1.1? 超前支護(hù)施工
1.1.1? 小導(dǎo)管施工(含超前錨桿)
1? 隧道內(nèi)施工人員必須按規(guī)定佩帶安全帽,鉆機(jī)作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩。
2? 洞內(nèi)施工作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)施,以便觀察圍巖變化。
3? 壓注漿時(shí),必須密切注意壓力的變化,發(fā)現(xiàn)壓力過高,須立即停泵,排除堵塞;注漿時(shí),施工人員要避免正對注漿管。
4? 經(jīng)常檢查注漿管接頭是否損壞,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換注漿管接頭。
5? ?未打開風(fēng)閥前不準(zhǔn)搬動(dòng)注漿管,應(yīng)關(guān)閉密封蓋,以防高壓噴出物射擊傷人。
6? 注漿機(jī)壓力應(yīng)與規(guī)定壓力配套,不宜升壓過快;注漿壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)穩(wěn)定一定的時(shí)間,持壓3~5min,以利漿液進(jìn)一步滲入縫隙。
1.1.2? 大管棚施工
1? 作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)
1)鉆機(jī)作業(yè)人員要戴防塵口罩;
2)作業(yè)人員按規(guī)定配備安全帽、手套;
3)電焊工等特種作業(yè)人員要按規(guī)定配置防護(hù)服裝。
2? 鉆孔作業(yè)施工
1)操作平臺(tái)搭設(shè)和鉆機(jī)安裝要牢固可靠;
2)掌握好開孔與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿事故;
3)鉆孔中如發(fā)生卡鉆、斜孔、坍孔等故障,應(yīng)及時(shí)采取處理措施;
4)進(jìn)行鉆桿裝卸時(shí)應(yīng)注意與鉆機(jī)操作手的配合,避免鉆桿未裝好前啟動(dòng)鉆機(jī)導(dǎo)致人員受傷;
5)注意用電安全,安裝漏電保護(hù)裝置。
3? 安裝鋼管施工
1)安裝鋼管時(shí),作業(yè)人員應(yīng)精力集中,防止因失手導(dǎo)致鉆桿、鋼管扎傷手腳;
2)安裝鋼管時(shí),鉆機(jī)操作人員和鋼管連接人員要保持聯(lián)系,鋼管連接完畢后方可通知鉆機(jī)操作人員啟動(dòng)鉆機(jī)。
4? 管棚注漿施工
1)泥漿排渣鉆機(jī)時(shí),要做好排水設(shè)施和泥漿池,避免污染環(huán)境;
2)管棚注漿時(shí),施工人員要避免正對注漿管;
3)經(jīng)常檢查并及時(shí)更換損壞的注漿管接頭;
4)確保施工作業(yè)面照明亮度,并使用36V以下安全電壓。
1.2? 帷幕注漿施工
1.2.1? 漿液的使用
1? 認(rèn)真遵守鉆注機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)則,所有注漿人員必須嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)作業(yè)的防護(hù)要求,盡可能減少或免除漿液和粉塵對人身及機(jī)械設(shè)備的侵害。
2? 嚴(yán)禁濕手操作任何鉆注設(shè)備及其他帶電機(jī)具。
1.2.2? 注漿壓力控制
1? 每次注漿前,要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度,并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。
2? 安裝注漿軟管與導(dǎo)管接頭或注漿泵頭的各部件時(shí),各絲扣的連接必須擰緊,確保連接完好,以保證壓力表數(shù)值能真實(shí)地反映注漿壓力情況。
3? 定期檢查軟管,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換以防止爆裂傷人。
4? 注漿過程中,必須注意觀察注漿壓力和吸漿量的變化情況。當(dāng)注漿泵壓力發(fā)生巨增,吸漿量迅速減小或不吸漿時(shí),一般是泵的吸水管龍頭或吸漿球閥堵塞,應(yīng)及時(shí)處理。
5? 如果泵壓突增,而注漿孔壓力上升很慢或不上升,而吸漿能力下降或不吸漿,多為混合器或鉆孔發(fā)生堵塞,應(yīng)及時(shí)處理。
1.2.3? 過程觀察
