根據(jù)生產(chǎn)需要，為加快11205工作面下巷工程進度，經(jīng)礦領導研究決定，由我隊從11203聯(lián)巷反接施工11205下巷，為確保施工安全，特制訂本措施。
一、 工程概況：
1、巷道位置：南翼11203聯(lián)巷上口。方位：150°00′00″；巷道前5m按平巷施工，然后沿煤層底板施工直至與11205下巷外段貫通。
2、巷道斷面：巷道掘進采用U29型棚，凈寬不低于3.8m，凈高不低于3.0m。由于11205下巷受采動影響，巷道壓力較大，掘進時關注巷道受壓情況，若U型棚發(fā)生明顯變化，及時匯報隊部，工程科等有關科室，及時采取相應措施。
二、支護及技術要求
1、 U型棚為4節(jié)，棚腿弦長2.45m，棚梁弦長2.51m。每棚由兩個棚腿及兩個棚梁組成，棚梁與棚梁、棚梁與棚腿搭接均為400mm，偏差±50mm。每處搭接使用3個卡纜固定，螺栓扭矩不小于150N?M。
2、棚距為800mm（中至中），棚與棚之間用金屬拉桿連接，用加力桿將螺絲上緊，拉桿全長為670mm，如特殊情況，需要加長或縮短棚距時，可根據(jù)實際情況另加工拉板。
3、U29型棚背網(wǎng)采用Ф3.5鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為1000mm×2000mm，網(wǎng)孔為50×50mm，搭接長度不小于200mm,并用14#鐵絲連接，邊網(wǎng)扣間距200mm。
4、鋼筋網(wǎng)與鋼棚間背Ф150mm的半圓木，長1200mm。間隔600mm，斷面內(nèi)背板不少于16道。
5、棚腿扎角與底板成85°，柱窩深度不小于200mm。平巷架棚要求棚子前傾后仰不超過1°（1m垂線不大于17mm）。
三、施工方法：
（一）、施工前的準備
1、根據(jù)施工需要準備好施工用的材料、工具。
2、施工前嚴格標記巷道中、腰線，嚴格按照地測科給定中、腰線施工。
3、開工前由技術員對每一位施工人員做詳細的技術交底，使每一位操作者都清楚施工工藝、操作方法及質(zhì)量要求。
4、施工前首先完善通風系統(tǒng)和風水管路及出貨進料系統(tǒng)，提前按設計要求安裝好局部通風機，由施工區(qū)隊把風筒接至距施工迎頭5m處。
（二）、施工要求
1、巷道施工前5m嚴禁放大炮，多打眼，少裝藥，放小炮或震動炮小循環(huán)掘進施工。在放炮前對電纜，風水管路，風筒，電氣設備進行有效防護，防止崩毀、損壞。
2、頂板條件較差時縮小每循環(huán)控頂距,控制裝藥量,放小炮，采用“一排一支”的循環(huán)作業(yè)方式。
3、發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化及時向區(qū)隊、工程科、地測科和調(diào)度室進行匯報，及時采取相應的防范措施。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)
（一）、通風系統(tǒng)
1、風量的計算，在施工過程中，局部通風機采用壓入式通風
a、按最大瓦斯CH4涌出量計算：
Q1=100QCH4K=100×0.18×1.8=32.4 m3/min
式中：100——單位瓦斯涌出量配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1％的換算值；
QCH4——掘進工作面絕對瓦斯涌出量 0.18m3/min；
K——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
b、按一次使用炸藥量計算：
Q2=10Ahf=10×5.2=52m3 /min
式中：25 — 每kg一級煤礦許用炸藥需風量，m3/min；
10 — 每kg二、三級煤礦許用炸藥需風量，m3/min；
Ahf — 掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量；取5.2Kg。
c、按掘進工作面最多人數(shù)驗算：
Q3=4N=4×25=100 m3/min
式中：4——單位時間內(nèi)每人所需風量，4 m3/min；
N——工作面迎頭最多人數(shù)
d、按掘進工作面的最低需風量計算：
Q4=60×V×S×Kt=60×0.25×11.4×1.10=188.1m3/min
