一、不準(zhǔn)裝藥和爆破：
1、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架或錨桿等有損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全，支護(hù)失效或者傘檐超過(guò)規(guī)定時(shí)。
2、爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車(chē)、機(jī)電設(shè)備，以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。
3、爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，煤塵堆集、飛揚(yáng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。
4、工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
5、炮眼內(nèi)煤（巖）粉末未清除干凈時(shí)；炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí)；裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
6、發(fā)現(xiàn)拖爆未處理時(shí)。
二、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)親自向下一班爆破工交接清楚。
三、處理拒爆、殘爆：
1、由于連線(xiàn)不良造成的拒爆，可重新連線(xiàn)起爆。
2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
四、處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒裝藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。
2、每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。
3、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4、爆破前必須灑水。
五、爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。用具有檢測(cè)電阻值功能的發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查時(shí)，其使用方法如下：
1、將待測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)線(xiàn)端頭接在接線(xiàn)柱上，指針擺動(dòng)則說(shuō)明電路是通的；當(dāng)電阻值很大甚至為無(wú)窮大時(shí)，說(shuō)明網(wǎng)絡(luò)斷路不通；當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說(shuō)明腳線(xiàn)短路。
2、讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，比判斷網(wǎng)絡(luò)連接質(zhì)量是否合乎要求。
3、發(fā)現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)立即找出原因，排除故障。
4、檢測(cè)不合格的網(wǎng)絡(luò)，未消除故障前，禁止起爆。
六、收尾工作
1、爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
2、裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況是，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
3、將爆破母線(xiàn)、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、全電阻網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)儀等收拾整理好。
4、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，當(dāng)班交回發(fā)放地點(diǎn)。
5、升井后將便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀交回儀器發(fā)放室。
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