一、工程概況
        目前我礦+825m交叉點(diǎn)已施工完成，按照上級(jí)部門(mén)和礦領(lǐng)導(dǎo)的要求由我礦掘進(jìn)隊(duì)進(jìn)行噴漿。工程量10.5m。巷道坡度為-25°，斷面設(shè)計(jì)為半圓拱斷面，現(xiàn)按照規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求該巷道需要進(jìn)行噴漿，為了噴漿工作的順利安全完成特編制以下安全技術(shù)措施，施工人員嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)。
        二、施工方案
        （一）施工前的準(zhǔn)備
        1.噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。
        2.清理施工場(chǎng)地，將風(fēng)、水管線接好，打開(kāi)供風(fēng)、供水閥門(mén)，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)、水管路是否漏風(fēng)，漏水、暢通，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
        3.噴漿機(jī)的穩(wěn)定位置：噴漿機(jī)安設(shè)在+835m中部車(chē)場(chǎng)石門(mén)里。
        4.供風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)管已拆除在噴漿之前要進(jìn)行恢復(fù)工作。路線為地面壓風(fēng)機(jī)房-副斜井-+845m運(yùn)輸巷--軌道上山--+835m中部車(chē)場(chǎng)石門(mén)。
        5.供水系統(tǒng)管：通過(guò)水倉(cāng)自然水位高差，經(jīng)過(guò)主供水管道和分供水管道，由高水位向低水位供水。路線為+845m水倉(cāng)--+845m運(yùn)輸巷--軌道上山--+835m中部車(chē)場(chǎng)。
        6.供電系統(tǒng)：電源為+845m變電所引出。路線為變電所--+845m運(yùn)輸巷--軌道上山--+835m中部車(chē)場(chǎng)--控制開(kāi)關(guān)。
        7.運(yùn)料系統(tǒng)：料在地面拌好后由副斜井運(yùn)至+845m車(chē)場(chǎng)，在由人工推到軌道上山上部車(chē)場(chǎng)后，由液壓絞車(chē)下放到+835m中部車(chē)場(chǎng)，在由人工推至使用地點(diǎn)。
        8.信號(hào)系統(tǒng)：運(yùn)料過(guò)程中采用信號(hào)裝置大點(diǎn)聯(lián)系和電話聯(lián)系。
        （二）施工方法
        1.作業(yè)方式采用三八制作業(yè)。
        2.由于巷道較高，噴漿前要搭設(shè)工作臺(tái)。搭設(shè)腳手架采用2寸鋼管，成“井”字型搭設(shè)，每個(gè)立柱下面必須穿長(zhǎng)x寬x厚=300x300x80mm木板制作的鞋。每交叉兩根鋼管之間的連接采用雙股8#鐵絲綁牢，鋼管的排距為1200mm，垂直巷道兩幫的鋼管要頂?shù)綁ι?，順巷道方向上要打斜撐，斜撐與地面夾角成450并且深進(jìn)底板不低于100mm，搭設(shè)高度以距頂板2.5m為宜。
        腳架搭好后，在最上層鋼管上鋪設(shè)長(zhǎng)x寬x厚=4000x500x80mm的木大板，大板與大板之間用耙鉤連接，大板與鋼管用8#鐵絲綁牢。大板鋪設(shè)面積不小于16平方米。
        三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
        1.凈寬：中線至任一幫的距離不超過(guò)設(shè)計(jì)的0-150mm
        2.凈高：腰線至頂、底板的距離不超過(guò)設(shè)計(jì)的0-150mm
        3.噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的90%（規(guī)程規(guī)定噴漿厚度為100mm）
        4.表面平整度允許偏差∠50
        5.噴射混凝土使用必須用標(biāo)號(hào)不低于425#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥、黃沙、石硝、水=1:2.0:2.0:0.58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2--3.5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入（料必須在地面配好后開(kāi)始下方使用地點(diǎn)，嚴(yán)禁井下配料）。
        四、操作注意事項(xiàng)
        1.噴漿前，首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨盤(pán)不貼巖表面，將網(wǎng)兜剪開(kāi)放落碎矸后，重新將網(wǎng)聯(lián)接好。將松動(dòng)的螺母擰緊，使錨盤(pán)緊貼巖面，錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打，缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。
        2.噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受?chē)娒?，保證噴體與受?chē)娒娼Y(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿采用V型噴漿機(jī)。
        3.噴射矸操作一般由2人進(jìn)行，施工過(guò)程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴射力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前（外向里），先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
        4.噴射矸工作要嚴(yán)格按照“三到底、一拉線、四五”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿；無(wú)積水、五失腳、無(wú)穿裙、無(wú)筋。
        5.噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹干凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序：1開(kāi)機(jī)：開(kāi)水--開(kāi)風(fēng)--送電--喂料--噴射。2.停機(jī)：停止喂料--停電--停風(fēng)--停水。如遇特殊情況時(shí)先停電。
        6.噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，以防噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開(kāi)放風(fēng)閥門(mén)敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理，采用敲擊法不通時(shí)，要拆開(kāi)管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。
        7.噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連接在一起的保護(hù)連接，防止斷開(kāi)傷人。
        8.噴漿時(shí)必須使用水幕，拌料地點(diǎn)下風(fēng)口、噴漿地點(diǎn)回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。
        9.實(shí)行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團(tuán)，松口即散，嘴吹無(wú)灰。
        10.加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，噴漿時(shí)必須佩戴防塵口罩，無(wú)防塵設(shè)施不得開(kāi)工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，確保正常使用。
        11.噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
        12.噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后確保巷道凈尺寸，密實(shí)無(wú)漏、漏筋現(xiàn)象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設(shè)計(jì)符合要求。
        13.處理巷道尺寸不夠的地方時(shí)必須在由可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理范圍不得超過(guò)1平方米。
        14.嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞。
        15.處理噴漿管堵塞時(shí)，必須緩慢加大風(fēng)壓，并嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
        16.施工時(shí)必須做好個(gè)體防護(hù)。
        17.噴漿工作結(jié)束后，要將彈料清理干凈，用手鎬切齊墻角，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。
        18.噴漿支護(hù)后按規(guī)定時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。、