滾筒冷渣機(jī)自上世紀(jì)末在中國問世以來，運(yùn)行中發(fā)生爆炸事故已有5起之多，造成了鍋爐損壞和多人傷亡的嚴(yán)重后果。
        究其原因：
        1、運(yùn)行啟動(dòng)前忘記打開冷卻水進(jìn)出閥門；
        2、運(yùn)行中冷卻水中斷，溫度急劇升高后又突然恢復(fù)冷卻水，冷卻水迅速汽化，壓力驟升超過筒體承壓能力而爆炸；
        3、設(shè)備本身的防爆裝置又不完備或失常。
        鑒于上述爆炸原因，則防止的措施有三：
        一是運(yùn)行操作者千萬不要忘記運(yùn)行啟動(dòng)前查看冷卻水進(jìn)出閥門是否開啟；
        二是設(shè)備本身具備完善可靠的防爆裝置；
        三是定期查驗(yàn)防爆裝置是否保持良好狀態(tài)。
        為保障設(shè)備自身有完善而可靠的防爆性能，目前的雙套滾筒冷渣機(jī)除其筒體和水管等受壓部件嚴(yán)格按二類壓力容器制造與驗(yàn)收外，還特別設(shè)有下述兩級(jí)防爆安全裝置：
        （1）當(dāng)水壓小于正常工作水壓的（模擬進(jìn)出水閥門都關(guān)死）50%時(shí)，冷渣機(jī)啟動(dòng)不起來且隨之發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)運(yùn)行中水壓小于正常工作水壓的50%，或者滾筒水室內(nèi)的水因氣化使壓力升高至整定值時(shí)，冷渣機(jī)會(huì)自動(dòng)停車（并發(fā)出報(bào)警信號(hào)）使熱渣停止進(jìn)入滾筒，從而停止了使水繼續(xù)汽化的渣熱傳入，因而汽壓不再繼續(xù)升高而避免滾筒爆炸。（為保證水壓檢測準(zhǔn)確無誤，除按規(guī)定定期檢驗(yàn)有電接點(diǎn)的壓力表外，還采取了并聯(lián)三表檢測和“三取二邏輯電路”）
        （2）當(dāng)上述第一級(jí)自動(dòng)防爆安全裝置失靈而壓力升高至安全閥的泄放壓力時(shí)，滿足泄放流量要求的安全閥便開啟泄放而避免滾筒爆炸。  壓力值的設(shè)定可取：小于運(yùn)行正常水壓值（一般小于滾筒額定工作壓力）的50%時(shí)冷渣機(jī)啟動(dòng)不起來，達(dá)到運(yùn)行正常水壓值的110%時(shí)冷渣機(jī)自動(dòng)停運(yùn)，達(dá)到滾筒額定工作壓力的110%時(shí)安全閥泄放。
        另外，目前有的使用單位還在滾筒冷渣機(jī)冷卻水出口管路上加裝有電接點(diǎn)的流量計(jì)，以整定的流量值自動(dòng)發(fā)訊來實(shí)現(xiàn)類似上述第一級(jí)防爆安全保護(hù)，這無疑是又加了一級(jí)防爆安全。