為確?；油练介_挖施工的安全，基坑土方開挖遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。在第一、二道支撐的土層開挖中，每小段開挖寬度控制在6米左右，每小段土方開挖在16小時內(nèi)完成，隨即在8小時內(nèi)安裝好該小段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力；在第三、四道支撐的土方開挖中，每小段開挖寬度嚴(yán)格控制在3米左右，小段土方在8小時內(nèi)開挖完成，隨即在8小時內(nèi)安裝好該段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力。
一、施工安全技術(shù)措施：
1、基坑土方開挖遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開挖到各層鋼管支撐底部時，及時施作鋼管支撐。
3、基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖，坑底保留200-300mm厚土層，由人工清挖，以免擾動土體；基坑縱向放坡不得大于安全坡度（1:2.5），對暴露時間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用鋼絲網(wǎng)水泥噴漿等坡面保護(hù)措施，嚴(yán)防縱向滑坡。
4、基坑開挖后及時設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，防止坑底集水。開挖至標(biāo)高后立即進(jìn)行基底檢查，及時進(jìn)行封底墊層施工。
5、確保施工機(jī)械在安全區(qū)域作業(yè)，設(shè)專人修整運(yùn)輸便道，提高使用效率。
6、機(jī)械開挖的同時輔以人工配合，特別是基底以上30cm的土層采用人工開挖，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。
7、加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整開挖程序。
8、基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。
二、一般安全要求：
1、基坑土方開挖前要做好排水處理，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工現(xiàn)場，下大雨時，暫停土方施工。
2、挖土方應(yīng)從上而下逐層放坡（1：2.5）挖掘，嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。
3、基坑邊沿設(shè)置牢固欄桿。
4、夜間土方施工時，開挖范圍內(nèi)要有足夠的照明。
5、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶。
7、嚴(yán)禁酒后4小時內(nèi)上班操作。
8、參加施工的作業(yè)人員事先必須檢查身體，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。
三、深基坑作業(yè)安全管理
（一）鋼支撐施工
1、本明挖基坑主體結(jié)構(gòu)的支撐為鋼支撐。
2、鋼管支撐采用直徑分別為：φ600mm（δ=14mm）和φ609mm（δ=16mm）兩種規(guī)格；支撐形式分別采用直撐和斜撐兩種。
3、支撐安裝施工：
1）鋼支撐安裝前，先根據(jù)土方開挖的生產(chǎn)能力和進(jìn)度配齊所需的鋼支撐、楔塊、鋼牛腿和墊塊等，鋼管支撐先在地面上進(jìn)行預(yù)拼，檢查鋼支撐的平直度和有無變形情況，檢查鋼支撐安裝所需的吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備以及施加預(yù)應(yīng)軸力所需的組合千斤頂?shù)仍O(shè)備的完好性，確保支撐安裝作業(yè)能正常連續(xù)進(jìn)行。
2）基坑開挖到鋼支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后，先安裝鋼牛腿，在鋼牛腿上安裝鋼圍檁并丈量應(yīng)安裝鋼支撐的實(shí)際長度。
3）鋼支撐先在地面上按實(shí)測長度進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查鋼支撐的平直度和支撐管接頭連接的緊密性，經(jīng)檢查合格后用25T吊機(jī)采用兩點(diǎn)吊裝到基坑內(nèi)，保持鋼支撐吊裝過程中平穩(wěn)無碰撞、支撐無變形?，F(xiàn)場拼接支撐時兩端支撐中心線的偏心度控制在2cm之內(nèi)。
4）鋼支撐吊裝到位后，先不松開吊鉤，將支撐兩端活絡(luò)頭拉出利用焊接在鋼支撐兩端的7字掛勾掛在鋼圍檁上，再將2臺100T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭頂壓位置，施加預(yù)應(yīng)力采用組合千斤頂。施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)注意保持兩端對稱同步進(jìn)行，預(yù)加軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值后在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根鋼支撐的安裝。施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)現(xiàn)場作好記綠備查。直撐安裝及施加預(yù)應(yīng)力見下圖。

? 主體結(jié)構(gòu)直撐吊裝及預(yù)加軸力示意圖
5、斜撐安裝
斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角，支撐管不能直接安裝在鋼圍檁上，同時支撐軸力將在縱向和橫向產(chǎn)生分力，因此在圍護(hù)樁上錨固膨脹螺栓并與鋼圍檁焊接牢固，同時應(yīng)將每一道鋼圍檁焊接成一個整體?；娱_挖前根據(jù)支撐管與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的夾角加工斜撐支座（斜撐支座的結(jié)構(gòu)及加工詳見相關(guān)交底書），基坑開挖后將斜撐支座焊接在鋼圍檁上，然后將斜撐架設(shè)在支座上，斜撐吊裝及預(yù)應(yīng)力施加作業(yè)同直撐施工。
