1 簽訂采購合同

　　按ISO9001質量保證體系要求，對分承包商（供貨商）進行分承包評價，并簽訂采購合同。在編制材料供應計劃時應區(qū)分主材和輔材，對主要工程材料和輔助材料，科學確定用量，并按以下經驗公式計算：

　　主要工程材料=計劃量+計劃量×（10-15）％。

　　連接材料量=計劃量+計劃量×（2-4）％。

　　輔助材料量=有消耗定額按消耗定額，無消耗定額按工作量百分比估算。

　　2 材料保管要求及方法

　　1)物資驗收入庫后，要根據各種物資的物理性能、化學成分、體積大小和數量分別加以保管，基本要求物資不短缺、不損壞、不變質、不混號，以確保物資的安全和帳"卡"物相符。

　　2)要分區(qū)分類管理，要根據物資的類別，合理的規(guī)劃物資存放的固定區(qū)域。

　　3)四號定位，按庫號、架號、層號、位號四者統(tǒng)一編號以于帳頁上的統(tǒng)一編號對應。

　　4)立牌、立卡、對空位編號的各類物資建立料牌和卡片，標明物資的名稱和、到貨日期、進出數量和結存情況。

　　5)五五擺放，按物資的性質和形狀，以"五"為基數，到五五成行、五五成方、五五成隊。

　　3 物資發(fā)放

　　物資的發(fā)放是保證生產順利進行和節(jié)約物資的重要環(huán)節(jié)，我公司物資發(fā)放應堅持以下幾個原則：

　　1)嚴格執(zhí)行限額發(fā)料制度，凡有定額的按定額發(fā)料，無定額的按用料計劃或資金標準發(fā)料。

　　2)實行送料制度，由倉庫人員積極主動的按計劃和工程進展情況定期、定點、定量發(fā)料。

　　3)貫徹先進先出原則，以避免物資自然損耗和久存變質。

　　4)實行補料審核制度，凡是工廢、料廢超計劃等要求補料時，必須按規(guī)定的手續(xù)，經過審核和批準后方允許補料。

　　5)對于設計變更或節(jié)約應進行退料和核檔制度、規(guī)定責任、辦理退料手續(xù)。物資部門對物資使用部門所消耗的物資定期核銷。