腳手架承重支撐體系是以滿足施工要求的各種臨時性構(gòu)架。正確選擇支撐體系，且加強對支撐體系施工過程管理是確保施工安全、工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。否則，不但會直接影響施工的順利進行，而且也關(guān)系到工程質(zhì)量、施工安全、進度、經(jīng)濟效益的提高。它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)，在建筑施工中占有特別重要地位。承重支撐體系工程是具有一定技術(shù)含量且隨機性很強的一項工作，加之目前施工中尚存在一些不規(guī)范行為，其管理工作難度相對較大，從以下幾個方面加強對承重支撐體系搭設(shè)、使用的過程控制，使施工安全始終處于有序可控狀態(tài)。

一、 編制專項施工方案,做好質(zhì)量、安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底是施工中進行技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，是使現(xiàn)場每名管理人員和作業(yè)人員明確了解自己擔(dān)負(fù)的任務(wù)、特點、技術(shù)要求和施工工藝，以便有計劃、有組織地完成施工任務(wù)。使現(xiàn)場施工人員不但要明確“怎樣做”，而且要明確“為什么要這樣做”。實踐證明，只有這樣保證減少工程質(zhì)量通病和防止模板支撐體系坍塌事故的發(fā)生。真正收到：“干好一個工程，增長一套知識，培養(yǎng)一批人才”的效果。

（一）、施工單位要根據(jù)支撐體系的搭設(shè)形式、作業(yè)環(huán)境、條件，針對性強且切實可行的專項施工方案，報送監(jiān)理機構(gòu)審批。

1、透徹地掌握專項方案設(shè)計原則及質(zhì)量要求。施工單位要完善組織機構(gòu)，落實人員職責(zé)，建立考核考評體系，采取激勵措施，調(diào)動人員積極性；

2、施工單位要認(rèn)真做好專項方案校對工作。發(fā)現(xiàn)專項方案中存在問題時不得隨意更改，必須按原程序申報、審核、批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)評審?fù)ㄟ^的專項方案是施工的依據(jù)；

3、對支撐體系荷載計算必須有計算、審核、審批人簽字，并報送項目駐地監(jiān)理組審核。

（二）、施工單位做好承重支撐體系專項方案安全技術(shù)交底工作。項目安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織支撐架專項方案詳細(xì)的安全技術(shù)交底工作，使具體操作工人熟悉規(guī)范、方案的要求。明確重點控制內(nèi)容：

1、各桿件搭接及螺栓擰緊度必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JCJl30—2002)規(guī)定；

2、凡進場搭設(shè)人員必須持有登高特殊作業(yè)人員證書；

3、專項方案作為施工圖紙依據(jù)，要求熟悉并掌握，同時貫徹到每名操作人員；

4、對施工中應(yīng)注意的事項：基礎(chǔ)處理要求、鋼管扣件（或碗扣架、門架）的要求為達到實際目標(biāo)，應(yīng)采用的施工組織和技術(shù)保證措施等方面必須全面落實。

（三）、承重支撐體系重點控制內(nèi)容：

1、應(yīng)選擇有資質(zhì)的制作廠家，質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計要求；

2、各桿件搭接及螺栓擰緊度必須符合腳手架承重支撐體系安全技術(shù)規(guī)定；

3、凡進場搭設(shè)人員必須持有登高特殊作業(yè)人員證書；

4、以審批后的專項方案為依據(jù)，要求施工負(fù)責(zé)人熟悉并掌握，同時貫徹到每名操作人員，并抓好落實；

5、施工中還應(yīng)注意的事項：基礎(chǔ)處理要求、鋼管質(zhì)檢要求、支撐體系組合要求、為達到實際目標(biāo)應(yīng)采用的施工組織和安全、技術(shù)保證措施等方面要貫穿于施工的全過程。

二、施工過程控制

（一）、材料進場檢驗

1、施工現(xiàn)場的鋼管扣件及承重支撐體系組合，進場前施工單位必須向監(jiān)理機構(gòu)提交《工程/材料/構(gòu)配件報審表》。同時必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證以及廠家檢驗報告；

2、經(jīng)監(jiān)理工程師對出廠合格證及生產(chǎn)許可證進行審查，符合要求后，進行鋼管外觀質(zhì)量驗收。

（二）、材料控制重點

1、扣件

嚴(yán)防偽劣扣件進入現(xiàn)場，并按規(guī)定進行抽檢試驗，合格后方可投入使用。按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》嚴(yán)格管理。

（1）、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；

（2）、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；

（3）、新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。

2、鋼管

鋼管在使用前必須嚴(yán)格檢查，并按規(guī)定進行抽檢試驗，合格后方可投入使用。

（1）、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T1373）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的3號普鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定；

3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和較深的劃傷；

4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)在允許偏差內(nèi)；5）鋼管必須涂有防銹漆。

（2）、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）表面銹蝕深度應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截取進行取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；

2）鋼管彎曲變形應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)。

三、施工控制重點

為保證施工過程安全、質(zhì)量始終處于有序可控狀態(tài)，施工單位要根據(jù)高支撐的結(jié)構(gòu)特點，對以下安全質(zhì)量關(guān)鍵作業(yè)內(nèi)容強化控制：

(一)、承重支撐體系地基處理工序必須按專項施工方案進行施工。

2、必須按基礎(chǔ)承載力要求進行施工，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核、驗收。且嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)；