8、內(nèi)支撐體系安裝施工要點(diǎn)
2）減少溫度應(yīng)力對預(yù)加軸力的影響，在氣溫較低的時候?qū)︿摴苤问┘宇A(yù)應(yīng)力。
3）鋼管橫撐的設(shè)置時間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開挖時應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。
4）鋼圍囹及斜撐支座，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝，保證支撐為軸心受力。
5）隨著基坑開挖逐漸向下延深以及受下道支撐施加軸力的影響，上道支撐的應(yīng)力可能會減小，所以必須根據(jù)監(jiān)測提供的壓力值和現(xiàn)場的實(shí)際情況及時進(jìn)行復(fù)頂，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6）所有需電焊的部位均應(yīng)保證焊接的質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
7）鋼管支撐安裝的允許偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定。
鋼管支撐安裝允許偏差表
項(xiàng)目 鋼支撐軸線
豎向偏差 支撐曲線
水平向偏差 支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差 支撐撓曲度
允許值 ±30mm ±30mm ≤20mm、≤1/600L 1/1000L
注：L為支撐長度
9、內(nèi)支撐體系的拆除：
1）支撐體系拆除的過程是支撐的“倒換”過程，即把由鋼管橫撐所承受的土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)。
2）支撐體系的拆除應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：
① 拆除時應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。
② 利用主體結(jié)構(gòu)換撐時，主體結(jié)構(gòu)的側(cè)墻或底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
3）支撐保護(hù)
① 基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。
（二）主要施工技術(shù)措施
1、總體措施
1) 完善、強(qiáng)化管理體系，明確各部門各自職責(zé)，在施工過程中分工協(xié)作，做到工程關(guān)鍵點(diǎn)及重要部位都有專人具體負(fù)責(zé)，其他人員發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)位。
2) 主要工序?qū)嵭惺虑凹夹g(shù)交底，建立事先控制、中途檢查、事后驗(yàn)收制度。
3) 施工中若出現(xiàn)有關(guān)技術(shù)問題必須會同設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、監(jiān)理等有關(guān)人員共同協(xié)商解決，并及時辦理技術(shù)核定與會簽手續(xù)。
4) 嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度，對重要部位設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，下道工序不得施工。
2、保證安全的技術(shù)措施
1) 加強(qiáng)降水管理工作，定期觀空每口降水井的出水量并進(jìn)行記錄。在開挖過程中定時檢查井點(diǎn)降水深度。
2) 為確保降水設(shè)備能夠連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺深井抽水機(jī)以備用。
4) 土方開挖與鋼支撐安裝密切相關(guān)，施工中必須遵循“邊挖邊撐”的原則，如支撐缺少安裝條件，則挖土施工進(jìn)度相應(yīng)暫緩，不得盲目搶進(jìn)度造成與支撐安裝脫節(jié)。
5) 第一層土方開挖沿縱向長度一次不得超過6m，待挖出工作面應(yīng)立即安裝支撐，當(dāng)支撐預(yù)應(yīng)力施加完成后才能繼續(xù)沿縱向開挖。第二層及以下各層土開挖中，每小段開挖長度不得超過3m，開挖土方必須在12小時內(nèi)完成并立即安裝支撐施加預(yù)應(yīng)力。
6) 在每個單元的土方開挖和支撐安裝時必須連續(xù)，因故中間需停下時，必須按要求進(jìn)行放坡和護(hù)坡，并派專人進(jìn)行現(xiàn)場觀察。
7) 分層開挖放坡的坡度：能夠連續(xù)進(jìn)行作業(yè)的，臨時坡比控制在1：1，因故中間需停置一段時間才能繼續(xù)開挖施工的坡比控制在1：2.5，每層放坡均以臺階錯開，錯臺寬度不得小于3m。
（三）基坑防排水措施
1、基坑開挖前，先對基坑周邊的排水系統(tǒng)進(jìn)行清理，并配備足量的抽水設(shè)備，確保基坑四周排水暢通。
2、基坑開挖前沿基坑四周的護(hù)欄底部用磚塊砌一堵高30cm的擋墻，用以阻擋地面積水或施工用水進(jìn)入基坑。
3、在基坑開挖過程中，每層土方挖完后應(yīng)及時在坡頂或坡腳設(shè)置排水溝或集水井，用以截?fù)醯乇硭乐惯吰率Х€(wěn)。集水井的位置應(yīng)遠(yuǎn)離圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)邊至少2m的距離。
4、在開挖過程中坡面防護(hù)措施：對一般土質(zhì)或邊坡停置的時間不長，采用讓水直接流入排水溝或在坡面上覆蓋彩條布；對于砂層或夾砂層的土質(zhì)邊坡，且邊坡停置的時間也相對較長，則采用掛網(wǎng)抹面法，即在坡面上鋪鉛絲網(wǎng)，用長1m的鋼筋鍥入坡面固定鋼絲網(wǎng)，再在鉛絲網(wǎng)上抹一層5cm厚的M5標(biāo)號水泥砂漿。
5、在開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏的處理措施：

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