一、概況
        我礦啟封井口密閉恢復(fù)通風(fēng)后，巷道積水較深，需要對巷道進(jìn)行通風(fēng)排水，為保證巷道通風(fēng)排水期間的安全，特編制本措施，望有關(guān)部門遵照執(zhí)行。
        二、通風(fēng)、排水設(shè)備
        采用FBDNo.6.3對旋式局扇、直徑800mm的風(fēng)筒向井下供風(fēng)，根據(jù)排水情況及時延接風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距排水位置不超過5米。
        采用75KW多級離心水泵兩臺（一臺備用），排水管路用3寸鐵管400米。排水量為46m?/h。
        三、 水泵運(yùn)輸安裝
            根據(jù)我礦實際情況，決定從副井安裝離心泵進(jìn)行排水，離心水泵安裝在平板車，由絞車牽引。平板車底部加裝十字枕木。枕木與道軌固定，防止車輛下移。平時延伸龍頭泵，長度達(dá)到30米時，大泵下移。
        四、 安全技術(shù)措施
        （一） 、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
        1.絞車司機(jī)必須持證上崗，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時司機(jī)要精力集中，操作時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；定期對絞車進(jìn)行維修，并對制動系統(tǒng)等安全設(shè)施進(jìn)行定期檢查和試驗。 
        2、“一坡三擋”齊全有效，阻車器必須經(jīng)常關(guān)閉，未發(fā)開車信號不準(zhǔn)打開井口的阻車器；防跑車裝置，當(dāng)發(fā)生跑車時，防跑車裝置能自動放下?lián)踯囬T，阻止車輛跑下。
        3、安全繩、鉤頭、連接裝置（包括鏈環(huán)和插銷等）是最容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)，對它必須定期檢查；礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接，都必須使用不會自行脫落的連接裝置。
        4、堅持行車不行人，行人不行車制度。
        （二）、機(jī)電
        1、電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
        2、嚴(yán)禁井下電器設(shè)備、開關(guān)失爆；各種保護(hù)、接地要齊全、可靠運(yùn)行正常符合規(guī)定，嚴(yán)禁甩開不用。
        3、開關(guān)安設(shè)處要無淋水、頂板穩(wěn)定完整、如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施，設(shè)備表面要清潔干凈。 
        4、不得帶電檢修和搬遷設(shè)備，嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
        5、開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。   
        6、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。    
        7、工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人對檢修工作進(jìn)行檢查驗收，拆除臨時接地線和摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，確認(rèn)無誤后，恢復(fù)正常供電。并對檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 
        8、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，設(shè)專職電工管理電器防爆，杜絕電氣設(shè)備失爆。
         9、各種線路必須吊掛整齊，嚴(yán)禁到處亂放、亂堆、拖在地上，特別就靠水泵處的線，防止水泵擠壓和人工操作損壞絕緣。
        （三）、其他
        1、每班指派一名專職排水工到井底進(jìn)行排水工作，負(fù)責(zé)移動龍頭泵泵和排水工作；指派一名專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯和延接風(fēng)筒，指派一名安全員負(fù)責(zé)安全工作，指派一名電鉗工負(fù)責(zé)線路延伸工作。
        2、將原變電所通道直徑500mm×10m的膠質(zhì)風(fēng)筒在副斜井交叉口切斷，延伸至副斜井積水處。
        3、瓦檢員在機(jī)電隊、安檢隊人員配合下將風(fēng)筒逐節(jié)延伸，并隨時檢查瓦斯等有害氣體濃度，嚴(yán)禁一次全部接起。
        4排水作業(yè)時將便攜式瓦斯測定器懸掛至工作地點(diǎn)，并及時觀察數(shù)據(jù)變化情況。
        5、進(jìn)入排水地點(diǎn)，必須先對巷道支護(hù)情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效等隱患，嚴(yán)禁進(jìn)入，及時匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知生產(chǎn)部門安排人員進(jìn)行處理，對支護(hù)加固，保證安全后，方可進(jìn)行排水工作。
        6、排水泵采用回柱器或鋼絲繩固定在巷道幫壁穩(wěn)固的錨桿上，防止水泵下滑。水泵用濾網(wǎng)包好進(jìn)水口，防止淤泥雜物堵塞水泵。
        7、排水工必須時時觀察排水情況，及時下移水泵，嚴(yán)禁燒干泵。移動水泵時，必須關(guān)閉水泵電源，把開關(guān)手把打至零位，并懸掛“禁止啟動”牌板，待水泵移動好后，方允許啟動水泵電源。移動時，必須輕拿輕放，防止砸壞水泵或掙脫電源。
        8、每班排水工必須檢查水泵的運(yùn)行情況并做好記錄，跟班電鉗工檢查設(shè)備失爆、漏電等情況，嚴(yán)禁發(fā)生失爆、漏電等違章現(xiàn)象。電纜必須按照規(guī)定吊掛整齊。每班對巷道排水情況進(jìn)行匯報到礦調(diào)度室。
        9、加強(qiáng)巷道排水系統(tǒng)的通風(fēng)管理。風(fēng)筒必須吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，搭接嚴(yán)實，風(fēng)筒出風(fēng)口距排水位置不大于5米，每班瓦檢員對排水地點(diǎn)檢查次數(shù)不低于二次（瓦斯、二氧化碳），嚴(yán)禁瓦斯、二氧化碳超限作業(yè)。在排水位置距頂板不超過300mm、距幫大于200mm懸掛一臺便攜式瓦斯檢測儀，時時監(jiān)控排水工作面的瓦斯情況。
        10、如出現(xiàn)排水故障，必須及時檢查原因并匯報調(diào)度室，由調(diào)度室安排機(jī)電人員進(jìn)行處理。
        11、如發(fā)生突然停電、停風(fēng)情況，必須立即撤出人員。待處理、排放瓦斯恢復(fù)正常后，經(jīng)檢查無隱患，方可允許恢復(fù)排水工作。
        12、排水管路及線纜必須按照要求吊掛整齊，嚴(yán)禁亂擺放于巷道內(nèi)。
        13、在排水位置上方距水面0.5米處設(shè)置堅固的擋欄，防止人員滑入水淹區(qū)域。
        14、水位下降后，由清理工及時排除巷道內(nèi)的淤泥、雜物，保證巷道行人通暢，工業(yè)衛(wèi)生符合要求。
        15、如水淹區(qū)域頂板脫層、兜網(wǎng)、發(fā)生垮落堵塞巷道等不安全情況時，必須先匯報調(diào)度室，安排專職人員進(jìn)行修復(fù)，待修復(fù)后，再繼續(xù)往下進(jìn)行排水工作。
        16、加強(qiáng)排水工作現(xiàn)場管理，瓦檢員、抽水工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁睡崗、脫崗，否則，按照礦規(guī)嚴(yán)格進(jìn)行處理。
        17、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》等有關(guān)對頂執(zhí)行。