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制冷設備的故障及排除

  
評論: 更新日期:2011年02月21日


  制冷設備運行時,由于安裝和操作不當往往會發(fā)生故障,例如制冷設備中壓縮機氣缸拉毛現(xiàn)象、壓縮機發(fā)生濕法和操作或氣缸結(jié)霜現(xiàn)象、潤滑油消耗量過大現(xiàn)象、油泵油壓過高現(xiàn)象、油泵的油壓過低現(xiàn)象、潤滑油溫度過高現(xiàn)象、曲軸箱中有敲擊聲現(xiàn)象等等現(xiàn)象。
  
  而產(chǎn)生的制冷設備原因主要有:制冷設備系統(tǒng)或油路中污物進入氣缸;濕法操作時使氣缸或活塞環(huán)發(fā)生劇烈變化;潤滑油規(guī)格不符合要求;氣缸內(nèi)無潤滑油或潤滑油不足;制冷設備活塞與氣缸壁的裝配間隙過小,活塞環(huán)的裝配間隙不當或鎖口尺寸不對;制冷設備節(jié)流閥(即調(diào)節(jié)閥)開啟過大,進入蒸發(fā)器的制冷劑液體過多,蒸發(fā)器內(nèi)未能及時蒸發(fā),制冷設備壓縮機吸入的是濕度較大的制冷劑蒸氣;制冷設備壓縮機的進氣閥開啟過快,以致使蒸發(fā)器中制冷劑液體被抽出;制冷設備空氣分離器上的節(jié)流閥開啟過大,使一部分制冷劑液體被壓縮機吸回氣缸等等。分析起來種類和原因較多,一般在制冷設備使用說明書中都有說明,下面僅將幾種常見制冷設備故障、制冷設備產(chǎn)生原因和制冷設備排除方法列表介紹。

制冷設備常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法(二)

故 障 現(xiàn) 象

產(chǎn) 生 原 因

排 除 方 法

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油泵油壓過高

1、油壓調(diào)節(jié)閥開啟過小

2、油壓表失靈

3、曲軸箱中有制冷劑液體,制冷劑液體蒸發(fā)時要吸收熱量,使油溫下降,黏度增高

4、排油管路堵塞

1、重新調(diào)整油壓

2、更換油壓表

3、排除曲軸箱中的制冷劑液體

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4、檢查排油管路,并排除堵塞物

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油泵的油壓過低

1、油泵機件磨損嚴重

2、油壓表失靈

3、吸油過濾器或吸油管路堵塞

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4、油壓調(diào)節(jié)閥開啟過大

5、曲軸箱中油量不足

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6、曲軸箱中進入制冷劑液體,當制冷劑液體蒸發(fā)時,油溫下降,黏度增高,使油泵的吸油量減少

7、密封器漏油:機械式密封器漏油是由于密封環(huán)磨損或拉毛、彈簧壓力不均衡、回油孔管路堵塞等;填料式密封器漏油是由于填料磨損后失去密封作用

1、拆卸檢查修理或更換機件

2、更換油壓表

3、拆卸清洗,檢查潤滑油質(zhì)量,并決定是否換油

4、重新調(diào)整油壓

5、增加曲軸箱中的油量,使其保持正常油位

6、排除曲軸箱中的制冷劑液體,找出其進入曲軸箱原因并加以處理

7、停車,拆卸密封器檢查對機械式密封器應修復密封環(huán)和彈簧或排除油孔管路中的污物;對填料式密封器應更換填料

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潤滑油溫度過高

1、氣缸冷卻水套和油冷卻器未通冷卻水

2、活塞環(huán)磨損嚴重,使高壓高溫的制冷劑蒸氣漏入曲軸箱中

3、壓縮機的排氣溫度過高

1、開啟冷卻水閥門進行冷卻

2、更換活塞環(huán)

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3、主要從降低吸氣溫度或冷凝壓力著手來降低排氣溫度

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曲軸箱中有敲擊聲

1、軸頸和軸瓦的間隙過大

2、曲軸的主軸承裝配間隙過大

3、飛輪與軸或鍵配合松弛

4、開口銷折斷

5、主軸承潤滑不良

1、拆卸檢查,調(diào)整間隙或更換軸瓦

2、拆卸檢查,調(diào)整間隙

3、拆卸檢查,確定調(diào)整工軸工修理

4、更換開口銷

5、檢查濾油器是否堵塞或油路不暢

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