想。所以要求安全聯鎖靈敏可靠，每次機組大修必須對此進行校驗。另外操作人員要精心操作、一絲不茍。

　　二、安全操作要點

　　1.確保事故氯氣處理裝置完好

　　氯氣是有毒、有害的氣體，杜絕氯氣外泄是防止發(fā)生氯氣中毒的最有效的手段。整個氯氣處理工序設置了二套事故氯氣處理裝置。一套設置在電解槽出口，與濕氯氣水封相連；另一套設置在氯氣離心式壓縮機出口，與機組排氣管相連。設置在電解槽出口的事故氯氣處理裝置的運轉啟動與電槽出口總管的壓力聯鎖，即當電解槽總管剛呈正壓時，該處理裝置的堿液循環(huán)泵及抽吸的鼓風機便自動開啟。流程詳見圖4-l0。堿液(配制成16～20%濃度)，經泵6

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　　壓送進入噴淋吸收塔2，在不同高度的截面上噴淋而下，與正壓沖破水封1進入噴淋吸收塔由下而上的氯氣進行傳質吸收，未能吸收的不含氯的尾氣被鼓風機4抽吸放空。設置在氯氣離心式壓縮機出口的事故氯氣處理裝置的運轉啟動與機組的停機訊號及與電槽直流供電系統(tǒng)聯鎖，即當機組因故停機時，該處理裝置的堿液循環(huán)泵及抽吸鼓風機便自動開啟，將氯氣管網(輸出)中倒回的氯氣經排氣管抽吸入事故氯氣噴淋吸收塔進行吸收，惰性氣體放空。由此可見，確保事故氯氣處理裝置的完好，就能在緊急情況下迅速啟動使用，變正壓為負壓，從而能相當有效地防止氯氣的外逸。這就需要在平時經常做各種聯鎖試驗，以確保聯鎖靈敏可靠。另外保證堿液濃度合格，氯氣的中毒事故亦會得到相當有效的防止。