1.1? 超前支護施工

1.1.1? 小導管施工（含超前錨桿）

1? 隧道內施工人員必須按規(guī)定佩帶安全帽，鉆機作業(yè)人員應戴防塵口罩。

2? 洞內施工作業(yè)應有良好的照明設施，以便觀察圍巖變化。

3? 壓注漿時，必須密切注意壓力的變化，發(fā)現(xiàn)壓力過高，須立即停泵，排除堵塞；注漿時，施工人員要避免正對注漿管。

4? 經(jīng)常檢查注漿管接頭是否損壞，如有損壞應及時更換注漿管接頭。

5? ?未打開風閥前不準搬動注漿管，應關閉密封蓋，以防高壓噴出物射擊傷人。

6? 注漿機壓力應與規(guī)定壓力配套，不宜升壓過快；注漿壓力達到規(guī)定值時應穩(wěn)定一定的時間，持壓3～5min，以利漿液進一步滲入縫隙。

1.1.2? 大管棚施工

1? 作業(yè)人員的個人防護

1）鉆機作業(yè)人員要戴防塵口罩；

2）作業(yè)人員按規(guī)定配備安全帽、手套；

3）電焊工等特種作業(yè)人員要按規(guī)定配置防護服裝。

2? 鉆孔作業(yè)施工

1）操作平臺搭設和鉆機安裝要牢固可靠；

2）掌握好開孔與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿事故；

3）鉆孔中如發(fā)生卡鉆、斜孔、坍孔等故障，應及時采取處理措施；

4）進行鉆桿裝卸時應注意與鉆機操作手的配合，避免鉆桿未裝好前啟動鉆機導致人員受傷；

5）注意用電安全，安裝漏電保護裝置。

3? 安裝鋼管施工

1）安裝鋼管時，作業(yè)人員應精力集中，防止因失手導致鉆桿、鋼管扎傷手腳；

2）安裝鋼管時，鉆機操作人員和鋼管連接人員要保持聯(lián)系，鋼管連接完畢后方可通知鉆機操作人員啟動鉆機。

4? 管棚注漿施工

1）泥漿排渣鉆機時，要做好排水設施和泥漿池，避免污染環(huán)境；

2）管棚注漿時，施工人員要避免正對注漿管；

3）經(jīng)常檢查并及時更換損壞的注漿管接頭；

4）確保施工作業(yè)面照明亮度，并使用36V以下安全電壓。

1.2? 帷幕注漿施工

1.2.1? 漿液的使用

1? 認真遵守鉆注機械設備的操作規(guī)則，所有注漿人員必須嚴格執(zhí)行專項作業(yè)的防護要求，盡可能減少或免除漿液和粉塵對人身及機械設備的侵害。

2? 嚴禁濕手操作任何鉆注設備及其他帶電機具。

1.2.2? 注漿壓力控制

1? 每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調整到規(guī)定注漿壓力位置。

2? 安裝注漿軟管與導管接頭或注漿泵頭的各部件時，各絲扣的連接必須擰緊，確保連接完好，以保證壓力表數(shù)值能真實地反映注漿壓力情況。

3? 定期檢查軟管，如有磨損應及時更換以防止爆裂傷人。

4? 注漿過程中，必須注意觀察注漿壓力和吸漿量的變化情況。當注漿泵壓力發(fā)生巨增，吸漿量迅速減小或不吸漿時，一般是泵的吸水管龍頭或吸漿球閥堵塞，應及時處理。

