一、幕墻的作用及影響建筑幕墻安全施工的因素

建筑幕墻自上世紀(jì)80年代后期在我國面世以來，20多年以來呈現(xiàn)出了大規(guī)模、高速度的發(fā)展態(tài)勢。建筑幕墻是融建筑藝術(shù)、建筑技術(shù)和使用功能于一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu),廣泛用在建筑物的外部的裝修上，屬于建筑物的高級外部裝修。提高了建筑物的檔次，美化了城市。石材幕墻的干掛工藝的實施,打破了傳統(tǒng)的塊料鑲貼的局限性,為城市建設(shè)中建筑幕墻塊料板材的使用開創(chuàng)了更廣闊的前景。

建筑幕墻屬于建筑物的外裝飾，施工過程都是采用外腳手架的露天作業(yè),外腳手架在經(jīng)過長期的日曬雨淋和前面多工種的施工作業(yè)，長時間的使用后會出現(xiàn)較多的事故隱患。為了保證建筑幕墻的施工安全,必須采取有效的安全技術(shù)措施和管理措施。才能降低安全方面的風(fēng)險。因此，在建筑幕墻的安全施工中應(yīng)注意以下幾點：

1.在施工準(zhǔn)備階段,施工員、技術(shù)員等有關(guān)人員必須熟悉工程的結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場的有關(guān)資料,了解和掌握設(shè)計意圖、幕墻結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造特點、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵點。

2.在工程施工之前必須建立和完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),明確各成員的安全管理職責(zé)。

3.加強(qiáng)安全教育、加強(qiáng)技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過程中的日常安全監(jiān)督。

4.根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和監(jiān)理單位的要求,編制出一份能切實指導(dǎo)該工程全部施工活動的科學(xué)方案,施工的安全管理必須作為一個重要組成部分編入施工組織設(shè)計內(nèi)。

二、預(yù)埋件或者是后置埋件的難點控制

在土建的結(jié)構(gòu)工程施工時,應(yīng)該考慮后期幕墻施工時的預(yù)埋件預(yù)埋問題，幕墻技術(shù)人員應(yīng)配合土建施工人員把幕墻預(yù)埋件的數(shù)量、位置定好并預(yù)埋。如果未考慮加設(shè)預(yù)埋件和相應(yīng)連接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般為膨脹螺栓和化學(xué)螺栓,經(jīng)設(shè)計驗算符合要求并進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗,通過試驗決定其承載力。在實際工程施工中,因為膨脹螺栓是后置連接件,工作可靠性較差,只有在不得已的時后作為預(yù)埋件的輔助、補(bǔ)救措施,不作為連接的常規(guī)手段,使用時必須確保安全,留有余地,設(shè)置時應(yīng)該比計算數(shù)量的后置埋件多，才能確保安全。后置埋件設(shè)計驗算的難度控制：

1.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度值應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計算書確定。

2.后置埋件使用的化學(xué)螺栓和膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類、計算數(shù)據(jù)來確定,并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

3.后置埋件的結(jié)構(gòu)基體鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級不宜低于C30。

4.后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓,特殊情況若采用膨脹螺栓時應(yīng)按照設(shè)計用量的2-4倍設(shè)置,且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施。螺栓應(yīng)閉合處理,防止螺絲栓松動及銹蝕。

三、幕墻骨架的安裝難點控制

幕墻金屬骨架構(gòu)件安裝時,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是復(fù)核定位,其方法就是使用軸線控制點和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點,以確保干掛石材幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合設(shè)計要求,并在按行標(biāo)JGJl02-96和國標(biāo)GB50026的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工測量的基礎(chǔ)上,實施鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝。對容易變形的金屬構(gòu)件作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施,使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。經(jīng)過校正的金屬構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢驗合格后,方可緊固和焊接。對有焊縫的金屬構(gòu)件焊接之前必須進(jìn)行打磨除銹,對有焊縫的金屬構(gòu)件要打磨，達(dá)到光滑過渡,并根據(jù)需要對焊口進(jìn)行防銹處理。

