一、工程概況
        烏東煤礦井下+400-+500-+575斜巷具備施工條件，斜巷斜度為46°，巷道寬約3.5m，斜巷總長(zhǎng)度約252米，其中+400-+500長(zhǎng)度約為150米、+500-+575長(zhǎng)度約為102米、為順利、安全、高效完成此項(xiàng)工程，特編寫(xiě)本措施指導(dǎo)施工。
        二、主要安裝工程量 
        1、安裝+400-+500斜巷梯子間150米
        2、安裝+500-+575斜巷梯子間102米
        三、施工前的準(zhǔn)備工作 
        1、組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙資料，熟悉所安裝及使用設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求。
        2、學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)程，安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。
        3、對(duì)施工用電氣、機(jī)械設(shè)備作入井前的安全檢查，對(duì)各施工用機(jī)索具進(jìn)行檢查維護(hù)，排除安全隱患。
        4、準(zhǔn)備好施工質(zhì)量記錄表格及現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌。
        5、提前布置小絞車固定牢固可靠，并安裝聲光信號(hào)裝置。
        四、 施工具體方案
        施工順序：在地面按照設(shè)計(jì)圖紙加工、制作、防腐梯子、將梯子裝車分別運(yùn)輸?shù)?400斜巷和+500斜巷處的合適地方。
        安裝時(shí)先安裝+400-+500斜巷梯子間，+400斜巷底部開(kāi)始向+500方向安裝，待+400-+500安裝完成后再安裝+500-+575斜巷梯子間。
        1、安裝+400-+500斜巷梯子間時(shí)，在+500斜巷頂部打2根錨索固定錨盤(pán)，然后用3T單柄滑輪與錨盤(pán)固定。
        2、安裝梯子時(shí)，用+400斜巷下部布置的絞車（φ15.5鋼絲繩）和+500斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+400堆放的梯子托運(yùn)到斜巷施工位置上進(jìn)行安裝，安裝梯子時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸進(jìn)行安裝，這樣周而復(fù)始的將+400-+500斜巷梯子安裝完成。
        3、安裝+500-+575斜巷梯子間時(shí)，在+575斜巷頂部打2根錨索固定錨盤(pán)，然后用3T單柄滑輪與錨盤(pán)固定。
        4、安裝梯子時(shí)，用+500斜巷下部布置的絞車（φ15.5鋼絲繩）和+575斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+500堆放的梯子托運(yùn)到斜巷施工位置上進(jìn)行安裝，安裝梯子時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸進(jìn)行安裝，這樣周而復(fù)始的將+500-+575斜巷梯子安裝完成。
       
        五、絞車及鋼絲繩受力校核
        ①鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)
        安裝梯子最長(zhǎng)長(zhǎng)度為9m 、斜巷傾角為46°
        梯子最重821.9kg
        鋼絲繩自重 φ15.5   0.85kg/m  300米   共計(jì)重255kg
        鋼絲繩和梯子共計(jì)重G：821.9+255=1076.9kg=10769N
        f1-提升物件運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)，采用鋼與碎石路面摩擦系數(shù)0.39
        φ15.5mm鋼絲繩提升梯子時(shí)的最大靜張力：
        Fmax=Gn(sinα+f1cosα)
        Fmax=Gn(sin46°+0.39cos46°)
        Fmax=10664N=10.664KN
        鋼絲繩主要參數(shù)為：6x19+1 
        直  徑                  dk=φ15.5mm
        抗拉強(qiáng)度                σ=1400 MPa
        鋼絲繩最小破斷拉力      Qp=125kN
        提升鋼絲繩安全系數(shù)：Qp/ Fmax=125KN/10.664=11.7(符合煤礦安全規(guī)程400條表7要求)
        ②提升絞車選用：JD1.6型調(diào)度絞車、靜張力16KN、最大繩速1.2m/s，最小繩速0.6m/s、滾筒直徑φ900、容繩量400米、鋼絲繩最大直徑為φ16mm，調(diào)度絞車靜張力16KN/ 鋼絲繩提升梯子時(shí)的最大靜張力Fma/10.66KN=1.5 內(nèi)齒輪絞車符合要求(符合煤礦安全規(guī)程371條第3項(xiàng)要求)
        六、安全注意事項(xiàng) 
        （一）設(shè)備操作安全保證措施
        (1) 為規(guī)范設(shè)備安全操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作，防止人員傷亡事故，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、制定條例，并在開(kāi)工前對(duì)有關(guān)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
        (2) 設(shè)備安全操作人員的范圍：①電工作業(yè)。②金屬焊、接、切割作業(yè)。③起重機(jī)械作業(yè)。④機(jī)動(dòng)車輛駕駛。⑤安全檢查；⑥施工期間在使用氧氣、乙炔時(shí)要保證其安全距離，在作業(yè)時(shí)保證一人監(jiān)護(hù)一人操作，作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)一定清理干凈。
