? 20世紀(jì)80年代以后,隨著中國國民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,中國的高速公路鋼橋和公鐵兩用鋼橋也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期,并且在結(jié)構(gòu)形式、材料及加工制作、施工架設(shè)方面有所開拓和創(chuàng)新。隨著材質(zhì)(主要是高強(qiáng)度鋼材和各種耐候鋼)的提高以及焊接工藝和高強(qiáng)度螺栓連接的不斷完善,受力件能優(yōu)越、制作架設(shè)容易的箱形截面梁得到大力發(fā)展。鋼橋突顯出大跨、輕質(zhì)、高強(qiáng)、美觀、施工快速等特點(diǎn)。
1、高速公路橋梁加固的原因
1.1橋面不平、不潔
由于缺乏經(jīng)常性的維修養(yǎng)護(hù),在車輛輪胎的不斷作用下,許多橋梁的橋面板易產(chǎn)生破壞,特別對(duì)于已使用數(shù)十年以上的橋梁,或用瀝青材料鋪裝的橋面最易遭到損壞。橋面不平整對(duì)行車的影響,輕則使行車有輕微顛簸,重則產(chǎn)生跳車,以至不得不低速行駛。
在簡支梁的梁端接頭處和掛梁的懸臂掛梁支點(diǎn)處的填縫材料,由于缺乏養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生脫落,且遭受車輛的磨耗,從而出現(xiàn)較大溝槽,這是引起跳車的主要原因。
當(dāng)車輛經(jīng)過跳車處時(shí),即會(huì)引起臨近梁段的嚴(yán)重振動(dòng),從而增加構(gòu)件的疲勞。若對(duì)此不加以改善,勢必將縮短橋梁的使用壽命。橋面上因長期無人清掃、整理,橋面不清潔,泄水孔堵塞,這一問題在許多中、小型橋梁中普遍存在。橋面上不清潔往往體現(xiàn)在護(hù)輪帶下積存垃圾、泥土污物,形成三角形硬塊,造成泄水孔被堵塞,下雨時(shí)橋面產(chǎn)生積水,車輛過橋時(shí)
泥水飛濺,影響通行能力。
1.2橋面欄桿破損、不完整
橋面欄桿損壞后,沒有及時(shí)維修恢復(fù),在許多失養(yǎng)的高速公路線上都能看到。造成橋面欄桿局部損壞的原因,絕大多數(shù)是機(jī)動(dòng)車交通事故造成的,部分是因?yàn)檐囕v上載有長大笨重的貨物在橋上行駛時(shí)不慎碰壞的,少數(shù)是人為碰損或盜竊所致。橋梁欄桿損壞,如不及時(shí)修整,不但影響美觀,更重要的是使橋上交通缺乏安全感。
1.3橋頭產(chǎn)生跳車
由于橋頭引道高填土產(chǎn)生不均勻沉降,致使許多橋梁橋面與引道路面銜接處不夠平整、順適,從而使車輛駛過橋頭時(shí),產(chǎn)生輕微或嚴(yán)重跳車。橋頭跳車不但影響車速,降低行車質(zhì)量,而且也會(huì)影響橋梁使用壽命,嚴(yán)重的跳車甚至導(dǎo)致汽車彈簧鋼板折斷。
1.4橋梁構(gòu)件小的損壞未及時(shí)維修
橋梁在交付使用后出現(xiàn)的空洞、裂縫、沉陷、變位等毛病在日常維修養(yǎng)護(hù)中缺乏經(jīng)常查與及時(shí)修補(bǔ),致使鋼筋銹蝕,小裂縫發(fā)展成大裂縫,活動(dòng)支座失去活動(dòng)能力,混凝土脫落等。對(duì)橋梁下部的墩臺(tái)、錐坡、護(hù)岸,上部構(gòu)件的背面極少巡視查看,因此問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),汛期抗洪能力極差,易遭到水毀,所以有的橋梁“小病不治釀成大病”。
1.5橋孔通水不暢,通航凈空不足
不少中小橋的橋孔水流不暢,橋孔附近河床淤塞。位于城鎮(zhèn)郊區(qū)和工廠附近的橋梁,由于排放大量生活污水和工業(yè)廢水,使橋孔淤塞更為嚴(yán)重。
1.6路寬橋窄,形成“瓶頸”,影響通過能力
許多橋梁由于建造年限較長,標(biāo)準(zhǔn)較低,橋面窄小。在高速公路的維修改建中,往往路面拓寬,而橋梁沒有相應(yīng)拓寬改建,形成“瓶頸”,既影響通過能力,又增加行車的危險(xiǎn)性。
2、高速公路橋梁上部結(jié)構(gòu)的加固方法
2.1橋面補(bǔ)強(qiáng)層加固法
在梁頂上加鋪一層鋼筋混凝土層,一般先鑿陳舊橋面,使加鋪層與原有主梁形成整體,增大主梁有效高度,提高抗壓截面強(qiáng)度,改善橋梁荷載橫向分布能力,從而達(dá)到提高橋梁承載力的目的。
2.2增大截面和配筋加固法
當(dāng)梁的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性能不足時(shí),通常采用增大構(gòu)件截面、增加配筋、提高配筋率的加固方法。這種方法是增大梁底面或側(cè)面的尺寸,增配主筋,提高梁的有效高度和抗彎強(qiáng)度,從而提高橋梁的承載力。該法廣泛用于梁橋及拱橋拱肋的加固。
2.3錨噴混凝土加固法
借助高速噴射機(jī)械,將新混凝土混合材料連續(xù)地噴射到已錨鋼筋網(wǎng)的受噴面上,凝結(jié)硬化而形成鋼筋混凝土,從而增大橋梁的受力斷面,增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性,使其能承受更大的外荷載作用。
2.4粘貼鋼板加固法
