1.停車(chē)操作及注意事項(xiàng)
停車(chē)方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按停車(chē)方案確定的停車(chē)時(shí)間、停車(chē)程序以及各項(xiàng)安全措施有秩序地進(jìn)行停車(chē)。停車(chē)操作及應(yīng)注意問(wèn)題如下：（1）卸壓。系統(tǒng)卸壓要緩慢，由高壓降至低壓，應(yīng)注意壓力不得降至零，更不能造成負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。在未做好卸壓前，不得拆動(dòng)設(shè)備。（2）降溫。降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫，須保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，以切斷熱源后強(qiáng)制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要低于60℃。（3）排凈。排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈，應(yīng)在“安全檢修交接書(shū)”中詳細(xì)記錄，并進(jìn)一步采取安全措施，排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點(diǎn)和方法進(jìn)行，不得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。
2.停車(chē)后的安全處理
主要步驟有：隔絕，置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)等。
?。?）隔絕由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備而造成的重大事故時(shí)有發(fā)生；因此，檢修設(shè)備必須進(jìn)行可靠隔絕。視具體情況，最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或抽插盲板。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門(mén)、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無(wú)可拆卸部分或拆卸十分困難，則應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，在和檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種方法操作方便，安全可靠，廣為采用。抽插盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”，并同時(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全措施： ①應(yīng)繪制抽插盲板作業(yè)圖，按圖進(jìn)行抽插作業(yè)，并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標(biāo)志，嚴(yán)防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開(kāi)，防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出，以免發(fā)生意外事故。加盲板的位置一般在來(lái)料閥后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片并用螺栓緊固，做到無(wú)泄漏。
?、诿ぐ灞仨毞习踩蟛⑦M(jìn)行編號(hào)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制作合適的盲板：盲板的尺寸應(yīng)符合閥門(mén)或管道的口徑；盲板的厚度需通過(guò)計(jì)算確定，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質(zhì)，要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。盲板應(yīng)有大的突耳并涂上特別顏色，用于掛牌編號(hào)和識(shí)別。
?、鄢椴迕ぐ瀣F(xiàn)場(chǎng)安全措施：確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡，壓力、溫度降至規(guī)定要求；要注意防火防爆，凡在禁火區(qū)、抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時(shí)，應(yīng)使用防爆工具和防爆燈具，在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁用火，作業(yè)中應(yīng)有專(zhuān)人巡回檢查和監(jiān)護(hù)；在室內(nèi)抽插盲板時(shí)，必須打開(kāi)窗戶或采用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)；抽插有毒介質(zhì)管路盲板時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品，防止中毒；在高處抽插盲板作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足高處作業(yè)安全要求，并佩戴安全帽、安全帶；危險(xiǎn)性特別大的作業(yè)，應(yīng)有搶救后備措施及氣防站，醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)車(chē)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)；操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)輪換休息。
