1. 適用范圍：
適用于工業(yè)與民用建筑通風與空調(diào)工程中的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、塑料復合鋼板、不銹鋼鋼板、鋁質材料風管或風道的加工、制作。
2. 主要機具
2.1 機械設備：剪板機、單平咬口機、聯(lián)合角咬口機、插條成型機、圓彎頭咬口機、卷板機、法蘭卷圓機、壓筋合縫兩用機、折方機、型鋼切割機、電焊機、臺式鉆床、曲線剪、砂輪切割機等。
2.2 通用和專用工具：手電鉆、電動角向磨光機、電動拉鉚槍、鐵錘、木錘、木拍尺、尖鏨、電剪、手剪、劃規(guī)、樣沖、劃針等。
2.3 檢測裝置：不銹鋼直尺、鋼卷尺、角尺、游標卡尺、線墜等。
3. 成品保護
3.1 要保持鋼板表面干凈，鋼板應放置在干燥的隔潮的木墊架上，碼放整齊。
3.2有色金屬及塑料復合板風管制作場地應鋪設木板或橡膠板，工作之前必須把工作場地上的鐵屑、雜物打掃干凈。
3.3成品、半成品加工成型后，應存放在寬敞，避雨雪倉庫中，置于干燥，隔潮的木墊上，按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整齊，避免相互碰撞造成表面劃傷，要保證所有產(chǎn)品表面光滑、潔凈。
3.4 成品、半成品的運輸、裝卸時，應輕拿、輕放，風管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免碰撞損壞。
3.5潔凈系統(tǒng)的風管應在清潔的環(huán)境制作和存放，制作完成后應及時將風管封閉，以免灰塵污染。
4. 安全環(huán)保措施
4.1 加工場地的照明電線及動力電纜必須架空敷設，場地潮濕時，還應采取其他的防潮措施?，F(xiàn)場用電須專業(yè)電工接線，其他人員不得私自接線。
4.2加工機械應一箱一機一閘一漏電保護裝置，并應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ 46—88）的有關要求。
4.3 加工地點必須配備滅火器或其它滅火器材。
4.4 電動機具應布置安裝在室內(nèi)或搭設的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲。
4.5風管加工場地，在加工過程中應經(jīng)常打掃，保持環(huán)境干凈。
4.6搬運鐵皮、裝卸風管及構件時，要帶手套，以免被鐵皮鋒口割傷；用板車搬運鐵皮時，一定要用繩子綁牢，以防滑下傷人。
4.7 機械操作人員應經(jīng)專業(yè)培訓合格，持證上崗。實習人員不得單獨進行機械操作。
4.8 使用剪板機床前，應檢查機件是否靈活可靠，嚴禁用手摸刀片及壓腳底面。使用剪板機時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。刀架上不準放置工具等物品，調(diào)節(jié)板料時，腳不能放在踏板上。兩人配合下料時要互相協(xié)調(diào)；在取得一致的情況下，才能按下開關。使用固定振動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。
4.9 裁剪材料的地方，不得有閑人站立，避免在用料或轉身時，將人碰傷。
4.10 咬口時，手指距滾輪護殼不小于5cm，手不得放在咬口機軌道上，板料要扶穩(wěn)。
4.11 折方時應互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
4.12 使用型鋼切割機時，先要檢查防護罩是否可靠，鋸片是否有破損及運轉是否正常。切割時，型材要量準及固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻、適度。使用鉆床時，不準戴手套操作。
4.13 使用手工工具前檢查所使用的工具，特別是使用木錘、榔頭、大錘之前，應檢查錘柄是否牢靠。打大錘時，嚴禁戴手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍內(nèi)有無障礙物。
4.13 鉚法蘭及加固框時，配合人員不要用眼去看鉚釘。要用襯鐵撐住，防止鐵皮或飛濺物飛入眼中。
4.15 使用四氯化碳等有毒溶劑對材料除油時，應注意在露天進行；若在室內(nèi)，應開啟門窗或采用機械排風。
4.16 當天施工結束后的剩余材料應歸堆碼放整齊，不得隨意放置。
4.17 加工制作工作盡量安排在白天進行，減少夜間施工對周圍居民的影響。
4.18 制作工序中使用的膠粘劑密封膠應妥善存放，注意防火且不得直接在陽光下曝曬。失效的膠粘劑及空的膠粘劑容器不得隨意拋棄或燃燒，應集中堆放處理。
4.19 施工時產(chǎn)生的邊角余料和垃圾應集中到指定地點堆放，并定期和不定期進行清理。廢料堆放地點應設醒目標志，標明可回收廢料及不可回收廢料堆放區(qū)。