1.0???? 目的
為控制好堆浸生產(chǎn)作業(yè)過程的安全管理工作,預(yù)防發(fā)生安全環(huán)保事故事件。
2.0???? 范圍
適用于堆浸生產(chǎn)作業(yè)各過程的安全生產(chǎn)管理。
3.0???? 職責(zé)
3.1???? 礦山生產(chǎn)副總經(jīng)理對各安全注意事項進(jìn)行審批。
3.2???? 礦山安全環(huán)境部對作業(yè)過程中安全注意事項的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。
3.3???? 各生產(chǎn)車間、施工隊對嚴(yán)格按堆浸作業(yè)過程安全注意事項進(jìn)行安全生產(chǎn)作業(yè)。
4.0???? 作業(yè)過程安全注意事項
4.1???? 鋪底入堆作業(yè)過程安全注意事項:
4.1.1?? 平場鋪底筑堆作業(yè)時嚴(yán)格按《平場作業(yè)指導(dǎo)書》、《鋪底作業(yè)指導(dǎo)書》、《粉礦制粒作業(yè)指導(dǎo)書》、《筑堆作業(yè)指導(dǎo)書》和《翻堆、平頂和封頂作 業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行作業(yè)。
4.1.2?? 平場鋪底時要嚴(yán)格調(diào)配好運(yùn)行車輛,當(dāng)心車輛傷人,交叉作業(yè)時必須現(xiàn)場專人指揮,所有作業(yè)人員必須按規(guī)定配戴好安全帽。
4.1.3?? 鋪底場地必須壓實平整無尖石,邊埂壓牢實,防止邊埂垮塌或底墊防滲層破損造成貴金屬滲透流失和造成環(huán)境土壤污染。
4.1.4?? 筑堆加石灰時,作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,配戴好防護(hù)口罩和防護(hù)手套,防止石灰粉塵危害。
4.1.5?? 發(fā)石灰時當(dāng)心石灰灼燙,禁止人員加發(fā)石灰水時同時用設(shè)備翻動石灰,以防高溫石灰飛濺灼傷人。
4.1.6?? 堆場視頻監(jiān)控設(shè)施在鋪底入堆影響時可臨時移開,但應(yīng)帶線和監(jiān)控桿一起移動,不能剪斷視頻線,且入好堆噴淋前必須恢復(fù)監(jiān)控系統(tǒng)。
4.2???? 架管噴淋作業(yè)過程安全注意事項:
4.2.1?? 嚴(yán)格按《架管作業(yè)指導(dǎo)書》和《噴淋作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行作業(yè)。
4.2.2?? 架管作業(yè)時必須戴好安全帽,當(dāng)心高處墜落傷害和滾石傷害。
4.2.3?? 作業(yè)上下堆子時注意安全,防止?jié)L落,過陡地方可設(shè)置臨時梯子作業(yè)。
4.2.4?? 噴淋工作業(yè)時必須穿戴好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具和防護(hù)手套,防止有毒有寄存器溶液危害。
4.2.5?? 暴雨雷電時嚴(yán)禁爬堆作業(yè),防止雷電傷害。
4.2.6?? 每次檢查作業(yè)結(jié)束時應(yīng)及時清洗手臉,下班后要及時洗澡和清洗雨衣。
4.3???? 吸附作業(yè)安全注意事項:
4.3.1?? 嚴(yán)格按《吸附作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行作業(yè)。
4.3.2?? 吸附塔加炭口和下炭口嚴(yán)格執(zhí)行雙人雙鎖制度,鑰匙由車間和保衛(wèi)部門分別保管,作業(yè)時由車間和保安人員共同負(fù)責(zé)開啟,不得代開。
4.3.3?? 裝炭、下載金炭時必須由財務(wù)部、保安隊及倉儲部人員現(xiàn)場監(jiān)督方可進(jìn)行。取炭樣檢測時必須有保安人員監(jiān)督。
4.3.4?? 裝、下炭作業(yè)人員必須嚴(yán)格配戴好防護(hù)口罩、防護(hù)手套和安全帽。
4.3.5?? 車間設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)裝、下炭及取炭樣檢測時,應(yīng)調(diào)整視頻器,對裝、下炭及取炭樣等關(guān)鍵作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)控。
4.3.6?? 下出的載金炭應(yīng)及時裝好袋入庫存放,嚴(yán)禁在車間內(nèi)長時間存放,載金
??????? 炭運(yùn)輸過程中保安人員必須全程押運(yùn)監(jiān)督。
4.3.7?? 車間吸附閘閥開關(guān)手柄用后收回值班室,嚴(yán)禁在吸附塔上或開關(guān)閥上存放,以防人員私自調(diào)動閘閥開關(guān)。
4.3.8?? 定期對控制柜、電動葫蘆等電器設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,作業(yè)時注意安全,防止漏電造成觸電事故。
4.4???? 加藥作業(yè)過程安全注意事項:
4.4.1?? 嚴(yán)格按《配藥作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作。
4.4.2?? 加藥領(lǐng)藥前先檢測貧液中的CN-濃度,根據(jù)需求確定配藥濃度和所需藥量,根據(jù)所需藥量進(jìn)行領(lǐng)取,并一次性全部加入NaCN配制槽,嚴(yán)禁在車間內(nèi)私自存放氰化鈉。