帷幕注漿時(shí)要隨時(shí)注意觀察周圍地面,如發(fā)現(xiàn)地面出漿或地面隆起,應(yīng)立即停止注漿,查明原因,制定相應(yīng)的處理措施。
1.3? 隧道鉆爆法施工
1.3.1一般規(guī)定
1? 爆破作業(yè)除必須按《中華人民共和國爆破安全規(guī)程》GB6722-2003的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)做到:
1)鉆眼、爆破器材加工、裝藥、起爆、通風(fēng)必須有專人負(fù)責(zé);
2)進(jìn)洞人員必須戴安全帽,進(jìn)入工作點(diǎn)時(shí)應(yīng)首先觀察有無危石,發(fā)現(xiàn)危石應(yīng)及時(shí)處理;
3)嚴(yán)禁無水施鉆,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼;
4)風(fēng)鉆鉆眼時(shí),支架要穩(wěn),特別是站在虛渣上鉆眼,防止坍滑傷人;
5)洞內(nèi)嚴(yán)禁使用火花起爆系統(tǒng);爆破作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁吸煙;
6)清孔時(shí),作業(yè)人員不得正對孔眼,并且應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,以防止吹孔時(shí)飛渣傷人。
1.3.2? 飛石控制
1? 應(yīng)確保鉆孔精度,嚴(yán)格控制裝藥量和合理安排起爆順序,搞好堵塞,以減少爆破時(shí)個(gè)別飛石對周圍設(shè)施的破壞。
2? 隧道爆破飛石距離要控制在100m以內(nèi)。通常斜眼掏槽飛石較遠(yuǎn),渣堆拋擲遠(yuǎn)而分散,因此爆破前相關(guān)設(shè)備與照明必須撤離足夠的距離。
3? 人員應(yīng)距離爆破點(diǎn)不小于300m,并在爆炸沖擊波不容易傷害的地方(如橫向通道等處)躲避。
1.3.3? 盲炮處理
1? 爆破后,啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)約15min,待煙塵散盡后方可進(jìn)入掌子面查炮,若發(fā)現(xiàn)有盲炮必須按爆破安全規(guī)程的要求及時(shí)進(jìn)行處理。
2? 嚴(yán)禁在殘孔或裝有殘藥(或帶雷管)的孔中繼續(xù)裝藥爆破或繼續(xù)鉆孔。
3? 盲炮處理必須用木質(zhì)炮棍或銅質(zhì)炮棍結(jié)合掏勺進(jìn)行處理,嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)器件處理。
4? 無法直接處理時(shí)應(yīng)采用打平行孔誘爆處理或按安全規(guī)程的要求予以處理。5? 清理出的未爆炸藥、雷管及時(shí)上繳或銷毀。
1.3.4? 危石處理
可采用人工用鐵棍撬或用挖掘機(jī)(斷面較大或較高時(shí))進(jìn)行處理,但局部危石必須人工用鐵棍撬清理干凈。
1.4? 隧道無軌運(yùn)輸
1.4.1? 各類進(jìn)洞車輛應(yīng)處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁人料混載。
1.4.2? 進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛,宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力,一般汽油車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞(若通風(fēng)良好,達(dá)到通風(fēng)及防塵要求者除外)。
1.4.3? 所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長材料應(yīng)設(shè)專人指揮,專車運(yùn)輸,并設(shè)置顯示界限的紅燈。
1.4.4? 進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。
1.4.5 ?機(jī)械裝渣的坑道斷面應(yīng)滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn),裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管需有專人收放,裝渣機(jī)操作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。
1.4.6? 洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^一下規(guī)定:
