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鉆孔樁施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月08日

 (1)鉆機(jī)作業(yè)

  所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必須由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修,確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。

 ?、巽@機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)枕木或鋼板。

  ②作業(yè)時(shí)必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。

 ?、坫@機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定:

  a.各部件完整,連接牢固、正確。

  b.動(dòng)力系統(tǒng)安全裝置齊全、靈敏有效。

  c.電力系統(tǒng)接線牢固可靠,儀表正常。

  d.卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,鋼絲繩符合規(guī)定。

  e.鉆架鋼結(jié)構(gòu)無(wú)裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開(kāi)焊、變形。

 ?、茔@機(jī)作業(yè)時(shí),鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定,吊索具下方不得有人。

  ⑤大雨、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。

 ?、捭@孔機(jī)移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必須將鉆頭提離地面20cm,并應(yīng)固定。

 ?、咩@機(jī)施工時(shí),鉆機(jī)必須楔牢、支腳支穩(wěn)后在進(jìn)行操作。

 ?、嚆@孔機(jī)下鉆提鉆時(shí)要慢,應(yīng)密切注視電流表,嚴(yán)禁過(guò)載。鉆完的孔必須隨時(shí)用蓋板蓋牢。

 ?、岜仨殗?yán)格定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。

 ?、鈾C(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明,夜間施工現(xiàn)場(chǎng)要有良好的照明設(shè)備。

  (2)鉆孔施工過(guò)程安全措施

 ?、巽@機(jī)成孔

  a.鉆桿就位正確、垂直,允許偏差不大于:縱向100mm,橫向50mm,垂直度3‰。

  b.開(kāi)鉆或穿越軟硬不均勻土層交界時(shí),應(yīng)緩慢鉆進(jìn)并保持垂直度。

  c.鉆進(jìn)中隨時(shí)清理孔口積土,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、不進(jìn)尺等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停鉆檢查。

  e.鉆孔至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)空鉆清渣,提鉆后及時(shí)加蓋。

 ?、谀酀{護(hù)壁成孔

  a.護(hù)筒位置應(yīng)正確、穩(wěn)定,與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí),其埋置深度,粘土層不小于1.0m,砂層或雜填土層不小于1.5m。

  b.砂土或較厚砂層中成孔,泥漿比重控制在1.1~1.3,在穿越砂夾卵石層或易坍孔土層中成孔時(shí),泥漿比重控制在1.3~1.5。

  c.施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重,并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率,其指標(biāo)控制:粘度為18~22s,含砂率為4%~8%,膠體率不小于90%。

  d.孔壁土質(zhì)較差時(shí),宜用泥漿循環(huán)清孔,清孔后泥漿比重控制在1.15~1.25。

  e.清孔過(guò)程中必須補(bǔ)足泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。

  f.清孔后立即吊放鋼筋籠,并灌注水下混凝土。

  g.成孔施工中如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{及地面沉陷等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施處理后方可繼續(xù)施工。

  (3)鋼筋籠加工與吊裝

  ①鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行加工,綁扎應(yīng)牢固,焊接應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。

  ②鋼筋籠焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守"十不燒"要求,注意防火和防觸電事故。

  ③鋼筋籠應(yīng)按照吊裝條件確定分段加工長(zhǎng)度,并設(shè)置鋼筋保護(hù)層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。

 ?、茕摻罨\吊裝時(shí),要指定專(zhuān)人指揮,吊車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)從指揮。晚上作業(yè)時(shí)要有足夠的照明。

 ?、莸踯?chē)應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)平整的地方,墊塊要墊牢;禁止支在松軟的地面上。

 ?、薜跹b前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求,滑輪是否破損,緊固件是否松動(dòng),吊車(chē)的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。

 ?、咭苿?dòng)10米以上的鋼筋籠時(shí),鋼筋籠至少有4個(gè)受力點(diǎn),且受力點(diǎn)應(yīng)沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向均勻分布。

 ?、嗥鸬蹁摻罨\時(shí)固定鋼絲繩的U型卡一定要旋緊;如果U型卡的旋絲部分已損壞或滑絲,不得再使用。確認(rèn)鋼絲繩連接牢固后,方能起吊,并且要慢、穩(wěn),禁止快速移動(dòng)或吊起。

 ?、徜摻罨\起吊時(shí),吊車(chē)拔桿的角度不能太大,防止吊車(chē)翹起。

 ?、怃摻罨\吊裝區(qū)域,非操作人員禁止入內(nèi);旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。

  ⑾鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時(shí),操作人員必須系安全帶,爬鋼筋籠時(shí)要慢,手要抓牢,腳要踩穩(wěn);禁止穿硬底鞋。

 ?、袖摻罨\吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時(shí),禁止一端摘掉,另一端通過(guò)吊車(chē)加力拽出;應(yīng)人工取出,取鋼絲繩時(shí)要用力均勻,不得生拉硬扯,防止鋼絲繩彈出傷人。

 ?、唁摻罨\剛度較差時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng),吊運(yùn)中不應(yīng)變形。

 ?、忆摻罨\應(yīng)吊直扶穩(wěn),對(duì)準(zhǔn)孔位慢慢下沉,不得搖晃、碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。

 ?、臃侄蔚跹b時(shí),將下段吊入孔內(nèi)后,其上端應(yīng)留1m左右臨時(shí)固定在孔口處,上下段鋼筋籠的主筋對(duì)正連接合格后繼續(xù)下沉。

  (4)混凝土灌注

  ①導(dǎo)管吊裝時(shí),管卡要卡牢,吊起時(shí)速度要慢、穩(wěn)。

 ?、陧胚\(yùn)輸車(chē)到場(chǎng)要有專(zhuān)人指揮,倒車(chē)要慢。

  ③抽泥漿前,應(yīng)檢查水泵是否完好,水泵電源線是否有破損或老化;確認(rèn)一切正常后,方能使用。

  ④混凝土必須具有良好的和易性,配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

  ⑤混凝土灌注前應(yīng)檢查成孔和鋼筋籠質(zhì)量,混凝土應(yīng)連續(xù)一次灌注完畢。

 ?、薅臼┕?yīng)采取保溫措施。樁頂混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)不得受凍。

 ?、唔殴嘧?yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底施工,不得擅自更改;出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映,經(jīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)作業(yè)。

 ?、囗殴嘧⑼戤叺踝o(hù)筒時(shí),應(yīng)勻速提起,速度不能過(guò)快。

 ?、岚嘟M長(zhǎng)應(yīng)全過(guò)程跟蹤作業(yè),不得擅離職守,并密切關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài),出現(xiàn)違章或其他異常情況及時(shí)制止或采取有效措施,不能立即解決的,上報(bào)相關(guān)部門(mén)。

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