施工前安全措施
         1 制作模板和支架、拱架的材質(zhì)，應符合現(xiàn)行國家相關技術標準的規(guī)定。
        2 組合鋼模板和工具式鋼管支架及其配件應由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收確認質(zhì)量合格。
        3 周轉使用的組合鋼模板、鋼管支架及其配件，使用前應經(jīng)檢查，不得有裂紋、變形和腐蝕等缺陷。
        4 模板與支架、拱架應結構簡單，便于拆卸。
        5 加工場內(nèi)原材料和模板、支架、拱架應分類、分垛碼放平穩(wěn)；成品碼放高度不得超過 2m，方木、板材垛高不得超過 4m，鋼材垛高應由地基承載力確定，且不宜超過 1.2m。每排垛間應設運輸通道，其寬度應符合相應運輸車輛的要求。
        6 支架的連接螺栓和大體積混凝土模板拉桿應經(jīng)過計算確定。
        7 加工場內(nèi)成品和原材料碼放場地應平整、堅實。
        施工中安全措施
        1 鋼支架焊接作業(yè)時，焊接區(qū)域下方嚴禁有人和易燃物，焊接施工應符合下列要求：
        (1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度；焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。
        (2) 露天焊接作業(yè)，焊接設備應設防護棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材；電焊機的電源纜線長不得大于 5m，二次引出線長不得大于 30m。
        (3)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。
        (4) 使用中的焊接設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用；二氧化碳氣體保護焊露天焊接時，應設擋風屏板。
        (5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧；焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離；焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
        (6) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。
        (7) 電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求。
        (8) 長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于 0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
        (9) 作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認安全，方可繼續(xù)使用。
        (10) 電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。
        (11) 在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施，經(jīng)檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設人監(jiān)護，內(nèi)外呼應，確認安全；作業(yè)人員應輪換作業(yè)；照明電壓不得大于 12V。
        (12) 作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
        (13)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關。
        (14)所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應在焊接 24h 后按技術規(guī)定進行無損檢驗。
        (15) 作業(yè)后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。
        2 模板與支架、拱架宜在加工場內(nèi)制作。加工場設置應符合下列要求：
        （1) 加工場應單獨設置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置，場區(qū)周圍應設圍擋。     
          （2) 加工場不得設在電力架空線路下方。
        （3) 操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
        （4) 現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。
        （5) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
        （6) 加工機具應設工作棚，棚應具防雨(雪)、防風功能。加工機具應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。
          （7) 各機械旁應設置機械操作程序牌，含有木材等易燃物的模板加工場，必須設置嚴禁吸煙和防火標志。
        （8) 加工場搭設完成，應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可使用。
        3 采用機械加工模板桿件應符合下列要求：
         (1) 加工機械應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合電氣施工安全要求；使用前應經(jīng)檢查、試運行，確認正常。
        (2)使用范圍、操作程序應符合說明書規(guī)定；機具運行中，嚴禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。
        (3)加工機具應設專人管理，定期保養(yǎng)和維修，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時排除。
         (4) 操作工作業(yè)時應扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套，長發(fā)應緊束不得外露。      
        (5）作業(yè)中需更換刨刀、鋸片、鉆頭、刀具時，必須切斷電源，并設有效的監(jiān)管措施，待機械停止運轉后，方可拆裝。
        (6) 作業(yè)中遇停電和下班后應立即關機，并切斷機械電源；機具運行中發(fā)現(xiàn)異常，必須立即關機斷電 ，方可檢修。
        (7) 下班前，應將加工場的鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并應運至廢料場妥善處置。