1? 人力車5km/h;
2? 機(jī)動(dòng)車在施工作業(yè)地段單車10km/h,有牽引車及會(huì)車時(shí)5km/h;
3? 機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車20km/h,有牽引車時(shí)15km/h,會(huì)車時(shí)10km/h。
1.4.7? 洞口,平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專人指揮交通;凡停放在接近車輛運(yùn)行界線處的施工設(shè)備與機(jī)械,應(yīng)在其外線設(shè)置低壓紅色閃光燈,顯示界限,以防止運(yùn)輸車輛碰撞。
1.4.8? 洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向需開燈鳴號(hào)或有專人指揮;洞外卸渣場地應(yīng)保持一段的上坡,并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木。
1.4.9? 洞內(nèi)路面應(yīng)保持平整,設(shè)專人養(yǎng)護(hù);洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行,應(yīng)關(guān)閉大燈光,改用近光或小燈光。
1.4.10? 洞內(nèi)運(yùn)輸火工產(chǎn)品需嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。
1.5? 格柵、型鋼鋼架施工
1.51? 應(yīng)定期對鋼架加工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,嚴(yán)防機(jī)械傷人事故;
1.5.2? 用于氣焊割的氧氣、乙炔瓶的存放應(yīng)保持安全距離,壓力表檢校有效,并裝有防回火裝置。
1.5.3? 成品鋼架節(jié)段搬運(yùn)需裝卸好,防止超長、超寬。
1.5.4 ??鋼架現(xiàn)場拼裝作業(yè)應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),每榀鋼架未安裝完畢,與相鄰鋼架或錨桿未連接穩(wěn)妥之前,不得擅自取消臨時(shí)支撐。
1.5.5? 在開挖、支護(hù)臺(tái)架上拼裝時(shí),操作人員需系好安全帶。
1.5.6? 臺(tái)階法開挖時(shí),在上臺(tái)階開挖支護(hù)完成,開挖下斷面前,應(yīng)于拱腳斜向下打入鎖腳錨桿穩(wěn)定拱腳,并對下部開挖起到超前支護(hù)作用,以防拱腳收縮和掉拱。
1.5.7? 支護(hù)體系鋼構(gòu)件支撐點(diǎn)或立柱底下不得留有虛渣,應(yīng)置于基巖上。當(dāng)有超挖時(shí),需設(shè)置鋼墊板。
1.5.8? 在軟弱圍巖地段,支撐點(diǎn)或立柱底下應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。在結(jié)構(gòu)施工時(shí),嚴(yán)禁撞擊已安裝好的支撐。
1.5.9 ?加強(qiáng)監(jiān)控量測,及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。隨時(shí)對支護(hù)體系中鋼架狀態(tài)進(jìn)行檢查。對不良地質(zhì)地段,每班應(yīng)由專人檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞,應(yīng)立即修整加固;當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情或危險(xiǎn)性增大時(shí),應(yīng)立即將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域。
1.6? 噴射混凝土施工
1.6.1? 噴射作業(yè)前應(yīng)檢查噴射機(jī)和噴射管連接是否牢固,噴射管之間連接是否牢固,噴射管和噴頭之間連接是否牢固,避免噴射中連接處脫落,發(fā)生事故。
1.6.2? 試噴射和噴射作業(yè)時(shí),噴頭不能對著人和設(shè)備。
1.6.3? 排除堵管需要開風(fēng),先把出料端固定,避免噴射管擺動(dòng)傷及人和物。
1.6.4? 噴漿機(jī)內(nèi)有雜物或賭罐時(shí),嚴(yán)禁用手伸入機(jī)體內(nèi)處理,必須先停機(jī)并切斷電源后,用專用工具處理。