5? 如果泵壓突增，而注漿孔壓力上升很慢或不上升，而吸漿能力下降或不吸漿，多為混合器或鉆孔發(fā)生堵塞，應及時處理。

1.2.3? 過程觀察

帷幕注漿時要隨時注意觀察周圍地面，如發(fā)現(xiàn)地面出漿或地面隆起，應立即停止注漿，查明原因，制定相應的處理措施。

1.3? 隧道鉆爆法施工

1.3.1一般規(guī)定

1? 爆破作業(yè)除必須按《中華人民共和國爆破安全規(guī)程》GB6722-2003的有關規(guī)定執(zhí)行外，還應做到：

1）鉆眼、爆破器材加工、裝藥、起爆、通風必須有專人負責；

2）進洞人員必須戴安全帽，進入工作點時應首先觀察有無危石，發(fā)現(xiàn)危石應及時處理；

3）嚴禁無水施鉆，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；

4）風鉆鉆眼時，支架要穩(wěn)，特別是站在虛渣上鉆眼，防止坍滑傷人；

5）洞內嚴禁使用火花起爆系統(tǒng)；爆破作業(yè)時，嚴禁吸煙；

6）清孔時，作業(yè)人員不得正對孔眼，并且應佩戴防護眼鏡，以防止吹孔時飛渣傷人。

1.3.2? 飛石控制

1? 應確保鉆孔精度，嚴格控制裝藥量和合理安排起爆順序，搞好堵塞，以減少爆破時個別飛石對周圍設施的破壞。

2? 隧道爆破飛石距離要控制在100m以內。通常斜眼掏槽飛石較遠，渣堆拋擲遠而分散，因此爆破前相關設備與照明必須撤離足夠的距離。

3? 人員應距離爆破點不小于300m，并在爆炸沖擊波不容易傷害的地方（如橫向通道等處）躲避。

1.3.3? 盲炮處理

1? 爆破后，啟動送風機約15min，待煙塵散盡后方可進入掌子面查炮，若發(fā)現(xiàn)有盲炮必須按爆破安全規(guī)程的要求及時進行處理。

2? 嚴禁在殘孔或裝有殘藥（或帶雷管）的孔中繼續(xù)裝藥爆破或繼續(xù)鉆孔。

3? 盲炮處理必須用木質炮棍或銅質炮棍結合掏勺進行處理，嚴禁使用鐵質器件處理。

4? 無法直接處理時應采用打平行孔誘爆處理或按安全規(guī)程的要求予以處理。5? 清理出的未爆炸藥、雷管及時上繳或銷毀。

1.3.4? 危石處理

可采用人工用鐵棍撬或用挖掘機（斷面較大或較高時）進行處理，但局部危石必須人工用鐵棍撬清理干凈。

1.4? 隧道無軌運輸

1.4.1? 各類進洞車輛應處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。

1.4.2? 進洞的各類機械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機動力，一般汽油車輛和機械不得進洞（若通風良好，達到通風及防塵要求者除外）。

1.4.3? 所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長材料應設專人指揮，專車運輸，并設置顯示界限的紅燈。

1.4.4? 進出隧道人員應走人行道，不得與機械或車輛搶道，嚴禁扒車、追車或強行搭車。

1.4.5 ?機械裝渣的坑道斷面應滿足裝載機械的安全運轉，裝渣機上的電纜或高壓膠管需有專人收放，裝渣機操作回轉范圍內不得有人通過。

1.4.6? 洞內運輸?shù)能囁俨坏贸^一下規(guī)定：

1? 人力車5km/h；

2? 機動車在施工作業(yè)地段單車10km/h，有牽引車及會車時5km/h；

3? 機動車在非作業(yè)地段單車20km/h，有牽引車時15km/h，會車時10km/h。

1.4.7? 洞口，平交道口及施工狹窄地段應設置“緩行”標志，必要時設專人指揮交通；凡停放在接近車輛運行界線處的施工設備與機械，應在其外線設置低壓紅色閃光燈，顯示界限，以防止運輸車輛碰撞。

1.4.8? 洞內倒車與轉向需開燈鳴號或有專人指揮；洞外卸渣場地應保持一段的上坡，并在堆渣邊緣內0.8m處設置擋木。

1.4.9? 洞內路面應保持平整，設專人養(yǎng)護；洞內車輛相遇或有行人通行，應關閉大燈光，改用近光或小燈光。

1.4.10? 洞內運輸火工產品需嚴格遵守相關規(guī)定。

1.5? 格柵、型鋼鋼架施工

1.51? 應定期對鋼架加工設備進行檢查、保養(yǎng)、維修，嚴防機械傷人事故；

1.5.2? 用于氣焊割的氧氣、乙炔瓶的存放應保持安全距離，壓力表檢校有效，并裝有防回火裝置。

1.5.3? 成品鋼架節(jié)段搬運需裝卸好，防止超長、超寬。

1.5.4 ??鋼架現(xiàn)場拼裝作業(yè)應動作協(xié)調，每榀鋼架未安裝完畢，與相鄰鋼架或錨桿未連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時支撐。