        (3) 設(shè)備安全操作人員是指直接操作重要設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè)人員，必須具備以下基本條件；①年滿18歲；②身體健康，無(wú)妨礙設(shè)備操作的疾病和生理缺陷；③具備相應(yīng)工作的安全技術(shù)知識(shí)，參加規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核，并成績(jī)合格；④符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其它條件。
        （二）設(shè)備及材料運(yùn)輸安全保證措施
        (1) 裝車前必須進(jìn)行下列檢查工作，裝運(yùn)的平板車必須銷子齊全，插銷、三環(huán)鏈等連接裝置磨損不超限，捆綁設(shè)備必須使用φ15.5鋼絲繩和手拉葫蘆，不得用鉛絲、鐵絲、棕繩代替。
        (2) 吊裝設(shè)備時(shí)必須搭配好，使設(shè)備重心與平板車的重心相重合，不得偏離一邊，以免在運(yùn)輸過(guò)程中翻車。
        (3) 設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，推車時(shí)要注意手腳和身體部位的防護(hù)，傾斜巷道向下放重車或空車，必須利用絞車的鉤頭把車掛好，檢查牢靠后攔好行人，才能往下放車，嚴(yán)禁放飛車，不論在場(chǎng)面或井下，同方向推車時(shí)，兩車的間距在坡度小于等于5‰時(shí)，間距不小于10米；坡度大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30米，坡度大于7‰時(shí)，不準(zhǔn)人力推車，沒(méi)有搬運(yùn)工的地方由班組長(zhǎng)分派專人摘掛鉤，把鉤工、信號(hào)工、絞車司機(jī)都做到持證上崗，掛鉤工在掛鉤前，必須詳細(xì)檢查所使用的連接裝置是否安全可靠，否則不準(zhǔn)使用。其次要檢查所使用的絞車牽引繩和保險(xiǎn)繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)鉤頭和鋼絲繩有斷絲斷股或嚴(yán)重銹蝕，外層鋼絲繩松動(dòng)，鋼絲繩直徑減少原直徑的10%時(shí)，有以上其中一種情況則不準(zhǔn)提運(yùn)任何物料。否則造成嚴(yán)重后果由班組長(zhǎng)和摘掛鉤工負(fù)責(zé)，同時(shí)按違章論處，信號(hào)工、摘掛鉤工要相互配合好，信號(hào)工要等掛鉤工掛好鉤離開(kāi)車輛后，才能發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
        (4)所有斜井提運(yùn)料時(shí)必須做到“行車不行人，行人不行車”。
        (5)各種料車到達(dá)目的地后，必須等料車停好，將料車固定好確保安全后，才能摘鉤卸料，裝車時(shí)要檢查周圍頂板，兩幫情況，，卸車時(shí)必須將車固定好，搬抬設(shè)備，可使用吊鏈，嚴(yán)禁亂堆亂放，以防損壞設(shè)備，卸車時(shí)要相互照應(yīng)，統(tǒng)一行動(dòng)，確保安全
        （三）設(shè)備起吊安全保證措施
        1、安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。
        2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，頭戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。同時(shí)井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴(yán)禁攜帶煙和火種，電氣焊人員用火種要專人保管。
        3、所有施工的機(jī)具、設(shè)備，在施工前做一次全面的檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
        4、現(xiàn)場(chǎng)按消防要求，布置好消防器材。
        5、現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈，做到文明施工。
        6、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，施工中嚴(yán)禁以小代大使用，嚴(yán)禁用棕繩起吊設(shè)備或管件。
        7、各設(shè)備的綁扎要用鋼絲繩及索具，嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點(diǎn)要選用設(shè)備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵?，起吊點(diǎn)的選擇不得隨意選取，嚴(yán)防吊裝變形，大件設(shè)備的吊裝運(yùn)輸要在設(shè)備下墊上木頭或軟質(zhì)物，嚴(yán)防碰撞損壞設(shè)備及其表面。
        8、起吊運(yùn)輸中使用的叉車、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車等起吊索具要仔細(xì)檢查，合格后再投入使用。使用的各起吊機(jī)索具額定起吊重量應(yīng)不小于設(shè)備的重量。
        9、各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻。   
        10、統(tǒng)一指揮，應(yīng)有準(zhǔn)確的規(guī)定信號(hào)，其他工作人員必須堅(jiān)決服從命令，聽(tīng)從指揮。
        11、井下現(xiàn)場(chǎng)專用錨鎖點(diǎn)、起吊點(diǎn)必須滿足設(shè)備起吊要求，設(shè)備部件起吊前必須對(duì)錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后方可起吊。
