一、工作面兩順槽頂板控制
        （一）、兩順槽超前支護(hù)
        根據(jù)工作面兩順槽實(shí)際揭露情況和地質(zhì)資料顯示10102工作面兩側(cè)為實(shí)體煤，兩順槽內(nèi)局部地段頂板較為破碎，回采期間工作面及兩順槽壓力較大地段，需要提前加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。
        1、回風(fēng)順槽超前支護(hù)根據(jù)煤層高度和巷道寬度選取1.2米或1米金屬鉸接梁和DZ-35單體支柱配合支護(hù)，鉸接梁走向與回順順槽方向平行。采用三排方式支護(hù)，前10米一梁二柱，后10米一梁一柱，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m，鉸接梁鉸接率不低于100﹪，鉸接梁頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。人行道寬度不小于0.8米，高度不小于1.8米。回采期間當(dāng)回順順槽巷道壓力較大時(shí)，可延長(zhǎng)超前支護(hù)距離，必要時(shí)可采取加密支護(hù)。
        2、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)根據(jù)各區(qū)段煤層高度和巷道寬度選取DZ-35型單體支柱配合金屬1.2米或1米鉸接梁支護(hù)。超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m，鉸接梁頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鉸接率100％。鉸接梁走向與運(yùn)順順槽方向平行，采用三排方式支護(hù)，前10米一梁兩柱，后10米一梁一柱。人行道寬度不小于0﹒8米,高度不小于1.8米。巷道壓力嚴(yán)重時(shí)，可采取延長(zhǎng)超前支護(hù)或加打密集支護(hù)。
        3、在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處設(shè)置行人過(guò)橋，行人過(guò)橋要在轉(zhuǎn)載機(jī)上固定牢靠。
        4、兩順槽內(nèi)超前支護(hù)所使用單體支柱必須拴牢雙防倒繩，支柱要編號(hào)管理。
        5、要求所有單體支柱閥方向一致，且平行于巷道方向，支柱成一條直線，其偏差不超過(guò)±50mm。
        6、所有在用單體支柱初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求，每班在交接班時(shí)對(duì)單體支柱補(bǔ)液一次，班中加強(qiáng)巡視檢查，并根據(jù)檢查的情況隨時(shí)補(bǔ)液。
        7、頂板較高時(shí)在柱帽上墊小背板，底板較軟容易鉆底時(shí)要在單體支柱下面墊柱鞋，保證單體支柱鉆底量不超過(guò)100mm。
        8、巷道過(guò)高時(shí)用圓木背頂，要背實(shí)背牢，危險(xiǎn)的頂板懸?guī)r要事先敲下來(lái)。
        9、運(yùn)輸順槽打超前支護(hù)或回柱、回梁時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并打好閉鎖。
        10、工作面兩順槽局部有坡度，支設(shè)超前支護(hù)時(shí)，必須保證單體支柱的迎山角，按照每6°～8°迎1°，確保單體支柱迎山有力。
        11、及時(shí)卸掉兩巷采空區(qū)側(cè)的頂板錨桿螺栓，錨索梁鎖具也要盡量卸掉，以便工作面推過(guò)后頂板能及時(shí)垮落。
        （二）兩順槽密集支護(hù)
        兩順槽的密集支護(hù)要求單體間距不大于0.35米，排拒不大于0.6米（要求密集支護(hù)為兩排）。
        （三）、兩順槽加強(qiáng)支護(hù)
        工作面兩順槽采用錨網(wǎng)聯(lián)合方式支護(hù)，在頂板破碎段以及壓力較大的地段，采用∏型梁和DZ-35單體進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。（具體情況要根據(jù)地質(zhì)礦壓觀測(cè)而定）。
        二、工作面安全出口管理
        （1）、支護(hù)形式
        由于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾上方無(wú)液壓支架支護(hù)，頂板破碎時(shí)，增設(shè)臨時(shí)支護(hù)。何時(shí)采用3.5m長(zhǎng)的∏型梁配合單體支柱支護(hù)（一梁三柱，梁與巷道走向方向一致，）視具體情況且隨推外移而定。
