五、施工技術(shù)措施：

　　1、施工員施工措施：

　　懸掛作業(yè)施工

　?、?、登高人員在吊板上（用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板）腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

　　Ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險(xiǎn)扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。

　　具體施工方法：

　　一、 采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa2-Sa3級；粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。對于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場，表面處理一般是采用手砂輪除銹，個(gè)別不具備手砂輪除銹的地方，可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的St2-St3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。

　　二、儲(chǔ)罐的施工及控制

　?、瘛?貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮，通風(fēng)情況良好，必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。施工過程中要注意：

　　(1)、高空作業(yè)注意安全，要安置好必要的腳手架和腳手板。

　　(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

　　(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進(jìn)行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

　　(5)、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工，天氣氣溫正常

　　后方可再次施工。

　　Ⅱ、儲(chǔ)罐的缺陷修補(bǔ)

　　在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查，直至合格。

　　三、重點(diǎn)對儲(chǔ)罐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷進(jìn)行闡述：

　　1、補(bǔ)口　

　　　(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好，防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

　　(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合GB/T8923規(guī)定的Sa2~Sa3級；GB/T13288規(guī)定的M級，即錨紋深度為40-70um。

　　　(3)、補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對管端涂層進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，并用砂紙將邊緣打毛。

　　(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級應(yīng)盡量與管體涂層相同。