1.5.5? 在開挖、支護臺架上拼裝時，操作人員需系好安全帶。

1.5.6? 臺階法開挖時，在上臺階開挖支護完成，開挖下斷面前，應于拱腳斜向下打入鎖腳錨桿穩(wěn)定拱腳，并對下部開挖起到超前支護作用，以防拱腳收縮和掉拱。

1.5.7? 支護體系鋼構件支撐點或立柱底下不得留有虛渣，應置于基巖上。當有超挖時，需設置鋼墊板。

1.5.8? 在軟弱圍巖地段，支撐點或立柱底下應加設墊板或墊梁。在結構施工時，嚴禁撞擊已安裝好的支撐。

1.5.9 ?加強監(jiān)控量測，及時調整施工參數(shù)。隨時對支護體系中鋼架狀態(tài)進行檢查。對不良地質地段，每班應由專人檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞，應立即修整加固；當出現(xiàn)險情或危險性增大時，應立即將人員撤出危險區(qū)域。

1.6? 噴射混凝土施工

1.6.1? 噴射作業(yè)前應檢查噴射機和噴射管連接是否牢固，噴射管之間連接是否牢固，噴射管和噴頭之間連接是否牢固，避免噴射中連接處脫落，發(fā)生事故。

1.6.2? 試噴射和噴射作業(yè)時，噴頭不能對著人和設備。

1.6.3? 排除堵管需要開風，先把出料端固定，避免噴射管擺動傷及人和物。

1.6.4? 噴漿機內有雜物或賭罐時，嚴禁用手伸入機體內處理，必須先停機并切斷電源后，用專用工具處理。

1.6.5? 噴射手需佩戴好面罩，以避免回彈傷人，防止吸塵危害健康。

1.6.6? 噴射時遇水作業(yè)，應穿戴好專用的防護用品。

1.7? 隧道防排水施工

1.7.1? 使用防水卷材時需注意防火，操作人員嚴禁抽煙。

1.7.2? 采用焊接拼接時，應在專用區(qū)內加工，操作人員應佩戴防護用具，非作業(yè)人員不得進入操作現(xiàn)場。

1.7.3? 掛設防水卷材前，應仔細檢查作業(yè)平臺，以確保平臺穩(wěn)定、安全；作業(yè)人員應佩戴安全帽、安全帶等防護用具，并保持注意力集中。

1.7.4? 鋪掛防水卷材時應注意安全用電，防止漏電造成不安全事故發(fā)生。

1.7.5? 隧道通風時，應事先通知鋪掛防水卷材的作業(yè)人員，以免突然通風時作業(yè)人員被通風管擠下平臺，造成不安全事故發(fā)生。

1.7.6? 防水卷材鋪掛好后，施工二次襯砌鋼筋焊接時，需遮擋焊接區(qū)域內的防水卷材，以防止焊渣掉落引起防水卷材灼傷或起火。

1.8隧道施工排水

1.8.1? 隧道地層地下水分析

1? 施工前要對場區(qū)內水文地質進行詳細調查，收集區(qū)域內地質構造、水文氣象等資料；

2? 查明該區(qū)域內水文地質、環(huán)境地質條件，地下水類型、特征，地下、地表水的補給、徑流、排泄條件及地下各含水層的水力聯(lián)系；

3? 查明隧道施工排水對周邊可能產生的影響及范圍等；

4? 對收集的資料進行綜合分析，制定有效的施工排水方案。

1.8.2排水風險分析

1? 大量水（地下水）排除后可能影響地表的生態(tài)環(huán)境。應在調查后作出相應的預防措施，采取相應工程措施盡量防止洞內出現(xiàn)大量的滲漏水，并避免隧道上方的水體滲漏并由隧道內排出。

