石油化工是指以石油、天然氣做原料,經(jīng)過(guò)物理化學(xué)和機(jī)械加工而制取各種石油化工產(chǎn)品的工業(yè)。它涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是國(guó)計(jì)民生不可缺少的重要行業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的位置。
石油化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)流程復(fù)雜,設(shè)備種類繁多,是一種工藝比較復(fù)雜,技術(shù)性較強(qiáng)的行業(yè)。由于在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原材料、半成品、成品以及各種輔助材料大都是易燃易爆物質(zhì),極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故,且著火時(shí)火勢(shì)兇猛不易撲滅,所以,石油化工行業(yè)也是一個(gè)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性大,而且一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,則損失大、傷亡大、影響大的行業(yè),一直是消防保衛(wèi)的重點(diǎn)。
石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性有很多影響因素,有人為操作、工藝條件方面的,也有行政管理、技術(shù)業(yè)務(wù)方面的。從消防角度分析,石油化工生產(chǎn)過(guò)程中客觀存在的發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的因素可以概括為以下幾個(gè)方面:
1.石油化工生產(chǎn)所用的原材料和成品、半成品大多具有易燃易爆的特點(diǎn),這些物品一旦遇上火源極易發(fā)生燃燒或爆炸,且火勢(shì)兇猛,傳播速度快。
2.石油化工生產(chǎn)大多采用高溫、高壓或深冷、負(fù)壓的工藝條件。高溫、高壓、深冷可以提高單機(jī)收率和產(chǎn)品收率,以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益;負(fù)壓則有利于易燃料的安全生產(chǎn)。但高溫、高壓條件帶來(lái)的物料和設(shè)備的不安全性也是明顯的,它能夠增加物料的活性,擴(kuò)大爆炸極限的范圍,還能夠引起設(shè)備管路接口變形,造成物料泄漏;負(fù)壓操作雖較安全,但有可能因設(shè)備氣密性不高而吸入空氣,與可燃物料形成爆炸性混合物;低溫深冷會(huì)使某些含水物料凍結(jié),造成管路堵塞或破裂。由上述原因引起的火災(zāi)爆炸事故,危害大,后果嚴(yán)重。
3.石油化工的生產(chǎn)方式具有連續(xù)化、自動(dòng)化的特點(diǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中如有一處閥門開錯(cuò)、參數(shù)失控、部件失靈、通路受阻或運(yùn)行中斷,就會(huì)引起連鎖反應(yīng),造成毀滅性災(zāi)害。
4.石油化工的生產(chǎn)設(shè)備和裝置都是大型化、立體化和集團(tuán)化,爐、塔、罐,泵、器高大林立,布局集中,管道縱橫貫通,一旦發(fā)生火災(zāi),不僅會(huì)引起連鎖反應(yīng),而且涉及面大,易形成立體火災(zāi),增加撲救難度,導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。
5.石油化工生產(chǎn)用的動(dòng)力能源較多,火源、電源、熱源交織使用,這些動(dòng)力能源如果設(shè)置不當(dāng)或管理不善,便可直接成為火災(zāi)爆炸事故的引發(fā)源。
這些潛在的危險(xiǎn)因素,在操作條件發(fā)生變化、工藝受到干擾而產(chǎn)生異常或因?yàn)槿藶橐蛩氐仍蛟斐烧`操作時(shí),就會(huì)發(fā)展成為災(zāi)害性事故。
近20年來(lái),世界石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅速,由此而引起的重大火災(zāi)、爆炸事故也相繼不斷。例如:1973年和1974年日本連續(xù)發(fā)生的石油聯(lián)合企業(yè)火災(zāi)爆炸事故,不僅造成了重大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,而且還嚴(yán)重污染了周圍海域。1975年美國(guó)聯(lián)合碳化物公司比利時(shí)公司安特普廠年產(chǎn)15萬(wàn)t的高壓聚乙烯裝置,因一個(gè)反應(yīng)釜填料蓋泄漏,受熱爆炸,發(fā)生連鎖反應(yīng),整個(gè)工廠被摧毀。1978年發(fā)生在西班牙的因超裝和太陽(yáng)暴曬而導(dǎo)致丙烯酸車間爆炸事故,一次死亡200多人。1982年委內(nèi)瑞拉首都加拉加斯附近一座大型電廠的石油儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸,造成145人死亡,500多人受傷,其傷亡之慘重在世界石油儲(chǔ)罐火災(zāi)中都是罕見的。
