根據(jù)神華煤易燃易爆的特點(diǎn)，為了避免在正常運(yùn)行或制粉系統(tǒng)故障導(dǎo)致磨煤機(jī)或給煤機(jī)發(fā)生爆炸惡性事故發(fā)生，結(jié)合我公司制粉系統(tǒng)實(shí)際情況制定制粉系統(tǒng)預(yù)防爆炸技術(shù)措施如下。各運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本技術(shù)措施。
        消防蒸汽系統(tǒng)要隨時(shí)備用，通過減溫水控制消防蒸汽溫度在150～170℃。磨煤機(jī)消防蒸汽電動(dòng)門前疏水門保持全開狀態(tài)，保證消防蒸汽系統(tǒng)隨時(shí)投入。
        正常運(yùn)行時(shí)神華煤高硫煤磨煤機(jī)出口溫度控制在70℃，摻燒保德煤磨煤機(jī)出口溫度控制在80℃，磨出口溫度達(dá)到95℃時(shí)要通入消防蒸汽。
        因下雨原煤水分超過16％時(shí)，為了避免磨煤機(jī)堵煤，神華高硫煤磨煤機(jī)出口溫度可控制在75℃，最高不能超過80℃。
        正常啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)給煤機(jī)內(nèi)溫度超過50℃，在開啟給煤機(jī)前1分鐘投入給煤機(jī)消防蒸汽，然后打開煤閘板，在啟動(dòng)磨煤機(jī)后停止給煤機(jī)消防蒸汽（停止給煤機(jī)消防蒸汽視具體情況而定，如發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)箱體溫度不正常的升高或開啟煤閘板時(shí)有煙氣從閘板不嚴(yán)密處冒出時(shí)，可繼續(xù)投入給煤機(jī)消防蒸汽，直到箱體溫度正常或冒煙消除才可切除給煤機(jī)消防蒸汽）。
        正常停止制粉系統(tǒng)時(shí)，在關(guān)閉給煤機(jī)閘板后，通入磨煤機(jī)消防蒸汽，在停止磨煤機(jī)運(yùn)行后5分鐘停止磨煤機(jī)消防蒸汽，然后將磨、一次風(fēng)管道徹底通風(fēng)吹掃干凈，停止通風(fēng)吹掃。
        在發(fā)生給煤機(jī)落煤管堵煤、原煤斗蓬煤時(shí)，為避免因磨內(nèi)粉塵達(dá)到爆炸極限導(dǎo)致磨煤機(jī)爆炸，要根據(jù)風(fēng)煤比曲線及時(shí)下調(diào)磨煤機(jī)總風(fēng)量，同時(shí)要立即投入磨煤機(jī)消防蒸汽。停止給煤機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉煤閘板，待停磨后5分鐘停止磨煤機(jī)消防蒸汽。故障情況下緊急停磨，要投入10-15分鐘磨煤機(jī)及給煤機(jī)消防蒸汽。
        啟磨前和停磨后，一定要排除磨煤機(jī)排渣箱內(nèi)積渣，正常運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)的排渣每班兩次，防止渣室自燃。
        磨煤機(jī)啟動(dòng)前，磨通風(fēng)一定要開啟磨出入口快速關(guān)斷門，開啟冷風(fēng)門、稍開熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，然后適當(dāng)開啟入口總風(fēng)門進(jìn)行暖磨；嚴(yán)禁先開入口總風(fēng)調(diào)節(jié)門，再開熱風(fēng)門。調(diào)整磨煤機(jī)一次風(fēng)量時(shí)，要嚴(yán)格控制‘風(fēng)-煤’比例，操作要平穩(wěn)，一定不要突升和突降。
        制粉系統(tǒng)停用時(shí)，要將原煤斗煤閘板關(guān)閉，將給煤機(jī)內(nèi)存煤走空，磨煤機(jī)通風(fēng)5-10分鐘，吹掃要徹底，將一次風(fēng)管內(nèi)殘存余粉吹凈，防止一次風(fēng)管道內(nèi)積粉自燃。
