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安全管理網(wǎng)

結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2017年06月13日

 1 操作人員個人防護(hù)

  1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽,系好安全帽帶。

  1.2 凡從事2m以上(含2m)無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶必須掛在作業(yè)面高處牢靠處,并掛好保險鉤。

  1.3 從事有毒有害作業(yè)人員必須戴防護(hù)面罩,電焊作業(yè)人員操作時必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套。

  1.4 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,并佩帶相應(yīng)的勞保用品,方可作業(yè)。

  1.5 所有工人入場前必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)并持有安全操作上崗證。

  1.6 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

  2 臨邊安全防護(hù)措施

  2.1 所有臨邊部位均設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿距地高度為1.5m,下桿離地高度為0.6m ,欄桿立桿間距2m,并用密目安全網(wǎng)遮擋。防護(hù)欄桿刷紅白漆安全標(biāo)志,臨邊防護(hù)欄設(shè)紅色警示燈。

  2.1.1 檐口(屋面)邊、樓板邊

  2.1.1.1 檐口、樓層樓板的四周應(yīng)滿設(shè)防護(hù)欄桿。

  2.1.1.2 防護(hù)欄桿的高度不低于1500mm,水平桿兩道,豎桿間距不大于1800mm 。

  2.1.1.3 欄桿下設(shè)不低于180mm的擋腳板。

  2.1.1.4 欄桿內(nèi)掛密目安全網(wǎng)。

  2.1.2 坑、槽、溝邊

  2.1.2.1 基坑槽邊周圈設(shè)防護(hù)欄桿;

  2.1.2.2 防護(hù)欄桿高度1500mm,設(shè)兩道水平桿,立桿間距3000mm,和樁頂梁上預(yù)埋鋼筋焊接;

  2.1.2.3 欄桿外掛密目安全網(wǎng)。

  2.2 樓梯口和梯段邊,設(shè)置牢固的護(hù)身欄,護(hù)身欄高1.2m,在距地面0.6m處及1.2m處分別設(shè)置一道水平桿,立桿間距不得超過3m。

  2.3 外用電梯接料平臺必須安裝臨時護(hù)欄桿,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。外用電梯地面通道上部裝設(shè)安全防護(hù)棚。

  3 洞口防護(hù)措施

  3.1 預(yù)留洞口

  3.1.1 樓板短邊尺寸為25~250mm的洞口,必須設(shè)堅實的蓋板蓋設(shè),并能防止挪動移動。

  3.1.2 樓板邊長為250~500mm的洞口,必須設(shè)置固定蓋板,保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。樓板上的預(yù)留洞在施工過程中可保留鋼筋網(wǎng)片,暫不割斷,起到安全防護(hù)作用。

  3.1.3 邊長為0.5~1.5m的洞口,必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格,并在上面滿鋪腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于200mm。

  3.1.4 邊長大于1.5m以上洞口,四周除設(shè)防護(hù)欄桿外,洞口下面設(shè)水平安全網(wǎng)。

  a.1.1.46

  3.2 電梯井口

  a.1.1.47電梯門洞處,應(yīng)用Ф14~Ф16鋼筋制作柵欄門,并予以牢靠固定。柵門高度不低于1500mm,豎向鋼筋間距不大于150mm。

  3.3 樓梯口

  3.3.1 樓梯口在扶手處應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿,高度不低于1200mm,豎桿間距不大于1000mm。

  3.3.2 樓梯口處應(yīng)設(shè)照明設(shè)施,確保通行所需的光線照度。

  3.4 通道口

  3.4.1 采用腳手架鋼管搭設(shè)一定高度的防護(hù)棚。棚頂須鋪滿厚度不低于50mm的腳手板和安全密目網(wǎng)。兩側(cè)須設(shè)防護(hù)欄桿,與棚頂連接。其1200mm以下高度設(shè)兩道水平桿,立桿間距不大于1800mm 。

  3.4.2 通道口兩側(cè)內(nèi)掛密目安全網(wǎng)。

  3.5 施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還設(shè)紅燈示警。

  3.6 在進(jìn)行機電安裝時,拆除防護(hù)設(shè)施要事先征求安全員的同意。在拆除洞口封堵設(shè)施,要先檢查一下封堵情況,嚴(yán)禁站在洞口上作業(yè),同時要確保作業(yè)層下方?jīng)]人施工,并設(shè)警示牌。機電工人在吊裝管道時,一定要系好安全帶。洞口防護(hù)欄桿和封堵設(shè)施臨時拆除后,在施工完后或暫時不用時,要馬上進(jìn)行恢復(fù)。

  3.7 地面出入口處應(yīng)搭設(shè)安全通道防護(hù)棚。

  3.8 樓層的進(jìn)出料平臺口必須按規(guī)定設(shè)防護(hù)門,防護(hù)門外側(cè)距電梯出料門不得小于300mm。

  3.9 結(jié)構(gòu)施工的后澆帶處必須加固定蓋板防護(hù)。

  4 砌筑作業(yè)