我國(guó)的石油化學(xué)工業(yè)興起于20世紀(jì)60年代,目前擁有大中型石油化工企業(yè)100多個(gè),幾乎遍布全國(guó)。每年為國(guó)家提供大量的石油產(chǎn)品、合成纖維、塑料和化肥,以及一些基本化工原料,為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人民生活的改善做出了巨大貢獻(xiàn)。與此同時(shí),石化工業(yè)的火災(zāi)和爆炸事故也頻頻發(fā)生,給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民群眾的生命安全帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。據(jù)中國(guó)石油化工總公司1983年至1993年的統(tǒng)計(jì)資料,在所統(tǒng)計(jì)的1143起各類事故中,火災(zāi)爆炸事故占23.64%,損失卻占40%,有的毀掉數(shù)十臺(tái)甚至上百臺(tái)設(shè)備,有的毀掉全套生產(chǎn)裝置或整個(gè)廠房.造成全廠停產(chǎn),
嚴(yán)重影響了生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益,教訓(xùn)十分深刻。
例如:1989年8月,黃島油庫(kù)儲(chǔ)油罐因雷擊發(fā)生爆炸引發(fā)罐區(qū)大火,震動(dòng)了全國(guó),時(shí)任國(guó)務(wù)院總理的李鵬親臨現(xiàn)場(chǎng)視察。大火燃燒了5天4夜才被撲滅,造成了慘重的經(jīng)濟(jì)損失,僅消防隊(duì)員就有80多人傷亡,12輛消防車被毀,火災(zāi)中泄漏出的原油污染了周圍大片海域,這場(chǎng)火災(zāi)燃燒時(shí)間之長(zhǎng)、損失之大、消防隊(duì)員傷亡之多,在我國(guó)歷史上還是第1次。1997年6月,北京東方化工廠儲(chǔ)罐區(qū)因乙烯裝置泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸事故,l0萬(wàn)m2的罐區(qū)成為廢墟,造成上億元的經(jīng)濟(jì)損失。由此可見,石油化工企業(yè)一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,不僅僅是損壞設(shè)備,企業(yè)停產(chǎn),
還會(huì)給國(guó)家和社會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和危害后果。
石油化工火災(zāi)不同于其他火災(zāi),由于石油化工行業(yè)自身的特點(diǎn),即生產(chǎn)和使用物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性、特殊的生產(chǎn)工藝過(guò)程和建、構(gòu)筑物特殊等因素,石油化工火災(zāi)具有火災(zāi)形式多樣、爆炸危險(xiǎn)性嚴(yán)重、火災(zāi)損失大以及影響大、滅火難度大、消防力量耗費(fèi)多等特點(diǎn)。
1.爆炸性火災(zāi)多
爆炸引起火災(zāi)或火災(zāi)中產(chǎn)生爆炸是石油化工企業(yè)火災(zāi)的顯著特點(diǎn)。在石油化工生產(chǎn)中,火災(zāi)和爆炸雖屬兩種不同性質(zhì)的事故,但由于連鎖反應(yīng)及其因果關(guān)系往往會(huì)同時(shí)出現(xiàn)或連續(xù)發(fā)生.故常常把兩者合稱為火災(zāi)爆炸事故。
石油化工企業(yè)以爆炸性火災(zāi)最為常見,這是因?yàn)椋a(chǎn)中所采用的原料、生產(chǎn)的中間產(chǎn)物及最終產(chǎn)品,多數(shù)具有易燃易爆的特性;生產(chǎn)中所采用的設(shè)備以壓力容器為多,且多為密閉或較為密閉的封裝形式,如果因?yàn)椴僮鞯仍蚴乖O(shè)備內(nèi)發(fā)生超溫、超壓或異常反應(yīng),就會(huì)使設(shè)備發(fā)生爆炸;加之石油化工企業(yè)都是連續(xù)性的生產(chǎn)工藝過(guò)程,連續(xù)性操作,工藝流程中的各個(gè)設(shè)備互相串通,一旦某一設(shè)備發(fā)生爆炸,極易迅速波及相鄰設(shè)備而導(dǎo)致系統(tǒng)性的連鎖式爆炸。
石油化工企業(yè)的爆炸突出地表現(xiàn)為生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中所發(fā)生的爆炸事故,具有很強(qiáng)的突發(fā)性,對(duì)人員的傷亡威脅很大。