2? 隧道內排除的施工廢水易造成地表既有水的污染。對此，施工方案應有專項預防措施，對排出的施工廢水要進行凈化（化學或物理過濾）處理，經(jīng)處理后進行水質化驗檢測，確認符合國家現(xiàn)行有關排放標準后方可排出。

1.8.3臨時用電

1? 施工臨時用電，必須嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。變壓器設接地保護裝置和護欄，設門加鎖，專人負責。配電箱要能防火、防雨，并設門加鎖，專人管理。所有電器開關都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標識明顯。

2? 臨時用電工程的安裝、維修和拆除，只能由經(jīng)過培訓并取得有效上崗證的電工完成。檢修電氣設備時必須掛牌停電后才作業(yè)，電源箱或開關握柄設專人值守看管。

3? 要做到電氣設備配置“一機、一閘、一漏、一箱”，防止觸電傷人。

4? 抽水設備要配備專用電力線路（電纜），并不定期地檢查設備絕緣狀況。

5? 電力線路設置必須規(guī)范，嚴禁拖地、無序纏繞。

1.9簡易襯砌臺架設計與施工

1.9.1 ?一般規(guī)定

1? 特種作業(yè)人員必須持有效操作合格證上崗；

2? 工作前，認真檢查臺架各加固構件是否到位，工作爬梯是否穩(wěn)固；

3? 檢查施工人員安全防護用品是否有效、齊全，是否按有關規(guī)定佩戴、使用。

4? 簡易襯砌臺架或臺車在裝拆時要注意順序，避免由于順序不對造成支架坍塌，進而造成人員傷亡。

1.9.2? 施工機械

1? 混凝土泵送設備安裝要穩(wěn)固、可靠，混凝土輸送管接頭要牢靠，特別是混凝土輸送管位于臺架作業(yè)平臺上時，要有有效的穩(wěn)定措施，混凝土輸送軟管置于澆注窗口內，其頭部要固定，防止傷人；

2? ?混凝土運輸罐車就位時要有專人指揮，其他施工設備要通過襯砌臺架時，要有防撞措施（一般情況下暫停通過其他施工設備），防止對襯砌臺架撞擊。

1.9.3? 施工用電

1? 機械設備用電必須按“一機、一閘、一漏”設置，液壓、搗固、照明、其他小型電氣設備等應各自設立專用開關和漏電保護器并標識醒目；

2? 進入臺架電氣控制箱的主電線路采用相應的電纜，并要有安全保護措施，防止受到傷害；

2? 電氣裝置應能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭應無明顯損傷。

1.10? 全液壓襯砌臺車施工

1.10.1? 一般規(guī)定

1 ?特種作業(yè)人員必須持有有效的安全操作合格證上崗；

2? 臺車定位操作，必須嚴格按技術要求進行，為確保模板對接良好，必須保證臺車定位精度，避免發(fā)生錯臺、漏漿。臺車定位后，所有絲桿必須全部緊固一道，以免灌注過程中跑模。堵頭模板安裝加固必須到位，防止堵頭模板變形甚至垮塌。圓形模板浮力很大，抗浮千斤頂務必支頂牢靠；

3? 混凝土生產、運輸、灌注必須嚴格按施工規(guī)范進行施工。灌注時，兩側對稱均勻灌注，防止偏壓跑模。在灌注封頂時，混凝土必須確保連續(xù)供應，插好排氣孔，注意封頂程序，確保安全和封頂密實，封頂時，只能用一臺泵進行灌注，并應有專人指揮，排氣孔觀察人員與混凝土泵司機要保持密切聯(lián)系，排氣孔一有漏漿，立即停止正常泵送，采取點動控制泵送，確保灌注安全；