4.4.3?? 加藥前應(yīng)先確定NaCN配制槽內(nèi)的PH值,當(dāng)PH值低于11時必須加堿調(diào)節(jié),當(dāng)PH值濃度至規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值后方可加氰化鈉。
4.4.4?? 領(lǐng)取和添加氰化鈉作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定配戴好勞動防護(hù)用品,領(lǐng)藥時戴好防護(hù)手套和防護(hù)口罩,加藥時必須戴好防毒面具、防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡,穿好勞保服,禁止赤膊坦胸進(jìn)行加藥作業(yè)。
4.4.5?? 當(dāng)因操作不當(dāng)造成氰化鈉粉或高濃度溶液進(jìn)入人眼睛時,應(yīng)立即用大量清水進(jìn)行沖洗,然后送醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步檢查治療。皮膚接觸時應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈,當(dāng)有傷口接觸時清洗后必須到醫(yī)院進(jìn)一步檢查。
4.4.6?? 因操作不當(dāng)或不小心吸入口腔時,應(yīng)立即用清水漱口,同時可喝適量的硫代硫酸鈉溶液進(jìn)行解毒,嚴(yán)重時應(yīng)同時送醫(yī)院檢查治療。
4.4.7?? 加完藥后的裝藥包裝袋應(yīng)立即清洗干凈后燒毀處理,裝藥桶用清水清洗干凈后編號集中存放到氰化鈉庫內(nèi),統(tǒng)一處理,不能擅自挪用。
4.5???? 酸洗炭作業(yè)安全注意事項:
4.5.1?? 作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,戴好防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡,防止酸灼傷。
4.5.2?? 作業(yè)前必須先檢查裝酸設(shè)備的完好情況,防止因裝酸設(shè)備隱患造成酸液泄漏造成傷害事故。
4.5.3?? 加酸前應(yīng)先加入適量清水,加酸和放入炭時應(yīng)平穩(wěn)添加,防止飛濺。
4.5.4?? 洗好后的廢酸液必須加堿中和達(dá)標(biāo)后方可排放到指定的尾礦庫內(nèi),不得
??????? 隨意亂排。
4.5.5?? 酸洗作業(yè)結(jié)束后應(yīng)對剩余的酸封閉保存,防止人員誤接觸受到傷害和私自取用。
4.6???? 酸洗噴淋管作業(yè)安全注意事項:
4.6.1?? 作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡等勞動防護(hù)用品,防止酸灼傷。
4.6.2?? 運(yùn)酸前必須先檢查裝酸設(shè)備(裝酸桶等)的完好情況,防止因裝酸設(shè)備隱患造成酸液濺出傷害事故。
4.6.3?? 加酸和放入管道時應(yīng)平穩(wěn)添加,防止飛濺。
4.6.4?? 洗好后的廢酸液必須加堿中和處理達(dá)標(biāo)后方可排放處理。
4.6.5?? 每次酸洗作業(yè)結(jié)束后對沒用過剩余的酸妥善保存,防止人員誤接觸受到傷害和私自取用。
4.7???? 卸堆作業(yè)安全注意事項:
4.7.1?? 嚴(yán)格按《卸堆作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行作業(yè)。
4.7.2?? 卸堆拆管時必須配戴好防護(hù)手套和安全帽,防止有毒物質(zhì)危害和高處墜落、滾落傷害。
4.7.3?? 卸堆前必須對尾渣取樣檢測氰根濃度,須達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行卸堆作業(yè),達(dá)不到規(guī)定要求時可加漂白粉進(jìn)行降氰根消毒處理達(dá)標(biāo)后再卸堆。
4.7.4?? 車輛裝運(yùn)尾渣時必須有現(xiàn)場管理人員指揮,確保車輛與人員的安全距離,防止交叉作業(yè)造成車輛傷害事故。
4.7.5?? 堆浸渣必須排放到指定的位置,嚴(yán)禁隨意排放。
4.8???? 制粒崗位作業(yè)安全注意事項:
4.8.1?? 嚴(yán)格按《原礦制粒作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行作業(yè)。
4.8.2?? 制粒作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)定戴好安全帽、配戴好防塵口罩,當(dāng)心高處墜落傷害和粉塵危害。
4.8.3?? 制粒作業(yè)平臺必須隨時進(jìn)行清理,確保平臺清潔,防止因礦渣堆積影響作業(yè)安全。
4.8.4?? 當(dāng)車輛翻斗倒礦時必須有作業(yè)人員現(xiàn)場指揮進(jìn)行,嚴(yán)禁無人指揮時駕駛
??????? 員就私自翻斗倒礦,倒礦時作業(yè)人員必須離開作業(yè)平臺,以防礦石滾
??????? 落傷人。
4.8.5?? 人員休息時必須合理放置好扦桿,防止扦桿滑落傷及制??谙路阶鳂I(yè)人員。
4.8.6?? 嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè),以防滑落傷害。