1.6.5? 噴射手需佩戴好面罩,以避免回彈傷人,防止吸塵危害健康。
1.6.6? 噴射時(shí)遇水作業(yè),應(yīng)穿戴好專用的防護(hù)用品。
1.7? 隧道防排水施工
1.7.1? 使用防水卷材時(shí)需注意防火,操作人員嚴(yán)禁抽煙。
1.7.2? 采用焊接拼接時(shí),應(yīng)在專用區(qū)內(nèi)加工,操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具,非作業(yè)人員不得進(jìn)入操作現(xiàn)場。
1.7.3? 掛設(shè)防水卷材前,應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺(tái),以確保平臺(tái)穩(wěn)定、安全;作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具,并保持注意力集中。
1.7.4? 鋪掛防水卷材時(shí)應(yīng)注意安全用電,防止漏電造成不安全事故發(fā)生。
1.7.5? 隧道通風(fēng)時(shí),應(yīng)事先通知鋪掛防水卷材的作業(yè)人員,以免突然通風(fēng)時(shí)作業(yè)人員被通風(fēng)管擠下平臺(tái),造成不安全事故發(fā)生。
1.7.6? 防水卷材鋪掛好后,施工二次襯砌鋼筋焊接時(shí),需遮擋焊接區(qū)域內(nèi)的防水卷材,以防止焊渣掉落引起防水卷材灼傷或起火。
1.8隧道施工排水
1.8.1? 隧道地層地下水分析
1? 施工前要對場區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,收集區(qū)域內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、水文氣象等資料;
2? 查明該區(qū)域內(nèi)水文地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)條件,地下水類型、特征,地下、地表水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件及地下各含水層的水力聯(lián)系;
3? 查明隧道施工排水對周邊可能產(chǎn)生的影響及范圍等;
4? 對收集的資料進(jìn)行綜合分析,制定有效的施工排水方案。
1.8.2排水風(fēng)險(xiǎn)分析
1? 大量水(地下水)排除后可能影響地表的生態(tài)環(huán)境。應(yīng)在調(diào)查后作出相應(yīng)的預(yù)防措施,采取相應(yīng)工程措施盡量防止洞內(nèi)出現(xiàn)大量的滲漏水,并避免隧道上方的水體滲漏并由隧道內(nèi)排出。
2? 隧道內(nèi)排除的施工廢水易造成地表既有水的污染。對此,施工方案應(yīng)有專項(xiàng)預(yù)防措施,對排出的施工廢水要進(jìn)行凈化(化學(xué)或物理過濾)處理,經(jīng)處理后進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)檢測,確認(rèn)符合國家現(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排出。
1.8.3臨時(shí)用電
1? 施工臨時(shí)用電,必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置和護(hù)欄,設(shè)門加鎖,專人負(fù)責(zé)。配電箱要能防火、防雨,并設(shè)門加鎖,專人管理。所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯。
2? 臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除,只能由經(jīng)過培訓(xùn)并取得有效上崗證的電工完成。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須掛牌停電后才作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄設(shè)專人值守看管。
3? 要做到電氣設(shè)備配置“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,防止觸電傷人。
4? 抽水設(shè)備要配備專用電力線路(電纜),并不定期地檢查設(shè)備絕緣狀況。
5? 電力線路設(shè)置必須規(guī)范,嚴(yán)禁拖地、無序纏繞。
1.9簡易襯砌臺(tái)架設(shè)計(jì)與施工