4? 嚴格執(zhí)行混凝土拌和、運輸、泵送等設備的安全操作規(guī)程，加強維修保養(yǎng)，確保可靠運行；

5? 輸送管線盡可能短，彎頭盡可能少。管路經(jīng)過的路線應比較安全，人員和管道都不會受到傷害。

1.10. ?2施工機械

1? 臺車移動、就位必須設專人指揮，防止機械傷人；

2? 臺車移動時，模板必須收攏到穿行要求位置，模板上所有作業(yè)窗一律關閉、上緊，否則不得移動，所有掛鉤連接安全、可靠，確保穿行安全；

3? 嚴格執(zhí)行《機械設備操作規(guī)程》。

1.10.3? 施工用電

1? 臺車及砼輸送泵必須設置專門的電氣控制柜，按“一機、一閘、一漏”設置，并標識醒目；

2? 施工現(xiàn)場安全用電，采用三相五線制并嚴格遵守《臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)，設置專門的電氣控制柜和醒目標識；

3? 工作檢查燈必須使用36V低壓電源。

1.11? 壓入式通風

1.11.1? 風機操作

1? 風機安裝必須牢固，周圍5m范圍內不得堆放雜物;

2? 通風司機要遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生機械事故，做好防火、防觸電工作，風機不運轉時，務必切斷電源。

1.11.2? 風管掛拆

1? 注意洞壁穩(wěn)定或是否有安全隱患，若存在安全隱患，必須先排除后安裝；

2? 3m以上高度的作業(yè)要用人字梯或升降設備進行風管安裝；

3? 高處作業(yè)要栓安裝帶；

4? 洞內動力線、照明線不得安裝在風管同一側；

5? 風管出風口應隨掘進及時延伸，爆破時需做好保護，防止風管損壞；

6? 通風管上不允許加掛重物，風管周圍不堆放尖銳物體；

7? 隧道貫通后應分節(jié)拆除風管，對每節(jié)進行檢查修補，入庫妥善保管。

1.11.3? 用電安全

1 ?用電實行三相五線制，作到“一機、一閘、一漏、一箱”；

2? 用電線路的安裝，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程執(zhí)行，配電箱電氣組件作到完整可靠，開關要標明用途；

3? 洞外通風機及控制箱應設防雨棚。通風機控制需柜加鎖，保證專人操作；

4? 風機安裝保險裝置，發(fā)生故障時，能自動停機。

1.12? 隧道射流式通風

1.12.1? 風機操作

1? 安裝風機宜用起重設備，當隧道（洞）內條件有限時可使用裝載設備配合安裝；

2? 安裝位置應不影響交通運輸，以防車輛行駛過程中碰撞風機；

3? 風機必須安放在隧道（洞）安全和視線開闊及斷面稍寬的位置；

4? 風機的啟動電流較大，在其附近有其他用電設備時，注意開啟順序，以確保其他供電設施的安全。

1.12.2? 風管掛拆

1? 安裝時應注意洞壁是否穩(wěn)定、是否有安全隱患，若存在安全隱患，必須先排除后安裝；

2? 3m以上高度的作業(yè)要用人字梯或升降設備進行風管安裝；

3? 高處作業(yè)要栓安裝帶；

4? 洞內動力線、照明線不得安裝在風管同一側；

5? 風管出風口應隨掘進及時延伸，爆破時需做好保護，防止風管損壞；

6? 通風管上不允許加掛重物，風管周圍不堆放尖銳物體；

7? 隧道貫通后應分節(jié)拆除風管，對每節(jié)進行檢查修補，入庫妥善保管。

1.12.3? 施工用電

1? 控制柜等必須設置于干燥環(huán)境，并離地用托架放穩(wěn)；

2? 變壓器按隧道（洞）用電需求設置；

3? 通往風機的電線通常要跨越隧道（洞），因此要求敷設穩(wěn)定，其離地高度按隧道（洞）安全用電相關要求執(zhí)行。

1.12.4? 其他注意事項

1? 遵守隧道施工規(guī)范，特別是瓦斯隧道技術規(guī)程的要求；

2? 開展有害氣檢測和通風效果測定，及時反饋信息，并根據(jù)測試結果改變通風方式，或加強通風管理，減少漏風；

3? 瓦斯隧道施工中，必須做到先通風，瓦斯?jié)舛冗_到標準以下后才允許進洞作業(yè)；

4? 排放瓦斯時，必須嚴格按照要求開啟變極多速風機的速度選擇，以保證瓦斯排放的安全。