  4.1 腳手架堆放的材料不得超過規(guī)定的荷載。一般不超過3MPa。堆放磚、砌塊等不超過3層。

  4.2 在架子上斬磚時,操作人必須向里,把磚頭斬在架子上。

  4.3 嚴(yán)禁隨意改動腳手架的結(jié)構(gòu)及與墻體的拉結(jié)。腳手架局部影響砌筑作業(yè)時,應(yīng)向技術(shù)人員或安全人員提出,在經(jīng)批準(zhǔn)后,由架子工做局部調(diào)整。

  4.4 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物等應(yīng)及時清運,做到工完料凈。

  4.5 采用里腳手架砌筑時,嚴(yán)禁站在墻上清掃墻面。不準(zhǔn)在剛砌好的墻面上行走。

  4.6 在同一垂直方向上交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離網(wǎng)。

  5 鋼筋制作與綁扎

  5.1 作業(yè)前需檢查鋼筋機械、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等。機械操作工需經(jīng)安全培訓(xùn)與考核合格后方可上崗。

  5.2 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

  5.3 電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。

  5.4 機械操作人員須熟悉機械性能和用途。按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維護(hù)保養(yǎng)機械。

  5.5 吊運鋼筋時,應(yīng)有專人指揮。起吊鋼筋時,下方嚴(yán)禁站人;必須待鋼筋落到離地1m以內(nèi)時,方準(zhǔn)靠近摘勾。

  5.6 在高處(2m及其以上) 、深坑綁扎鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)采取防護(hù)措施。

  5.7 不得站在鋼筋上操作,不得攀登鋼筋上下。

  5.8 在高處樓層上拉引或調(diào)向鋼筋時,必須事先觀察附近有否高壓電線,嚴(yán)防刮碰。
6 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

  6.1 澆筑混凝土前,應(yīng)檢查腳手架及作業(yè)平臺是否牢固,不得站在模板或支撐上操作。

  6.2 高處作業(yè)(2m及其以上)應(yīng)在有帶防護(hù)設(shè)施的操作平臺上操作。

  6.3 澆灌混凝土?xí)r,不得直接在鋼筋上踩踏穿行。

  6.4 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭、安全閥必須完好;管道架必須牢固。輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料管。

  6.5 混凝土振搗器使用前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗并確認(rèn)合格后方可使用。

  6.6 連接混凝土振搗器的開關(guān)箱須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得有破皮漏電處。

  6.7 混凝土振搗工操作時應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

  6.8 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

  6.9 使用覆蓋物苫蓋混凝土面層養(yǎng)護(hù)時,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)置牢固的蓋板或圍欄,并設(shè)警示標(biāo)志。

  7 物料搬運與裝卸作業(yè)

  7.1 使用手推車搬運物料時,不得盛裝過滿,要確保物料穩(wěn)固不松散。推車應(yīng)平穩(wěn),不得猛跑或撒把溜車。在平地上運輸時,兩車距離應(yīng)大于2m,下坡時應(yīng)大于10m。

  7.2 使用手推車向坑槽內(nèi)卸料時,坑槽內(nèi)至少在3m范圍內(nèi)不得有人??硬圻呅读蠒r,在坑槽邊緣應(yīng)用木方等材料作掩擋,以防車輛沖落坑下。嚴(yán)禁猛推和撒把卸料。

  7.3 跟隨汽車裝卸的人員,在車輛行駛時不得在車廂上站立,應(yīng)蹲坐在物料的(前進(jìn)方向)后方,車輛未停穩(wěn)不得下車。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在車輛的側(cè)面,且與車輛保持一定距離。

  7.4 裝卸物料不得拋擲,應(yīng)輕搬輕放,并按次序碼放整齊。

  7.5 搬運袋裝材料時,應(yīng)逐層從上往下階梯式搬取,嚴(yán)禁從底層抽取。

  7.6 卸存袋裝材料時,不得碼堆過高,一般以不超過1.5m為宜。

  7.7 兩人抬運物料時,上、下肩要保持同步;多人抬運時,應(yīng)有專人指揮,確保同步一致。所抬重物離地高度以0.3m為宜。

  7.8 裝卸搬運危險品時(如氧氣瓶、乙炔瓶、油料、稀料等易燃易爆物及有腐蝕性和有毒物),必須輕拿輕放,運輸前采取防碰撞和防劇烈震動的措施。搬運作業(yè)及運輸過程中,嚴(yán)禁吸煙。

  8 地下管線保護(hù)措施

  8.1 在埋設(shè)管線的位置設(shè)置標(biāo)識牌及警示牌。

  8.2 嚴(yán)禁在有地下管線的位置上打釬挖土。

  8.3 嚴(yán)禁在有地下管線的部位上放重物和過重車。

  8.4 在地下室回填時,應(yīng)注意地下管線,嚴(yán)禁碰動管線。

  8.5 有管線的位置不能集中堆放材料。

  8.6 在現(xiàn)場平面布置時,應(yīng)考慮管線埋設(shè)的位置,在其周邊位置處不布置鋼筋、模板等材料堆放區(qū)。
 

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