（一）、一般要求

1、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。

2、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在安全繩上；不得穿著硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯、凳、擱板等凳高工具，嚴(yán)禁在吊籃中奔跑、縱跳。安全繩應(yīng)扣在獨(dú)立救生繩(安全繩)上，獨(dú)立救生繩嚴(yán)禁固定在吊籃籃體及懸掛機(jī)構(gòu)上。

3、患不宜高空作業(yè)疾病、酒后人員嚴(yán)禁操作吊籃；使用雙機(jī)提升的吊籃施工時(shí)，應(yīng)有二名人員操作。

4、外墻粉刷使用的工具及物品必須采取防墜措施，預(yù)防落下傷人。

5、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。嚴(yán)禁吊籃超載作業(yè)。

6、嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)作材料及人員的垂直運(yùn)輸工具使用，使用嚴(yán)格控制吊籃載荷。

7、在使用吊籃設(shè)備時(shí)，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。

8、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停止使用并通知專業(yè)人員進(jìn)行修理；設(shè)備在升降作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上；禁止在陣風(fēng)風(fēng)力大于5級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止吊籃使用。

9、每天下班停用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上避免隨風(fēng)晃動(dòng)；應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用吊籃。

10、正常施工時(shí)，吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。

11、施工人員必須在地面進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃或攀登欄桿。

12、施工人員在吊籃升降運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意各機(jī)件的運(yùn)行情況，

如發(fā)現(xiàn)提升機(jī)發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開(kāi)關(guān)失靈、操練開(kāi)關(guān)失靈等不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)回降到地面進(jìn)行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

13、吊籃的工作環(huán)境溫度為-20—40度。

14、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開(kāi)關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。

（二）、吊籃平臺(tái)的要求

1、吊籃平臺(tái)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定荷載，出廠前必須做荷載實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)檢查焊縫是否開(kāi)裂和螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、吊籃平臺(tái)主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)保證焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、吊籃平臺(tái)的底板必須有防滑措施

4、吊籃平臺(tái)與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。

5、吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的鉤掛裝置。

6、吊籃平臺(tái)內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25㎡.

7、吊籃平臺(tái)上必須裝有固定式的安全扶欄。

8、吊籃平臺(tái)安全扶欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。

9、沿吊籃平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度不小于100-150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

10、吊籃平臺(tái)應(yīng)有在建筑物表面滑動(dòng)的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺(tái)的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。

11、吊籃平臺(tái)如果裝有門，其門不得向外開(kāi)，門上應(yīng)裝有電氣聯(lián)鎖裝置。

12、吊籃平臺(tái)正常運(yùn)行操縱裝置應(yīng)安裝在吊籃平臺(tái)上，并且要選用可點(diǎn)動(dòng)和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設(shè)備。

（三）、提升機(jī)構(gòu)的要求

1、卷?yè)P(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒必須有檔線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)提升高度達(dá)到最大行程時(shí)，檔線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。

2、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動(dòng)等。

3、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)零件必須進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑，亦可采用自密封、自潤(rùn)滑，并應(yīng)定期注入和更換潤(rùn)滑油

4、提升機(jī)構(gòu)的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。

5、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失靈時(shí)，應(yīng)具備不超過(guò)兩人就可操作的手驅(qū)動(dòng)裝置。

6、提升結(jié)構(gòu)上下運(yùn)行最大額定速度不得超過(guò)10m/min。

7、輔助制動(dòng)器：輔助制動(dòng)器一般應(yīng)剛性安裝在提升機(jī)構(gòu)的機(jī)架或底座上，可用常閉式制動(dòng)也可用手動(dòng)機(jī)械制動(dòng)，該制動(dòng)器主要是使用在提升機(jī)構(gòu)采用手搖驅(qū)動(dòng)情況下，能使吊籃平臺(tái)在100mm

范圍內(nèi)停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整，并有防水保護(hù)。（四）、安全保護(hù)裝置的要求

1、吊籃一般須配備制動(dòng)器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能安裝。

2、行程限位

（1）吊籃必須裝有上下限位開(kāi)關(guān)，以防止吊籃平臺(tái)上升或下降到端點(diǎn)超出行程的范圍。

（2）行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺(tái)自身直接去觸動(dòng)。

3、安全鎖

（1）吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。

（2）安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作，并在不超出100mm的距離內(nèi)停住。安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠。安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測(cè)合格后方可使用。

4、必要時(shí)吊籃上須有防傾斜裝置。

5、吊籃上宜設(shè)超載保護(hù)裝置。

（五）、鋼絲繩的要求

1、鋼絲繩的選擇應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力S選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合GB8912要求，對(duì)于卷?yè)P(yáng)式必須符合GB1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

（1）吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在說(shuō)明書內(nèi)寫明。

（2）在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。

2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定：鋼絲繩安全系數(shù)值不應(yīng)小于9.5

3、提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動(dòng)器，一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)器，每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺(tái)停止運(yùn)行并停住。

4、主制動(dòng)器：該制動(dòng)器應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動(dòng)器。

5、鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB5144的規(guī)定。不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長(zhǎng)或修補(bǔ)。

6、鋼絲繩的檢查

（1）操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。

（2）檢查周期：對(duì)于吊籃的鋼絲繩，每次使用前須仔細(xì)檢查。

（3）檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度，同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過(guò)滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對(duì)于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢

查。

（六）、懸掛機(jī)構(gòu)的要求

1、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2、懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

（七）、配重的要求

1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

2、配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實(shí)才能使用。

3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。

（九）、電氣系統(tǒng)的要求

1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M歐姆。

2、吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。

3、電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。

4、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。

5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

6、吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超出220V，并應(yīng)有可靠的接零.

7、電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。

（十）、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求

建筑物或構(gòu)筑物支撐處應(yīng)能支撐住吊籃的全部載荷。

（十一）、設(shè)備驗(yàn)收

1、凈荷載試驗(yàn)：吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn)，將吊籃啟動(dòng)后上下運(yùn)行幾遍，檢查屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項(xiàng)目是否符合安全性能要求。

2、滿載試驗(yàn)：按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載，并將吊籃提升到距地面1.5—2米處，不少于4小時(shí)后，檢查整個(gè)機(jī)構(gòu)工作是否正常，各個(gè)項(xiàng)目是否符合安全性能要求。

1）、結(jié)構(gòu)是否開(kāi)焊變形；

2）、電氣系統(tǒng)是否正常；

3）、安全鎖鎖繩是否正常）

3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行二次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后上報(bào)塘沽區(qū)建交中心人員備案驗(yàn)收。設(shè)備驗(yàn)收完成后，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每次吊籃移動(dòng)位置后，必須有項(xiàng)目安全員和吊籃租賃單位共同驗(yàn)收簽字后，方可使用。

（十二）、吊籃安全管理規(guī)定

1、吊籃組裝前，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施，并組織驗(yàn)收。

2、組裝吊籃所有的料具，要認(rèn)真驗(yàn)選，用焊接組合的吊籃，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。

3、吊籃使用期間施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險(xiǎn)措施、挑梁、手動(dòng)葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。

4、使用吊籃時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向技術(shù)部門反映，不得私自拆、改任何部位。