1.9.1 ?一般規(guī)定
1? 特種作業(yè)人員必須持有效操作合格證上崗;
2? 工作前,認(rèn)真檢查臺(tái)架各加固構(gòu)件是否到位,工作爬梯是否穩(wěn)固;
3? 檢查施工人員安全防護(hù)用品是否有效、齊全,是否按有關(guān)規(guī)定佩戴、使用。
4? 簡易襯砌臺(tái)架或臺(tái)車在裝拆時(shí)要注意順序,避免由于順序不對造成支架坍塌,進(jìn)而造成人員傷亡。
1.9.2? 施工機(jī)械
1? 混凝土泵送設(shè)備安裝要穩(wěn)固、可靠,混凝土輸送管接頭要牢靠,特別是混凝土輸送管位于臺(tái)架作業(yè)平臺(tái)上時(shí),要有有效的穩(wěn)定措施,混凝土輸送軟管置于澆注窗口內(nèi),其頭部要固定,防止傷人;
2? ?混凝土運(yùn)輸罐車就位時(shí)要有專人指揮,其他施工設(shè)備要通過襯砌臺(tái)架時(shí),要有防撞措施(一般情況下暫停通過其他施工設(shè)備),防止對襯砌臺(tái)架撞擊。
1.9.3? 施工用電
1? 機(jī)械設(shè)備用電必須按“一機(jī)、一閘、一漏”設(shè)置,液壓、搗固、照明、其他小型電氣設(shè)備等應(yīng)各自設(shè)立專用開關(guān)和漏電保護(hù)器并標(biāo)識(shí)醒目;
2? 進(jìn)入臺(tái)架電氣控制箱的主電線路采用相應(yīng)的電纜,并要有安全保護(hù)措施,防止受到傷害;
2? 電氣裝置應(yīng)能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭應(yīng)無明顯損傷。
1.10? 全液壓襯砌臺(tái)車施工
1.10.1? 一般規(guī)定
1 ?特種作業(yè)人員必須持有有效的安全操作合格證上崗;
2? 臺(tái)車定位操作,必須嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行,為確保模板對接良好,必須保證臺(tái)車定位精度,避免發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、漏漿。臺(tái)車定位后,所有絲桿必須全部緊固一道,以免灌注過程中跑模。堵頭模板安裝加固必須到位,防止堵頭模板變形甚至垮塌。圓形模板浮力很大,抗浮千斤頂務(wù)必支頂牢靠;
3? 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、灌注必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工。灌注時(shí),兩側(cè)對稱均勻灌注,防止偏壓跑模。在灌注封頂時(shí),混凝土必須確保連續(xù)供應(yīng),插好排氣孔,注意封頂程序,確保安全和封頂密實(shí),封頂時(shí),只能用一臺(tái)泵進(jìn)行灌注,并應(yīng)有專人指揮,排氣孔觀察人員與混凝土泵司機(jī)要保持密切聯(lián)系,排氣孔一有漏漿,立即停止正常泵送,采取點(diǎn)動(dòng)控制泵送,確保灌注安全;
4? 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土拌和、運(yùn)輸、泵送等設(shè)備的安全操作規(guī)程,加強(qiáng)維修保養(yǎng),確保可靠運(yùn)行;
5? 輸送管線盡可能短,彎頭盡可能少。管路經(jīng)過的路線應(yīng)比較安全,人員和管道都不會(huì)受到傷害。
1.10. ?2施工機(jī)械
1? 臺(tái)車移動(dòng)、就位必須設(shè)專人指揮,防止機(jī)械傷人;
2? 臺(tái)車移動(dòng)時(shí),模板必須收攏到穿行要求位置,模板上所有作業(yè)窗一律關(guān)閉、上緊,否則不得移動(dòng),所有掛鉤連接安全、可靠,確保穿行安全;
3? 嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》。
1.10.3? 施工用電
1? 臺(tái)車及砼輸送泵必須設(shè)置專門的電氣控制柜,按“一機(jī)、一閘、一漏”設(shè)置,并標(biāo)識(shí)醒目;
2? 施工現(xiàn)場安全用電,采用三相五線制并嚴(yán)格遵守《臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005),設(shè)置專門的電氣控制柜和醒目標(biāo)識(shí);
3? 工作檢查燈必須使用36V低壓電源。
1.11? 壓入式通風(fēng)