四、石板材的加工、保護(hù)的難點控制

建筑幕墻使用的石板材在加工時嚴(yán)禁使用溶劑型化學(xué)清洗劑清洗石材；采用機(jī)械研磨,高壓水沖洗表面,防止化學(xué)清洗劑殘留在石板材的微孔中。石材防護(hù)主要是指石材對水的防護(hù),涂刷保護(hù)液封閉石板材等措施，即采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)方法對石材進(jìn)行處理,封閉石材所有微細(xì)毛孔及毛細(xì)管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素對石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的破壞。在幕墻干掛石材施工中實際操作的難點控制：

1.將準(zhǔn)備干掛的石材要經(jīng)過充分自然干燥，時間大約在72小時左右,石材的含水率≤10%時方可操作。

2.石板材的保護(hù)工作盡量在加工的前期完成,這樣可以避免石材在運(yùn)輸、庫存及安裝施工過程中被污染。

3.石板材在保護(hù)前,盡量做到被保護(hù)表面清潔無污染,如有污染,應(yīng)先將表面處理干凈后方可施工。

4.用于石材板的溶劑型保護(hù)品和施工工具不得有水溶入,以免影響防護(hù)效果。

5.經(jīng)過保護(hù)處理過石板材在24小時內(nèi)不得用水浸泡,24小時后方可使用。

五、幕墻石材干掛施工的難點控制

在幕墻石材干掛施工中,應(yīng)根據(jù)不同的部位，針對不同的工程特點制定出不同的施工方案，來加強(qiáng)施工難點的控制：

1.針對外墻不同的裝飾干掛部位的建筑外型的特點,設(shè)計出指導(dǎo)性施工方案和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的施工排版圖,并進(jìn)行準(zhǔn)確清晰的尺寸編號,作為加工材料和鋼架制作掛板材的依據(jù)。

2.干掛石材工程的結(jié)構(gòu)骨架是制約安全大計的決定因素,在確保整體受力安全的情況下,特別針對諸如大面積輕質(zhì)填充墻等部位進(jìn)行單獨的方案配置,以加強(qiáng)牢固性。

3.對于個別易受損部位,采取特別的措施,如塊大且薄的石材,采用加底襯板的辦法減少板材的損壞,由于薄開槽不能大,則不銹鋼件不能厚,所以采用長且受力臂短的承力件,對二規(guī)格特別大的,要在中間的背面加平托增加支撐點,防止正風(fēng)壓對板材的損害。

4.本著先難后易的原則,施工前充分考慮和其它裝飾工序及材料的相互銜接,協(xié)調(diào)的問題,優(yōu)先施工不易拆裝和更換的部位,和能體現(xiàn)建筑特點、不易改變主題的部位,避免施工過程中死癥的出現(xiàn),減少不必要的浪費(fèi)和方案改動。

5.嚴(yán)格掌握結(jié)構(gòu)膠在不同溫度下和速凝劑的配比,控制好結(jié)構(gòu)膠凝固承力的時間,防止局部板材的變形松動和減少受力部位應(yīng)力的產(chǎn)生。

6.材料的垂直運(yùn)輸過程中,在一定的結(jié)構(gòu)高度(20m)內(nèi),除正常的運(yùn)輸渠道外,采用自己特制的板材支撐軟墊夾板置放塊料,用簡易電動滑輪分組上塊料,減少板材多次運(yùn)輸搬動造成的缺痕損傷。

總之：石材幕墻干掛工藝是一種比較新穎的板材施工工藝,已得到了廣泛的接受和認(rèn)同,特殊部位采用特殊工藝施工,不是為了單純的干掛,而是增加審美度和起到更強(qiáng)的建筑裝飾效果。用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻,使建筑物更具時代感和藝術(shù)感,已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。干掛石材飾面既可以不受施工環(huán)境控制,減少濕作業(yè),提高施工效率,又具有裝飾效果好,減輕建筑物自重,克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對石材滲透的弊病等。