4.8.7?? 當(dāng)振動放礦時人員應(yīng)站在倉口平臺上,嚴(yán)禁人員站在隔礦網(wǎng)上時就振動放礦。
4.8.8?? 定期對制粒設(shè)備及電器設(shè)備線路進(jìn)行檢查,確保其完好,防止發(fā)生設(shè)備事故和電力傷害事故。
4.8.9?? 制粒供電線路及電桿安裝必須符合規(guī)范要求,架設(shè)的電線不能從制粒入礦口上方通過,防止車輛翻斗倒礦時碰掛電線和電桿。
4.9???? 電工崗位作業(yè)安全注意事項:
4.9.1?? 作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
4.9.2?? 嚴(yán)格按電氣設(shè)備安全操作規(guī)程和電氣檢修工作制度進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章操作。
4.9.3?? 定期對電力線路進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁裸露。
4.9.4?? 定期對各電器設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保其完好。
4.9.5?? 在進(jìn)行蹬高作業(yè)時,嚴(yán)格檢查蹬高板和安全帶的完好情況,嚴(yán)禁使用存在隱患的蹬高板和安全帶。
4.9.6?? 電工操作者和檢修者在工作前,應(yīng)驗明勞保用品和工具是否符合絕緣安全要求,嚴(yán)禁僥幸作業(yè)。
4.9.7?? 嚴(yán)格按要求穿戴和使用好防電等勞動防護(hù)用品,佩帶好安全帽。
4.9.8?? 在進(jìn)行電器設(shè)備設(shè)施檢修時必須停機(jī)、斷電和驗電,并設(shè)置“正在檢修,禁止合閘”等安全警示標(biāo)志牌。
4.9.9?? 對各電器設(shè)備設(shè)施設(shè)置“當(dāng)心觸電”、“高壓危險”等安全警示標(biāo)志,對變壓器等重要、高電壓設(shè)施設(shè)置安全防護(hù)圍欄或圍墻。
4.10??? 電焊、氧焊崗位安全注意事項:
4.10.1? 持證上崗,嚴(yán)格按《電氧焊安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.10.2? 電焊設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài),電焊機(jī)和電源線的絕緣要可靠,電焊導(dǎo)線與電焊機(jī)、焊鉗連接應(yīng)用螺栓或螺母擰緊,并避開可燃和易燃易爆物。
4.10.3? 嚴(yán)格按要求穿戴和使用好勞動防護(hù)用品,佩戴好防護(hù)眼鏡。
4.10.4? 氧氣瓶和乙炔瓶在使用或運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁扔、撞、磙或混合裝運(yùn),裝運(yùn)和儲存時安全帽和防震圈應(yīng)配備完好,使用時氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開5米以上固定放置,壓力表應(yīng)配備完好。
4.10.5? 作業(yè)前必須對焊、割場地附近進(jìn)行檢查,對易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等清除或進(jìn)行覆蓋、隔離,否則不能進(jìn)行焊割作業(yè)。并在可能發(fā)生火災(zāi)危險場所進(jìn)行焊接作業(yè)前要準(zhǔn)備好滅火用具。
4.10.6? 焊接或切割作業(yè)后必須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查并清理現(xiàn)場,防止有火種存留引發(fā)火災(zāi)事故。改變焊機(jī)接頭,檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點時,必須停電。
4.11??? 維修工崗位安全注意事項:
4.11.1? 定期對各設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保其完好。
4.11.2? 設(shè)備檢修或安裝時,按照施工工序施工,嚴(yán)禁將雜物、工具遺留在設(shè)備內(nèi)。
4.11.3? 不要戴手套操作砂輪機(jī)、切割、車床和臺鉆等易卷物件的設(shè)備,并正確使用防護(hù)設(shè)施,及時檢查安全裝置良好性。
4.11.4? 交叉作業(yè)相互之間要協(xié)調(diào)溝通好,必要時可設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。
4.11.5? 作業(yè)人員嚴(yán)格按要求穿戴和使用好勞動防護(hù)用品,配戴好安全帽。
4.6 附則
勐滿金礦安全環(huán)境衛(wèi)生部擁有對此文件的解釋權(quán)。
5.0 記錄
記錄名稱???????????????????????? 保存年限????????? 保存部門
施工隊作業(yè)安全違規(guī)整改、處罰記錄?? 3年???????????? 安環(huán)部
車間作業(yè)安全違規(guī)整改、處罰記錄???? 3年???????????? 安環(huán)部
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