??????? 1)加強(qiáng)工作輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的點(diǎn)檢與檢查，保證油霧發(fā)生器油位、油壓、風(fēng)壓、溫度符合要求，油霧發(fā)生器與軸承箱的連接管路應(yīng)暢通，以提供足夠的潤(rùn)滑條件。
??????? 2)檢查、試驗(yàn)噴油量，既保證主線溫度冷卻需要，也要保證流量合適，回油暢通。
??????? 4、加強(qiáng)軋輥內(nèi)環(huán)、軸承的檢查與管理，每次換輥都應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)有故障的部位及時(shí)修理與更換。
??????? 1）落實(shí)軋輥軸承箱的裝配、檢查制度與作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)，定期清洗、檢查、更換。軸承箱的安裝松緊應(yīng)適度，避免輥脖與軸承內(nèi)套產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
??????? 2）軋輥軸承游隙。軸承游隙的控制相當(dāng)重要，因?yàn)檐堓佋诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，游隙的大小對(duì)軸承的疲勞壽命，溫升，噪聲，振動(dòng)等都有很大的影響。從溫升方面考慮，當(dāng)游隙過大時(shí)，會(huì)造成摩擦力不均勻，易產(chǎn)生熱引發(fā)火情;當(dāng)游隙過小時(shí)，易突然出現(xiàn)抱死和破裂，滑動(dòng)摩擦嚴(yán)重，溫度急劇上升引發(fā)火情。根據(jù)軋機(jī)的特性，工作游隙范圍取(145-225)，新安裝的軸承取150，最大游隙為220。
??????? 5、合理選擇基礎(chǔ)油和添加劑。
??????? 1）鋁箔軋制過程中產(chǎn)生“油泥”，主要是由于基礎(chǔ)油與添加劑或添加劑與添加劑之間的互容性不好造成的。選擇合理的基礎(chǔ)油和添加劑，對(duì)提高鋁箔質(zhì)量，防止“油泥”造成的火災(zāi)事故有重要意義。如果產(chǎn)生“油泥”，應(yīng)及時(shí)更換不合理的添加劑或基礎(chǔ)油，同時(shí)軋制油中可以加入適量的抗靜電劑等。
??????? 2）高速鋁箔的軋制油除了有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、流動(dòng)性、退火性能、穩(wěn)定性及無難聞的氣味等特點(diǎn)外，基礎(chǔ)油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有良好的互容、不易變質(zhì)的特性。
??????? 6、軋制油溫度及軋輥溫度其他各部位溫度，隨著軋制的連續(xù)進(jìn)行、箔卷溫度逐漸上升也隨著提高。軋輥溫度對(duì)箔材軋制有重要影響。不但影響軋輥的中凸度和軋出產(chǎn)品的平直度，而且由于軋制油粘度隨溫度變化而影響鋁箔道次壓下量和表面光潔度，所以對(duì)軋輥的溫差凸度進(jìn)行控制，軋制油油溫一般控制在40-60。
??????? 7、加強(qiáng)對(duì)檢修、維護(hù)工作的管理：
??????? 1）養(yǎng)成良好作業(yè)習(xí)慣，在軋機(jī)區(qū)不拋擲工具、廢料等金屬物品；設(shè)備檢修應(yīng)該正確操作，使用銅質(zhì)工具；天車吊具卸下后應(yīng)及時(shí)切斷吊具電源，避免意外火花的產(chǎn)生；
??????? 2）維護(hù)、檢修人員要經(jīng)常巡視，關(guān)注軋機(jī)的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常要盡快查明原因及時(shí)處理，因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)最易造成著火。檢修段做好軋機(jī)防火定期檢查，嚴(yán)格檢查設(shè)備裝況，做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)。
??????? 3）定期檢查和監(jiān)測(cè)設(shè)備及油箱油管的對(duì)地電阻，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查清原因并加以處理；
??????? 4）在有條件的情況下，可將主電機(jī)及電控室與軋機(jī)區(qū)充分隔離，既能防范油氣對(duì)電氣設(shè)備的侵蝕，又降低了電氣火花引燃油氣的可能性。現(xiàn)在某些廠家已經(jīng)采用了此項(xiàng)措施；
??????? 5）加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)，在有油蒸汽的地方，必須使用防爆型電器設(shè)備。嚴(yán)格按照電氣安全規(guī)程規(guī)定要求，規(guī)范檢修維護(hù)電氣線路。電氣設(shè)備要符合防火、防爆技術(shù)要求，嚴(yán)防短路。
??????? 6）加強(qiáng)軋制區(qū)明火作業(yè)的管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢修設(shè)備的用火、動(dòng)火管理制度；指定專人負(fù)責(zé)及審批。
??????? 7）在維修焊接軋機(jī)本體時(shí)，采用專人負(fù)責(zé)，提前停機(jī)，并在軋機(jī)旁裝設(shè)風(fēng)機(jī)加速油氣揮發(fā)，焊接時(shí)用干凈鋁板鋪墊接收焊渣，多人提滅火器以備不測(cè)。
??????? 8、軋機(jī)在生產(chǎn)過程中，對(duì)操作人員要求：
??????? 1）必須提高防火意識(shí)，密切注視軋機(jī)的運(yùn)行情況，對(duì)容易引發(fā)火情的部位、因素要特別關(guān)注；
??????? 2）提高操作水平，盡量防止斷片的發(fā)生；
??????? 3）生產(chǎn)前或生產(chǎn)后必須清理地坑內(nèi)的鋁屑，保證軋機(jī)地坑、機(jī)體內(nèi)部的清潔，消除起火隱患。
??????? 9、嚴(yán)格定期檢查、試驗(yàn)滅火裝置，確保防火裝置的可靠性，將火災(zāi)損失降到最小。如有條件，還可將粗精軋機(jī)的高壓二氧化碳自動(dòng)滅火瓶組串聯(lián)為一個(gè)可互相調(diào)用的系統(tǒng)，因?yàn)橛锌赡軐⒁慌_(tái)軋機(jī)的全部二氧化碳噴完后火災(zāi)仍未被撲滅；
??????? 10、提高防火意識(shí)，加強(qiáng)員工教育，使每位員工都了解安全防火常識(shí)，掌握各種滅火器材、滅火設(shè)備在不同火情時(shí)的正確使用方法。發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先采取滅火措施，同時(shí)以最快的速度撥打火警電話，以免延誤滅火時(shí)機(jī)。
??????? 11、事后應(yīng)及時(shí)對(duì)火災(zāi)的起因認(rèn)真總結(jié)，有針對(duì)性地消除火災(zāi)隱患。
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