（二）、立桿的搭接方式

1、立桿的底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或墊板且必須驗算立桿支撐承載能力。包括：抗彎、抗剪、局壓等。

2、對于高架或重架支模時，可對支撐預(yù)先加固（如加密支撐的立桿等）或采取其它措施保證承載能力滿足要求。

(三)、掃地桿與拉接點的設(shè)置

1、通常立桿底端是受力最大的，在進行核算時，均以此段立桿作為核算對象，而掃地桿的設(shè)置可以使下端變自由端為固定（或鉸支）端，從而能有效減少下端立桿的計算長度，增加立桿的穩(wěn)定性，必須按規(guī)范的要求設(shè)置掃地桿；

2、支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350毫米；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于700毫米；

3、立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座?？烧{(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6毫米；可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5毫米；

4、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150毫米。

(四)、垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設(shè)置

1、設(shè)立剪刀撐有利于提高架體的整體剛度和穩(wěn)定性，特別是對支撐高度大于4.5m的支撐架。合理設(shè)置剪刀撐能有效防止泵送混凝土對模板支撐的沖擊所造成的架體整體失穩(wěn)，剪刀撐能和立桿、水平橫桿組成一個個三角形，這些三角形在結(jié)構(gòu)力學(xué)中稱為“幾何不變體系”，一定要重視剪刀撐的設(shè)置；

2、剪刀撐必須由底到頂連續(xù)設(shè)置，并且必須與立桿相連接。

3、當(dāng)立桿間距大于1500毫米時，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐；

4、當(dāng)立桿間距小于或等于1500毫米時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于4500毫米；

5、剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度—60度之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接；

6、當(dāng)模板支撐架高度大于4800毫米時，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4800毫米。

(五)、碗扣擰緊度

1、上碗扣抗拉強度不應(yīng)小于30KN；

2、下碗扣組焊后剪切強度不應(yīng)小于60KN；

3、橫桿接頭剪切強度不應(yīng)小于50KN；

4、橫桿接頭焊接剪切強度不應(yīng)小于25KN；

5、底座抗壓強度不應(yīng)小于100KN。

(六)、鋼管扣件與組合鋼架及框架柱的連接

在此基礎(chǔ)上實施質(zhì)量預(yù)控。施工單位按照質(zhì)量控制點的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢和項目部安質(zhì)、技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)部門復(fù)檢合格后，報監(jiān)理機構(gòu)進行驗收，未經(jīng)監(jiān)理驗收不得進行下道工序。

四、加強施工及使用中的檢查

在施工、使用過程中，安質(zhì)、技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)部門及施工負(fù)責(zé)人要加強對施工過程進行巡視檢查。主要檢查：

（一)、專職安全員是否到位；

(二)、腳手架搭設(shè)人員是否持有《特種作業(yè)人員考核管理規(guī)則》(CB5036)經(jīng)培訓(xùn)考試合格的有效上崗證；

(三)、支撐搭設(shè)工藝是否符合設(shè)計、規(guī)范及專項方案要求；

(四)、施工、使用過程是否存在違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)及違規(guī)行為必須及時制止。對于不能及時整改的問題，必須采取可靠的防范措施，并及時召開專題會議予以解決、整改；

(五)、檢查人員要配備力矩板手，定期或不定期對螺栓緊固力矩進行檢驗，扭力矩不符合要求時及時督促整改。

五、承重支撐體系驗收

（一）、承重支撐搭設(shè)完成后，施工單位安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對承重支撐體系進行自檢。自檢合格后，報駐地監(jiān)理組進行驗收。對驗收結(jié)果有異議時，監(jiān)理部組織復(fù)驗。監(jiān)理部對承重支撐體系的搭設(shè)及使用情況將進行不定期檢查；

(二)、做到施工資料齊全并經(jīng)駐地監(jiān)理人員全面核查、驗收；

(三)、現(xiàn)場檢查立桿間距；立桿垂直度；扣件緊固度；掃地桿設(shè)置；支架及鋼管拉結(jié)點設(shè)置；立桿搭設(shè)方式；縱、橫向水平桿設(shè)置；剪刀撐縱、橫向及水平加強層設(shè)置等全面檢查。驗收符合要求后簽署分項驗收表。

六、澆搗混凝土過程控制

（一）、在澆筑過程中，施工單位必須指派專職人員觀察模板支撐有無異常變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報并采取相應(yīng)的措施；

（二）、嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面200mm。合理安排澆搗順序，要詳細(xì)分析整個支模架的傳力順序，使支架受力均勻，控制模板層上的施工荷載不得超載，進行分層澆搗。

七、模板支撐拆除控制

（一）、模板支撐體系拆除時，混凝土強度必須達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。承重模板，梁板等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度達到規(guī)范要求時方可拆模。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除；

（二）、施工單位要強化施工全過程檢查，特別是對拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除，且嚴(yán)禁高空拋擲等，并將此項作業(yè)列入安全控制重點；

（三）、高支撐在建筑項目中應(yīng)用廣泛，為進一步保證施工過程質(zhì)量和安全，在高支撐施工過程中，施工單位要認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范和有關(guān)要求，維護各項規(guī)程、規(guī)范的嚴(yán)肅性，真正發(fā)揮職能部門的作用，做到安全關(guān)口前提，確保支撐體系搭設(shè)質(zhì)量和使用中的安全。

以上要求請施工單位認(rèn)真執(zhí)行，確保支撐體系安全可靠，嚴(yán)防各類事故的發(fā)生。