        （2）、支護(hù)質(zhì)量要求
        1、工作面上下安全出口高度不能低于1.8m，行人道寬度不能低于0.8m。
        2、工作面上下安全出口達(dá)不到安全規(guī)程要求時(shí)，必須及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行調(diào)整或刷幫處理。
        3、工作面上下安全出口達(dá)不到安全規(guī)程要求，需要采取特殊方法處理時(shí)，另行編制專(zhuān)項(xiàng)措施。
        4、工作面在回采過(guò)程中，調(diào)節(jié)工作面刮板輸送機(jī)的上竄下滑時(shí)，要參照工作面兩端露出巷幫部分的長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)嚴(yán)重偏向于工作面某一端的情況。工作面端頭的浮煤浮矸要清理干凈，供、排水管路和電纜要吊掛整齊，工作面兩順槽內(nèi)煤壁出現(xiàn)嚴(yán)重片幫時(shí)，要立即采取打貼幫柱、用半圓木背幫、鋪塑編網(wǎng)等有效方式重新支護(hù)，防止片幫范圍擴(kuò)大。嚴(yán)防因巷道片幫而縮小巷道斷面，造成行人道寬度不符合要求。
        5、工作面兩端頭的傾角較大時(shí)，要使用千斤頂或單體支柱等配合液壓支架進(jìn)行調(diào)整，防止端頭支架倒架，生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)扶正歪倒的支架，防止因支架歪斜而造成行人不便。
        6、工作面兩端頭每班要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全施工，在不安全的情況下不允許人員經(jīng)過(guò)端頭行走。
        7、人員翻越膠帶或轉(zhuǎn)載機(jī)必須經(jīng)行人過(guò)橋，嚴(yán)禁任何人員跨越或乘坐運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備（包括工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)）。經(jīng)過(guò)工作面安全出口時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定的路線行走。
        8、工作面兩巷受地質(zhì)構(gòu)造的影響，要根據(jù)實(shí)際情況提前臥底或背頂，確保工作面回采到位時(shí)安全出口的規(guī)格能達(dá)到要求。
        9、要提前20m用雜物填實(shí)泵窩并架棚支護(hù)硐室，使工作面回采到位時(shí)端頭支架能夠順利前移。在工作面推進(jìn)的前方回采范圍內(nèi)出現(xiàn)泵窩和注漿硐室時(shí)，
        10、工作面上下端頭采空區(qū)側(cè)必須支設(shè)密集支柱，以防竄矸影響端頭的行人。
        （3）、與其它工序的銜接關(guān)系
        1、由于刮板輸送機(jī)電機(jī)和減速機(jī)的影響，工作面兩端頭各有兩部支架滯后工作面中部支架約300mm。
        2、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾進(jìn)行架設(shè)支護(hù)時(shí)時(shí)，采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電閉鎖。
        （4）支護(hù)用品管理規(guī)定
        1、兩順槽內(nèi)備用的單體支柱，金屬鉸接梁等支護(hù)器材數(shù)量不得少于在用量的10%。
        2、兩端頭回出的單體支柱要運(yùn)到距工作面30m以外的指定地點(diǎn)分類(lèi)碼放整齊兩巷內(nèi)支護(hù)用品要分類(lèi)碼放整齊。
        3、各類(lèi)物品掛牌管理。
        4、單體支柱要做到不漏液，不串液，密封良好，無(wú)外觀缺損，不自動(dòng)卸載。
        5、超前支護(hù)范圍內(nèi)的單體支柱、金屬鉸接梁全部編號(hào)管理，嚴(yán)格進(jìn)行交接班。
        6、放置單體支柱時(shí)，要降完活柱，且活柱向上，站立存放，并拴好雙防倒鉤。
        7、備用物品要存放在頂板良好無(wú)淋水的地方，達(dá)到整齊、清潔、規(guī)范要求，且不得影響行人和通風(fēng)。
        8、回采期間工作面坑木消耗主要為兩巷及端頭臨時(shí)支護(hù)和工作面發(fā)生冒頂時(shí)的支護(hù)消耗。具體坑木消耗根據(jù)實(shí)際情況而定。