式中：Q4—掘進工作面需風量，m3/min。
V—掘進工作面掘進工作面的風速m/s。煤巷、半煤巖巷掘進工作面取0.25m/s，巖巷掘進工作面取0.15m/s（《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條規(guī)定）。
S—掘進巷道斷面積,取11.4㎡。
Kt—掘進工作面溫度調(diào)整系數(shù)。取1.10。
掘進工作面空氣溫度/℃ <20 20——26 >26
Kt 1.05 1.10 1.15
通過以上計算，掘進工作面所需風量為188.1 m3/min。
2、掘進工作面局部通風機選型
a、漏風系數(shù)P漏 =1÷{1-（L÷100）P100}
=1÷[1-（230÷100）×0.1]
=1.15
式中：P漏—漏風系數(shù)。
P100—百米風筒漏風率，根據(jù)下表取0.1；
柔性風筒的百米漏風率
通風距離/m ＜200 ＜200～500 ＜500～1000 ＜1000～2000 ＞2000
P100/% ＜15 ＜10 ＜3 ＜2 ＜1.5
L—掘進巷道實際送風長度，取230m；
b、局部通風機的工作風量：
Q局=P漏×Q掘=1.15×188.1=216.31 m3/min
式中：Q局——局部通風機工作風量；m3/min
P漏——漏風系數(shù)；取1.15。
Q掘——掘進工作面所需風量；取188.1 m3/min
通過以上計算，巷道供給局部通風機的風量不小于216.31m3/min。
根據(jù)以上計算，采用FBDNO5.0/2×5.5KW型風機，可滿足迎頭風量使用要求；風筒采用抗靜電、阻燃風筒，直徑為600mm。風筒吊掛平直，轉(zhuǎn)彎處可采用可伸縮風筒，保證風流暢通。為保證工作面安全、可靠供風的需要，選擇雙風機、雙電源的方式供風。
3、風機安放位置
風機安放在11203聯(lián)巷風門外。
新鮮風流：副井→南翼軌道大巷→112軌道上山→11203車場→11203聯(lián)巷（局部通風機）→迎頭
乏風風流：迎頭→11203上巷→112皮帶上山→主井。
4、局部通風機安裝要求
（1）、局部通風機必須吊掛在巷道頂板上或安裝在風機架子上，距巷道底板高度不得小于300mm。
（2）、風機開關必須上架，電纜吊掛整齊。
（3）、局部通風機實行掛牌管理，由專人負責，主、副風機之間必須能夠自動切換，并實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
（4）、風筒接口要求嚴實、不漏風，吊掛平直，拐彎處可采用伸縮風筒，保證風流暢通。
（5）、主、副風機之間能夠自動切換，確保風機能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，嚴禁無故停風、停電。
（6）、必須采用抗靜電、阻燃風筒。局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準要求如下：
①、該面使用的風筒直徑為600mm。軟質(zhì)自動切換的交叉風筒接頭直徑為600mm；
②、局部通風機自動切換交叉風筒接頭由施工區(qū)隊負責安裝；
③、軟質(zhì)自動切換交叉風筒接頭要雙反壓邊，無反接頭，嚴密不漏風。
5、甲烷傳感器的配備和使用
（1）、甲烷傳感器型號：KG9701（A）型
（2）、掘進工作面共安設兩個甲烷傳感器，T1安設在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，必須懸掛在無風筒一側頂板完好、無淋水的地點，距巷道頂部不大于300mm，距側壁不小于200mm; 其報警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.5%，復電濃度為<1.0%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。 T2安設在距掘進工作面回風距離回風口10-15m的位置；其報警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.0%，復電濃度為<1.0%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。