??? 二、 火焰加熱設(shè)備的安全使用技術(shù)

??? 火焰加熱設(shè)備，用于大型工件和特殊形狀工件的局部加熱，來達(dá)到淬火（或正火、退火、去應(yīng)力等）工藝溫度。由于火焰加熱的設(shè)備簡(jiǎn)單，加熱靈活，應(yīng)用歷史較長(zhǎng)，使用較為普遍。常用的氣體燃料為乙炔和石油液化氣（如丙烷等）。

??? 火焰淬火的安全操作：

??? （1） 火焰淬火的工作場(chǎng)所應(yīng)光線充足、空氣流通，氧氣瓶和乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）應(yīng)放置在距離淬火場(chǎng)所3m以外，氧氣瓶及皮管接頭等不能沾有油污。

??? （2） 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)小開氧氣數(shù)秒種，再開乙炔氣點(diǎn)燃，根據(jù)火色情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。熄火時(shí)，則應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣門再關(guān)氧氣門，為避免噴火孔爆炸，也可先關(guān)一些氧氣（不能一下子關(guān)死），再關(guān)乙炔，最后將氧氣門關(guān)死。

??? （3） 遇到乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)將軟管著火處上方彎折。氧氣軟管著火，不準(zhǔn)用彎折辦法，應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)閥門。

??? （4） 噴火嘴應(yīng)經(jīng)常檢查，如有堵塞時(shí)，須用黃銅針疏通，不準(zhǔn)用其它金屬絲，噴火嘴溫度不能過高，以免引起爆炸事故。當(dāng)其溫度升高時(shí)，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門，不得關(guān)閉氧氣，再將噴火嘴置于冷水中冷卻。

??? （5） 工作時(shí)必須戴好深色護(hù)目眼鏡，保護(hù)眼睛。

??? 三、 真空熱處理爐、電接觸加熱和電解加熱設(shè)備的安全使用技術(shù)

??? 1． 真空熱處理爐的安全操作

??? 真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。

??? 雖然真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時(shí)仍需要安全用電。

??? 真空爐制造時(shí)，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時(shí)，爐膛溫度很高，會(huì)引起爆炸。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。

??? 2． 電接觸加熱淬火設(shè)備的安全操作

??? 電接觸加熱是利用低電壓、大電流（350~400A/cm＜sup＞2＜/sup＞），當(dāng)電極和工件表面接觸時(shí)通過電阻使工件表面局部快速加熱和急速冷卻來完成淬火的。操作人員應(yīng)熟悉并遵守接觸加熱淬火操作規(guī)程和安全用電規(guī)則。操作前應(yīng)穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品。應(yīng)仔細(xì)清理工件表面，不得有毛刺、鐵屑和油污。加熱淬火過程中，遇到產(chǎn)生火花較多的情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因。

??? 3． 電解加熱淬火設(shè)備的安全操作

??? 電解加熱淬火設(shè)備是利用高壓直流電（200~300V），對(duì)一定配方的電解液進(jìn)行電解。利用“陰極效應(yīng)”來使工件（陰極）表面急劇加熱和冷卻的辦法，使工件表面得以淬硬。由于電解加熱淬火設(shè)備比較簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)率高、能耗低、易于自動(dòng)化、成本低和質(zhì)量穩(wěn)定，因此應(yīng)用日益廣泛。由于所使用的交流電壓和直流電壓都比較高，操作時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則。穿戴好絕緣鞋和絕緣手套。常用的電解液有碳酸鹽、燒堿、氯化鈣、氯化鎂等。應(yīng)盡量采用5~10%的碳酸鈉水溶液作為電解液，這種溶液公害少、安全可靠。而且對(duì)工件及容器沒有腐蝕。電解淬火產(chǎn)生的廢液，須處理到符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。
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