(1)當原料儲罐內(nèi)液位達到下限時，發(fā)聲光信號，達到下下限時，發(fā)聲光信號制氣設備并停止（輕烴燃氣發(fā)生裝置）工作。

　　(2)當原料儲罐在加注原料油時，液位達到上限時，發(fā)聲光信號，達到上上限時，發(fā)聲光信號并停止卸油泵工作。

　　(3)當余液罐的液位達到上限時，發(fā)聲光信號；達到上上限時，發(fā)聲光信號制氣設備并停止工作。

　　(4)當供油系統(tǒng)中無油量通過時，制氣設備停止工作。

　　(5)當空氣系統(tǒng)中氣泵或逆止閥發(fā)生故障時，制氣設備自動停止工作。

　　(6)當氣化器內(nèi)油溫低于工藝設定值時，補熱系統(tǒng)自動工作；當氣化器內(nèi)油溫高于工藝設定值的上限后，補熱系統(tǒng)停止工作；當氣化器內(nèi)油溫達到工藝設定值的上限后，補熱系統(tǒng)仍不停止工作時，制氣設備停止工作。

　　(7)供氣站內(nèi)設置可燃氣體濃度檢測報警系統(tǒng)，報警器的控制設備設在控制室內(nèi)，探頭設在罐區(qū)、泵油室及補熱間內(nèi)。探頭與通風風機連鎖，一旦發(fā)生輕烴燃氣泄漏，達到爆炸下限的20％時，通風風機自動工作，自行強制通風換氣。

　　(8)在外輸輕烴燃氣管道上安裝了在線氧濃度分析儀，當外供燃氣中含氧量超過上限時發(fā)聲光信號；當外供燃氣中含氧量超過下限時發(fā)聲光信號，及時采取措施確保外供燃氣的華白數(shù)和燃燒勢及波動范圍符合工藝設定值。

　　(9)加注及抽取原料油時采用密閉方式。并且雷雨天、夏季高溫時不允許作業(yè)。

　　(10)汽車油槽車的卸油泊位設置了防靜電接地栓。

　　(11)當外供電壓超壓或欠壓時，控制柜自動保護。

　　(12)突然斷電時，控制柜不允許自動復電。必須有值班人員確認無危險后人工復電。

　　(13)供氣站內(nèi)設置了緊急放散裝置，當施工或突發(fā)事故時，可將供氣系統(tǒng)內(nèi)的輕烴燃氣緊急放散到周圍大氣中。放散管口位置及高度滿足安全要求。

　　(14)供油系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、補熱系統(tǒng)中均設置了備用系統(tǒng)，且定時交替工作，以防備用系統(tǒng)長期不工作，發(fā)生故障時起不到備用功能。

　　(15)輕烴燃氣發(fā)生裝置可全自動工作，制氣量可隨用氣量隨機變化，用多少制多少。并且制氣設備適當考慮了節(jié)假日的高峰用氣。當用氣負荷增加壓力低于下限點時，發(fā)出信號傳遞給控制系統(tǒng)，制氣設備開始工作；當用氣負荷減少壓力高于上限點時，發(fā)出信號傳遞給控制系統(tǒng)，制氣設備停止工作。