粘貼鋼板加固混凝土技術(shù)是一項(xiàng)新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),該技術(shù)基本不改變?cè)Y(jié)構(gòu)的尺寸,具有施工簡單、技術(shù)可靠、短期加固效果較好且工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)。粘貼鋼板加固法是采用粘結(jié)劑和錨栓將鋼板粘貼錨固于混凝土結(jié)構(gòu)受拉面或其他薄弱部位,使鋼板與加固混凝土結(jié)構(gòu)形成整體,以提高構(gòu)件的抗彎、抗剪能力,提高原結(jié)構(gòu)的剛度,限制裂縫的開展,改善鋼筋與混凝土的應(yīng)力狀態(tài)。當(dāng)粘貼鋼板擬提高梁的抗彎強(qiáng)度時(shí),鋼板粘貼在梁的底面。此時(shí)將鋼板和混凝土作為整體考慮,對(duì)鋼板與混凝土的局部剪切強(qiáng)度進(jìn)行控制設(shè)計(jì);當(dāng)擬提高梁的抗剪強(qiáng)度時(shí),鋼板可粘貼在構(gòu)件側(cè)面,并與原構(gòu)件內(nèi)抗剪鋼筋方向一致。粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)加固的合理設(shè)計(jì)應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服之前,以保證混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。
3、高速橋梁下部結(jié)構(gòu)的加固方法
3.1擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法
擴(kuò)大橋梁基礎(chǔ)底面積的加固方法,稱為擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法。此法適用于基礎(chǔ)承載力不足或基礎(chǔ)埋深太淺,又是磚石或混凝土剛性實(shí)體式的情況。擴(kuò)大基礎(chǔ)底面積應(yīng)由地基強(qiáng)度驗(yàn)算確定。當(dāng)?shù)鼗鶑?qiáng)度滿足要求而缺陷僅僅表現(xiàn)為不均勻沉降變形過大時(shí),采用擴(kuò)大基礎(chǔ)底面積的方法加固,主要由地基變形計(jì)算來加以選定。
3.2增補(bǔ)樁基加固法
當(dāng)橋梁墩臺(tái)基底下有軟臥層,墩臺(tái)發(fā)生沉陷,或墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ),而樁的深度不足,或由于水流沖刷等原因使樁發(fā)生傾斜,這些病害都直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的正常使用和服務(wù)年限。對(duì)此,采用增補(bǔ)樁基加固法是一種常用而且有效的方法。這種加固法是在樁式基礎(chǔ)的周圍補(bǔ)加鉆孔樁或打入鋼筋混凝土預(yù)制樁擴(kuò)大原承臺(tái),以此提高基礎(chǔ)的承載力,增強(qiáng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。
3.3鋼筋混凝土套箍或護(hù)套加固法轉(zhuǎn)
當(dāng)橋梁墩臺(tái)由于基礎(chǔ)埋置深度不夠,或因施工質(zhì)量控制不嚴(yán)等原因,導(dǎo)致墩臺(tái)開裂破損時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)貫通裂縫,可采用鋼筋混凝土圍帶或鋼箍進(jìn)行加固。加固時(shí),一般在墩身上、中、下分設(shè)三道圍帶,其間距應(yīng)中大致相當(dāng)于橋墩側(cè)面的寬度。每個(gè)圍帶的寬度根據(jù)裂縫的情況和大小而定,一般約為墩臺(tái)高度的1/10,厚度采用10~20cm。當(dāng)墩臺(tái)損壞嚴(yán)重,如有嚴(yán)重裂縫及大面積表面破損是、風(fēng)化和剝落時(shí),則可采用圍繞整個(gè)墩臺(tái)設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)套的方法進(jìn)行加固。
3.4橋臺(tái)新建輔助擋土墻加固法
由于橋臺(tái)臺(tái)背水平土壓力過大,引起橋臺(tái)傾斜,應(yīng)設(shè)法采取平衡橋臺(tái)后壁土壓力的處理方法,在臺(tái)背之后加建一擋墻,以抵御過大的壓力。
3.5墩臺(tái)拓寬法
利用舊橋基礎(chǔ),加寬墩臺(tái)蓋梁挑出的懸臂部分,以便安裝加寬的上部結(jié)構(gòu),此種情況只加寬墩臺(tái)上部的蓋梁,墩臺(tái)身和基礎(chǔ)則不需加固。采用此法加寬墩臺(tái)時(shí),舊橋墩臺(tái)基礎(chǔ)必須完好、穩(wěn)定,且需經(jīng)過承載力驗(yàn)算后才能采用。否則,應(yīng)在老橋的墩臺(tái)旁重新澆筑拓寬部分的墩臺(tái)及基礎(chǔ)。
由于橋梁維修加固工作是一項(xiàng)新出現(xiàn)的技術(shù),許多施工工藝是全新的,因此,其工藝的可靠性、可行性、合理性、耐久性等必須經(jīng)過反復(fù)的科學(xué)試驗(yàn)和實(shí)踐論證且需經(jīng)受時(shí)間的考驗(yàn)。只有在車輛的反復(fù)作用下,才能充分驗(yàn)證是否獲得了預(yù)期成效。通過大量實(shí)踐,進(jìn)一步探求其規(guī)律,為改進(jìn)新工藝奠定基礎(chǔ)。
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