我礦副井提升鋼絲繩伸長量過長，八個(gè)平衡油缸已伸長到底，無法對(duì)四根鋼絲繩的張力進(jìn)行平衡，影響副井的提升安全，經(jīng)研究決定需對(duì)四根提升鋼絲繩進(jìn)行截繩，為確保施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施，望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
　　一，勞動(dòng)組織：
　　1，施工時(shí)間：2009年8月22日11：30————15：30
　　2，施工負(fù)責(zé)人：楊猛
　　3，安全負(fù)責(zé)人：張成軍
　　4，技術(shù)負(fù)責(zé)人：張寶玉
　　5，參加人員：大井維護(hù)全體，建安處配合。
　　二，施工方法：
　　首先對(duì)八根平衡油缸的伸長量進(jìn)行量取，然后把小罐油缸的油放出，下放小罐到適當(dāng)?shù)奈恢猛＼嚕藛T站在大罐的上方，在大罐兩邊的罐道梁上掛好30mm的繩鼻4個(gè)，在繩鼻上掛四個(gè)10T的千不拉，然后在大罐的四角起吊點(diǎn)用四個(gè)17T的馬鐙與四個(gè)千不拉連接，然后把大罐停在適當(dāng)?shù)奈恢?，在天輪處用四個(gè)卡繩器把小罐上方的四個(gè)提升鋼絲繩卡住，用千不拉起吊大罐，使鋼絲繩松弛，起吊到位后，在大罐上方的罐道梁上用70*200*4000mm的木板搭好腳手板，然后用30mm的元寶卡在楔形連接裝置的上方固定好繩頭，用 1噸千不拉起吊楔形連接裝置進(jìn)行截繩，待四根繩全部截繩完畢后，送千不拉下放大罐，到位后，松開千不拉，上提小罐，撤出卡繩器，試運(yùn)行一勾，對(duì)四根提升鋼絲繩打油壓，使四根鋼絲繩張力一致，在運(yùn)行兩次，一切正常后，方可收工，離開現(xiàn)場。
　　三，安全注意事項(xiàng)：
　　1，施工前由施工負(fù)責(zé)人召集所有參加施工人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹本安全技術(shù)措施，并做到人人簽字，使每個(gè)施工人員明確施工工序，施工方法，安全注意事項(xiàng)，牢固樹立安全第一的思想。
　　2，施工前由施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工過程中使用的千不拉，繩鼻，馬鐙，卡繩器安排專人進(jìn)行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的地方嚴(yán)禁使用。
　　3，有技術(shù)負(fù)責(zé)人量取油缸的伸長量，繩頭的掛設(shè)，千不拉與馬鐙的鏈接，有施工負(fù)責(zé)人指定專人檢查，卡繩器要確保安裝正確牢固，在起吊罐籠時(shí)，要指定專人觀察四根鋼絲繩固定情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)停止起吊，待確保四繩卡牢后方可繼續(xù)起吊。
　　4，所有參加施工人員在靠近井筒作業(yè)或高空作業(yè)時(shí)，都必須佩帶好保險(xiǎn)帶和安全帽，保險(xiǎn)帶在使用前要做詳細(xì)檢查，確保保險(xiǎn)帶合格，并在施工過程中，要確保保險(xiǎn)帶系在與施工地點(diǎn)相對(duì)固定的牢固可靠的位置上。
　　5，起吊罐籠時(shí)，四個(gè)千不拉確保用力一致，確保罐籠起吊時(shí)的平衡，不可出現(xiàn)單個(gè)千不拉受力過大現(xiàn)象。
　　6，所有參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不可擅自改變作業(yè)工序，施工過程中發(fā)現(xiàn)有不安全的問題，要立即停止作業(yè)，并及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，待確定無問題后才可繼續(xù)施工。
　　7，所有參加施工人員必須精神飽滿，精神不振者或班前喝酒者嚴(yán)禁參加施工。
　　8，截繩時(shí)，不得損傷到主繩，截繩后要確保楔形連接裝置裝配正確牢固，截繩時(shí)每次只能截一根，不得同時(shí)截兩根或兩根以上。
　　9，施工過程中，施工負(fù)責(zé)人要指定專人傳遞信號(hào)，絞車必須一人開車一人監(jiān)護(hù)，并在施工前對(duì)絞車的機(jī)械與電控做詳細(xì)檢查，確保安全保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。在截繩時(shí)，要停掉絞車的高，低壓電源。
　　10，施工過程中，所有的施工工具要有留繩，防止失手墜入井筒，卡繩用的元寶卡要求確保使用正確。
　　11，施工完畢后要進(jìn)行試車，待試車正常后，所有施工人員方可離開現(xiàn)場。
　　四，審批：
　　機(jī)電工區(qū)：
　　安監(jiān)部：
　　機(jī)電副總：
　　分管副總經(jīng)理：