        制粉系統(tǒng)備用時(shí)，磨煤機(jī)出入口氣動(dòng)隔絕門、熱風(fēng)門要關(guān)閉嚴(yán)密。加強(qiáng)制粉系統(tǒng)的定期切換，嚴(yán)格按制粉系統(tǒng)防爆規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行，機(jī)組正常運(yùn)行中，備用磨停用超過兩天時(shí)，必須啟動(dòng)備用磨，運(yùn)行時(shí)間不少于8小時(shí)。
        停磨時(shí)必須先關(guān)閉磨煤機(jī)原煤斗下煤閘板，然后將皮帶給煤機(jī)上煤和閘板下存煤走空。
        啟動(dòng)給煤機(jī)時(shí)值班員檢查一定要站在給煤機(jī)側(cè)面，以防構(gòu)成人身安全威脅。
        每小時(shí)巡檢時(shí)必須對(duì)備用磨煤機(jī)及給煤機(jī)和原煤斗進(jìn)行檢查，手摸設(shè)備外殼溫度有無異常變化，做到啟停磨時(shí)，心中有數(shù)。
        加強(qiáng)燃料管理，杜絕易燃易爆物品進(jìn)入磨內(nèi)，同時(shí)保證進(jìn)入磨內(nèi)無雜物（鐵塊、鐵絲、棉紗、編織袋、木塊等）。
        消除制粉系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，需大量放粉或清理積粉時(shí)應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。
        磨煤機(jī)入口氣動(dòng)隔絕門要保證關(guān)閉嚴(yán)密；給煤機(jī)閘板開關(guān)靈活，正常運(yùn)行時(shí)要保證全開，備用時(shí)全關(guān)。給煤機(jī)斷煤信號(hào)動(dòng)作要正常；給煤機(jī)煤層厚度調(diào)節(jié)檔板調(diào)節(jié)準(zhǔn)確正常。
        制粉系統(tǒng)附近消防設(shè)施應(yīng)齊全，并備有專用滅火器材，隨時(shí)保持消防水源充足，水壓符合要求。
        如發(fā)生磨內(nèi)爆炸時(shí)，應(yīng)緊停磨煤機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)密關(guān)閉熱風(fēng)門，同時(shí)將熱風(fēng)門隔絕門和一次風(fēng)管隔絕門關(guān)閉。
        備用磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門關(guān)閉不嚴(yán)，為了避免停用磨煤機(jī)因熱風(fēng)隔絕門不嚴(yán)導(dǎo)致風(fēng)室積粉自燃，執(zhí)行以下措施：
        1）停磨后，將熱風(fēng)隔絕門、調(diào)節(jié)門、混和調(diào)節(jié)門全部關(guān)閉，開啟冷風(fēng)隔絕門、保持冷風(fēng)調(diào)節(jié)門開度在20％。
        2）關(guān)閉磨煤機(jī)出口隔絕門３個(gè)，保持一個(gè)在開啟狀態(tài)。
        3）磨煤機(jī)密封風(fēng)門和給煤機(jī)密封風(fēng)在開啟狀態(tài)。
        磨煤機(jī)運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)生一次風(fēng)室積粉自燃冒火星時(shí)采取以下處理方式：
        1）運(yùn)行時(shí)發(fā)生一次風(fēng)室冒火，及時(shí)投入消防蒸汽，然后增加冷一次風(fēng)量，保持磨煤機(jī)出口溫度在60～65℃。就地確認(rèn)不再冒火星時(shí)，停止消防蒸汽。
        2）發(fā)生自燃冒火星時(shí)，在未投入消防蒸汽前，不要采取降低煤量或增加冷風(fēng)調(diào)整避免磨內(nèi)粉塵達(dá)到煤粉爆炸極限而引發(fā)爆炸。