一、概況
        根據(jù)公司安排，計劃更換無極繩絞車鋼絲繩，由于無極繩絞車鋼絲繩長度2500m，裝車后外形尺寸及重量較大，無法直接裝入罐籠下井，需先用叉車裝車，剩余鋼絲繩在主井吊運下放，為確保本項工作的順利進行，特制訂本措施。
        二、下放鋼絲繩
        （一）施工組織
        1.施工地點：主井口
        2.施工時間：
        3.施工總指揮：
        4.現(xiàn)場總指揮：
        5.安全負責人：
        6.技術負責人：
        7.施工人員：掘二工區(qū)維修工、生產(chǎn)工
        （二）施工前的準備工作：
        1、利用副井北側(cè)的一臺11.4kw的調(diào)度絞車（A車，距離主井井口房約50m），以牽引鋼絲繩用。
        2、施工前在主井口東側(cè)安設一副放繩盤，把鋼絲繩盤用鏟車吊放于放繩盤架上。
        3、施工前將主井口附近的雜物清理干凈，在井架位于井口位置安裝一個定滑輪，防止鋼絲繩摩擦主井南側(cè)簸箕口處的鋼板;在井口房及其他拐彎處可靠安設幾個定滑輪，以減少鋼絲繩的摩擦。
        5、施工負責人協(xié)調(diào)施工中所需要的材料、工具的準備工作，施工前所用工具必須到位。
        6、檢查井口房內(nèi)的11.4Kw的調(diào)度絞車（B車），各種性能必須達到完好標準。
        7、施工前，由機電科派專人檢查主井提升機使用的鋼絲繩、罐籠、罐道木、上下井口信號裝置以及提升機的所有設備，各種性能必須達到完好標準，正常后方可施工。
        8、參加人員必須佩戴好個人勞動防護用品，聽從工作負責人的統(tǒng)一指揮，要求密切合作，不準擅自離崗。
        9、信號聯(lián)絡設專門的信號工，信號工只聽施工負責人或指定的人員發(fā)令信號開、停，其他人員不得指揮信號工。
        （三） 下放鋼絲繩的步驟：
        1、施工前，由安全負責人對現(xiàn)場進行全面的安全檢查，符合條件后下達施工許可指令。
        2、倒繩人員從鋼絲繩盤放繩，盤到準備好的花車上，裝車時確保不超高、超寬、超長、超重，用5噸的手拉葫蘆封車，剩余鋼絲繩放在鋼絲繩盤架上。
        3、推動叉車，隨叉車的運行隨時松開鋼絲繩，將裝有鋼絲繩的叉車運至主井上口東罐所在的罐籠內(nèi)，并把鋼絲繩從滑輪中穿過，并做好叉車的防跑車措施。
        4、倒繩人員把鋼絲繩從繩筒上放開120m，消除鋼絲繩的自身扭力，把B車的鉤頭拉至鋼絲繩30m處，用繩卡將鋼絲繩與B車的鉤頭連接牢固，施緊制動閘。然后用繩卡和A車的鉤頭與放開的60m處連接牢固，施緊制動閘。
        5、經(jīng)信號工檢查，確認無誤后，發(fā)開車信號，啟動主提升機車和調(diào)度絞車A車及B車，實行三車聯(lián)動，將罐籠徐徐下放，速度控制在0.5m／s，施工負責人密切觀察各處情況，出現(xiàn)情況及時停車。下放約10m時，停車檢查各處連接緊固情況，正常后方可繼續(xù)下放。下放約30m時（此時A車鉤頭在井口房內(nèi)附近，B車鉤頭在井筒滑輪處），可靠停車，施緊各車制動閘，下放的鋼絲繩固定不動。用繩卡將鋼絲繩與井架可靠連接，把B車鉤頭挪至定滑輪下方，施緊制動閘。
        6、松開絞車A的制動閘及繩卡，由倒繩人員后延60m鋼絲繩，用繩卡固定后，施緊制動閘。松開鋼絲繩與井架的連接，檢查各處連接緊固情況，正常無誤后，實行三車聯(lián)動，將鋼絲繩繼續(xù)下放，速度控制在0.5m／s。
        7、待120m鋼絲繩下放完畢后，施緊各車制動閘（此時,B車的鉤頭在下井口處，A車鉤頭在井口房附近）。下放的鋼絲繩固定不動，用繩卡將鋼絲繩與井架可靠連接。
        8、下井口盤繩人員將下放到位的罐籠推出，并把多余的鋼絲繩一圈圈盤到準備好的花車上，并做好叉車的防跑車措施。
        9、下井口的人員經(jīng)安全檢查后，松開B車的鉤頭，由信號工發(fā)信號，將鉤頭提至上井口，重新將鉤頭與繃緊的鋼絲繩連接牢固，施緊制動閘。從繩筒上再放120m鋼絲繩，松開絞車A的制動閘及繩卡，由倒繩人員在鋼絲繩60m處用繩卡固定后，施緊制動閘。
        10、松開鋼絲繩與井架的連接，由信號工發(fā)開車信號，啟動A車B車，實行兩車聯(lián)動，將繩徐徐下放，速度控制在0.5m／s。
        11、每120m一個循環(huán)，重復以上步驟，直至將繩安全下放完畢，井下盤繩人員將盤好的鋼絲繩運到指定位置。全部工作完成后，必須將所用工具、材料上交材料庫，工作場所清理干凈，由工作負責人、安全負責人進行現(xiàn)場檢查，方可離開現(xiàn)場。
        （四）、安全技術措施
        1、所有工作人員應認真學習本措施，工作時服從負責人統(tǒng)一指揮。
        2、用叉車裝運鋼絲繩時，必須用兩個5噸的手拉葫蘆捆綁牢固。
        3、井下裝載鋼絲繩高度距電機車架空線的距離不得少于0.5m，并不得超重。
        4、鋼絲繩裝載時無偏重現(xiàn)象，重心必須位于車輛的幾何中心附件。
        5、上、下井口人員，要統(tǒng)一聽從指揮，確認停穩(wěn)車后才可靠近，在下放物件時，上、下井口應設專人警界。井口10m范圍內(nèi)，任何人嚴禁靠近井口，以免墜物傷人。
        6、用主井提升機下放大件過程中，提升機司機應將速度控制在0.5m/s以內(nèi)，主提升司機、信號工精力要集中，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，并聽從項目負責人的統(tǒng)一指揮。
        7、運送鋼絲繩時人員嚴禁站在列車兩旁，運送時，其它車輛禁止通行。
        8、裝、卸重物時，重物起吊時或起吊后，重物掉落、滾動可能波及的范圍內(nèi)不準有人或進行其他工作，若需進行設備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，需用繩拉或長柄工具推動。
        9、井下需起吊設備時，采用Ф18mm長度2000mm的螺紋鋼的錨桿生根在頂板（錨桿全長錨固）。
        10、設備在起吊時必須選擇位置合適的生根，并有專人觀察手拉葫蘆、繩套的連接情況。
        11、重物起吊（后）時先慢慢試吊，各連接處受力點必須專人嚴密注視，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止，并進行可靠處理。
        12、起吊重物時，龍門架支設必須牢固可靠防止歪倒。
        13、登高人員必須系好安全帶，安全帶必須生根安全可靠的地方，同時穿上防滑靴。
        本措施未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。