        12、起吊設(shè)備時(shí)，首先要保護(hù)好易受損部位，防止破壞設(shè)備。直接用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí)，人身體要躲開(kāi)導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。
        13、根據(jù)起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點(diǎn)，確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時(shí)，起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇：先根據(jù)物件的重量、體積和形狀，目測(cè)物體重心，經(jīng)試吊后確定重心。
        14、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接觸對(duì)接面、連接孔或縫隙。
        15、在+400水平井底車場(chǎng)處拉設(shè)安全警戒線閑雜人員不得入內(nèi)并安排專人看護(hù)。
        16、登高作業(yè)時(shí)注意一下幾點(diǎn)：
        (1) 作業(yè)人員身體條件符合要求，無(wú)恐高證。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。
        (2) 作業(yè)人員著裝符合要求。作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，離地面2m以上的作業(yè)必須掛牢安全帶，并生根牢固后，方可作業(yè)，禁止安全帶低掛高用。
        (3) 作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)警戒標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架，防護(hù)圍欄符合要求。
        (4) 攀登作業(yè)時(shí)要手抓牢、腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。
        (5) 夜間高處作業(yè)要有可靠的照明，必要時(shí)安裝臨時(shí)照明燈具。特級(jí)高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護(hù)。
        (6) 施工人員配備工具袋，施工工具和工件應(yīng)有防滑落措施。嚴(yán)禁向下拋投雜物。
        (7) 登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。
        (8) 檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可行，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
        (9) 登高作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。
        (10) 使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。
        (11) 登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用死扳手，如用活動(dòng)扳必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可行位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動(dòng)，并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應(yīng)進(jìn)行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長(zhǎng)手柄，不得用扳手?jǐn)Q扳手，不得將扳手當(dāng)手錘使用。
        (12) 腳手架的負(fù)荷量，每平方公尺不得超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。
         (13) 進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃物。
        17、施工作業(yè)時(shí)氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米，距施工地點(diǎn)必須大于10米，電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中，安全員要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，瓦監(jiān)員每隔半小時(shí)測(cè)一次工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)、巷道頂部和背板后的瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。
        18、 現(xiàn)場(chǎng)布置二級(jí)配電箱及開(kāi)關(guān)箱，所有金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零，且做到“一機(jī)一閘”，門(mén)鎖齊全，專人負(fù)責(zé)。
        19、 配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開(kāi)、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。
        20、本規(guī)程未盡事項(xiàng)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和各工種崗位責(zé)任制中的有關(guān)規(guī)定。