?一、工程概況：
?? 由于****巷已與回風大巷平交貫通，為確保通風運輸安全，在此施工風橋。為確保施工安全順利完成，特制定如下安全技術措施。
?二、施工方案:
?? 風橋下部回風底部臥底達到設計高度。兩道端墻厚400㎜的C30混凝土，端墻地板掏槽深度不小于300mm。立交點采用12#工字鋼+鋼筋網(wǎng)+混凝土澆注（詳見設計圖）。風橋兩邊使用加工鋼梯便于上下通行。
（一）?、施工方法及要求
??? 1、端墻的施工：
①輔運大巷兩側端墻使用模版澆注C30混凝土寬400㎜的墻體，墻體高3500㎜。兩道墻內(nèi)側間距5400㎜。端墻澆注時，底板掏槽深度不小于300mm，兩幫掏槽深度不小于300mm。砌墻時要砂漿飽滿，保證填充嚴實，不留縫隙。模版要求連接緊密，吊線找平。
②人工采用風鎬施工風橋的地基，每道墻的地基寬度600mm，深度1m，長度6m，共挖兩處墻基，墻基是硬巖。
??? ③端墻澆灌時增加3.8m的工字鋼，按800mm的間距排成一排，下部采用鋼帶、兩邊采用網(wǎng)片扎好。
??? ④兩墻的端頭打錨桿，外留200mm，每個端頭打兩排，間距300mm，排距200mm。
??? ⑤南側墻體預留皮帶機頭窗口便于煤流系統(tǒng)運轉。待皮帶拆除后，再進行二次澆灌。
⑥加工“工”型的工字鋼一根，長度1.5m、上寬400mm，“T”型的工字鋼一根。2.6m的工字鋼4根。放于預留孔的上部，保證立交點施工時墻體的受力。
⑦端頭墻上掏梁窩，寬度400mm、深度700mm、高度500mm。為預留孔上部工字鋼的受力點。?
2、風橋立交點施工
①立交點采用工字鋼+鋼筋網(wǎng)+混凝土澆注，其中鋼筋選用礦用12#工字鋼，長度6.4m，放置間距400mm（中對中），共計15根，立交點兩邊放置的鋼筋必須緊貼兩幫無縫隙。網(wǎng)片采用φ6鋼筋網(wǎng)，上下各1層，并且用鐵絲將上下兩層鋼筋網(wǎng)及中間軌道綁扎固定，混凝土采用C30，厚度300mm。要求鐵絲綁扎結實牢固。
②澆注時，風橋下方平臺使用模版臨時搭接，混凝土平攤于上方，待混凝土硬化拆除模版?；炷琳饘崜v實，砂漿飽滿。
③立交點施工完成后，20105膠帶巷口、20105膠帶聯(lián)巷口分別留有高800mm×5800mm、500mm×5600mm的端口，端口采用立模澆灌。封堵缺口不留縫隙，保證通風安全。
三、安全技術措施
??? 1、施工期間必須有副隊長以上人員跟班，負責指揮，協(xié)調(diào)全隊的工作，以確保安全生產(chǎn)。
2、拆除40T刮板輸送機，溜子頭在2.8m的過橋上，長度32m，拆除溜子過橋架。
3、挪移95mm2電纜兩根，長度各300m，重新整理、吊掛。
4、施工風橋前，將垮巷道的電纜線全部整理，放入地橋中。
??? 5、鋪設軌道時要找平、找正、找穩(wěn)。
??? 6、嚴格工程質(zhì)量，每道工序施工后，必須認真檢查工程質(zhì)量，全部合格后方可進行下一道工序。
??? 7、多人作業(yè)、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察，號令一致、動作統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴防碰手碰腳事故發(fā)生，嚴禁有人突然拋擲。
??? 8、兩人抬卸、運送物料時，應做到同肩、同起、同放，前后呼應，步調(diào)一致，協(xié)調(diào)配合，嚴禁拋扔。輕起輕落，動作、口號要協(xié)調(diào)一致，遞、接料要迅速，其他無關人員要閃開安全空間。
??? 9、施工前必須檢查主風管、風鎬等安全設施合格，確保無漏風、風嘴靈活，符合規(guī)定。
??? 10、配備備用風鎬，釬子、鉛絲及其他工具，并放在安全的地方。
??? 11、膠管不得繞成銳角或折角，使用時必須放直或形成慢彎注意風鎬頂部彈簧、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。
??? 12、施工期間必須停止車輛運行，如有運行車輛通過，必須提前相互聯(lián)系好，人員撤到安全地點，方可運行車輛，堅持“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。在施工地點中距風橋各10m處，掛金屬網(wǎng)片攔人。
??? 13、施工前要核實標高尺寸。砌墻時要掛線施工，保證風橋的凈尺寸。
??? 14、兩端墻體澆灌時加入金屬網(wǎng)與工字鋼，確保墻體穩(wěn)固。
??? 15、澆筑C30砼時要震實搗實。
??? 16、砌墻時要砂漿飽滿。
??? 17、其它均嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
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