1.11.1? 風(fēng)機(jī)操作
1? 風(fēng)機(jī)安裝必須牢固,周圍5m范圍內(nèi)不得堆放雜物;
2? 通風(fēng)司機(jī)要遵守操作規(guī)程,防止發(fā)生機(jī)械事故,做好防火、防觸電工作,風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),務(wù)必切斷電源。
1.11.2? 風(fēng)管掛拆
1? 注意洞壁穩(wěn)定或是否有安全隱患,若存在安全隱患,必須先排除后安裝;
2? 3m以上高度的作業(yè)要用人字梯或升降設(shè)備進(jìn)行風(fēng)管安裝;
3? 高處作業(yè)要栓安裝帶;
4? 洞內(nèi)動(dòng)力線、照明線不得安裝在風(fēng)管同一側(cè);
5? 風(fēng)管出風(fēng)口應(yīng)隨掘進(jìn)及時(shí)延伸,爆破時(shí)需做好保護(hù),防止風(fēng)管損壞;
6? 通風(fēng)管上不允許加掛重物,風(fēng)管周圍不堆放尖銳物體;
7? 隧道貫通后應(yīng)分節(jié)拆除風(fēng)管,對每節(jié)進(jìn)行檢查修補(bǔ),入庫妥善保管。
1.11.3? 用電安全
1 ?用電實(shí)行三相五線制,作到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”;
2? 用電線路的安裝,嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,配電箱電氣組件作到完整可靠,開關(guān)要標(biāo)明用途;
3? 洞外通風(fēng)機(jī)及控制箱應(yīng)設(shè)防雨棚。通風(fēng)機(jī)控制需柜加鎖,保證專人操作;
4? 風(fēng)機(jī)安裝保險(xiǎn)裝置,發(fā)生故障時(shí),能自動(dòng)停機(jī)。
1.12? 隧道射流式通風(fēng)
1.12.1? 風(fēng)機(jī)操作
1? 安裝風(fēng)機(jī)宜用起重設(shè)備,當(dāng)隧道(洞)內(nèi)條件有限時(shí)可使用裝載設(shè)備配合安裝;
2? 安裝位置應(yīng)不影響交通運(yùn)輸,以防車輛行駛過程中碰撞風(fēng)機(jī);
3? 風(fēng)機(jī)必須安放在隧道(洞)安全和視線開闊及斷面稍寬的位置;
4? 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流較大,在其附近有其他用電設(shè)備時(shí),注意開啟順序,以確保其他供電設(shè)施的安全。
1.12.2? 風(fēng)管掛拆
1? 安裝時(shí)應(yīng)注意洞壁是否穩(wěn)定、是否有安全隱患,若存在安全隱患,必須先排除后安裝;
2? 3m以上高度的作業(yè)要用人字梯或升降設(shè)備進(jìn)行風(fēng)管安裝;
3? 高處作業(yè)要栓安裝帶;
4? 洞內(nèi)動(dòng)力線、照明線不得安裝在風(fēng)管同一側(cè);
5? 風(fēng)管出風(fēng)口應(yīng)隨掘進(jìn)及時(shí)延伸,爆破時(shí)需做好保護(hù),防止風(fēng)管損壞;
6? 通風(fēng)管上不允許加掛重物,風(fēng)管周圍不堆放尖銳物體;
7? 隧道貫通后應(yīng)分節(jié)拆除風(fēng)管,對每節(jié)進(jìn)行檢查修補(bǔ),入庫妥善保管。
1.12.3? 施工用電
1? 控制柜等必須設(shè)置于干燥環(huán)境,并離地用托架放穩(wěn);
2? 變壓器按隧道(洞)用電需求設(shè)置;
3? 通往風(fēng)機(jī)的電線通常要跨越隧道(洞),因此要求敷設(shè)穩(wěn)定,其離地高度按隧道(洞)安全用電相關(guān)要求執(zhí)行。
1.12.4? 其他注意事項(xiàng)
1? 遵守隧道施工規(guī)范,特別是瓦斯隧道技術(shù)規(guī)程的要求;
2? 開展有害氣檢測和通風(fēng)效果測定,及時(shí)反饋信息,并根據(jù)測試結(jié)果改變通風(fēng)方式,或加強(qiáng)通風(fēng)管理,減少漏風(fēng);
3? 瓦斯隧道施工中,必須做到先通風(fēng),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以下后才允許進(jìn)洞作業(yè);
4? 排放瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格按照要求開啟變極多速風(fēng)機(jī)的速度選擇,以保證瓦斯排放的安全。