（1）氣溫低于-20℃時嚴禁測量作業(yè),當空氣能見度過低時為減少儀器照準誤差,啟動儀器馬達自動驅(qū)動功能的同時對目標觀測點位輔以手電筒照射的方法。

（2）施工測量使用的卷尺和測量器具，土建和鋼結(jié)構(gòu)使用的應相同，每日上下班前進行溫度和氣壓的測量記錄,并適時調(diào)整儀器的大氣值。

（3）結(jié)合當日實測的溫度值與預調(diào)整值成果相比,始終保持預調(diào)整值成果表的溫度條件與當日實測的大氣溫差值之差≤±3℃,當氣溫值超過該范圍時即請求重新計算預調(diào)值。

（1）大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養(yǎng)工作。

（2）物料提升機的曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。

（3）冬季在塔吊、物料提升機操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。

（4）雪后應及時清除道路上的積雪、冰霜，構(gòu)件堆放采取墊木方等防滑措施。

（5）場內(nèi)輪胎式運輸車輛應采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

（6）水泵冬季運轉(zhuǎn)時，做好管路、泵房的防凍、保溫工作。水泵停止作業(yè)時，應將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。

（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜，澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。

（2）在負溫條件下焊接鋼筋，應有遮擋措施，焊后的接頭部位應用石棉粉保溫，嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。

（1）支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設(shè)的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內(nèi)。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。

（2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

（3）拆除柱模板時，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

（4）冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

（1）做好冬施混凝土配合比的設(shè)計管理，混凝土中摻入的早強抗凍外加劑必須符合規(guī)范要求。

（2）應保證混凝土的入模澆筑溫度；在運輸中不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失，坍落度損失等現(xiàn)象。

（3）在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

（4）在施工縫處澆筑混凝土時，除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，接著澆筑混凝土。

（5）混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養(yǎng)護期間應防風防失水。

（6）冬季混凝土攪拌時間應是常溫下攪拌時間的1.5倍，混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

（7）混凝土測溫：室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即應開始測溫，測溫包括大氣、原材及混凝土入模和養(yǎng)護時溫度，測溫孔按照要求進行布設(shè)，摻防凍劑的混凝土澆筑后達到在臨界強度之前每2h測溫一次，臨界強度之后每6h測溫一次。

（1）風力大于5級、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工作。

（2）焊接遇風天施工時，為了保證焊接質(zhì)量，需搭設(shè)一定的防風措施（用彩條布繞操作平臺四周封閉高1.8m），并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴。

（3）在做好通風與防火的前提下，施工區(qū)域采用加厚門簾以御嚴寒。

（4）施工區(qū)域內(nèi)的安裝管道及空調(diào)末端盤管經(jīng)試壓后的余水必須進行事先吹干，防止凍裂。

（5）設(shè)備及材料不宜置于露天，應合理安排進場時間，做到及時運輸、及時安裝就位，并作好防凍保護。

（6）冬季氣候干燥風大，防火工作尤其重要，對此加強對工人的防火教育，建立動用明火申請審批制度。

（1）油漆、涂料等施工時盡量封閉施工區(qū)域，防止任意向空氣中釋放。

（2）電焊頭、磁環(huán)、氧割屑等廢棄物要當天回收。

（3）將油料、油漆、涂料放入暖棚，防止凍壞流出。

由于本工程冬季要進行混凝土施工，對此應更詳細的專項方案，保證混凝土冬季施工質(zhì)量。

(1)為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度；

(2)混凝土冬期施工選用P.O42.5R水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在50～60℃之間；

(3)粗骨料選用5～25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊；

(4)砂子選用Ⅱ區(qū)中砂，含泥量＜3%，泥塊含量＜1%，使用前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊；

(5)建議外加劑選用AN6防凍劑，該外加劑具有早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)；

(6)冬期施工期間在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數(shù)，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%，強度等級不小于C35的混凝土富裕系數(shù)取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能；

(7)試配、制訂出不同溫度條件下的配合比方案，經(jīng)監(jiān)理同意，經(jīng)理部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。對摻外加劑人員組織專門的技術(shù)業(yè)務培訓。

(1)實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施；

(2)合理安排澆筑順序，混凝土不得停滯時間過長。

(1)混凝土澆筑前，澆灌部位若有積雪或冰屑，應先清除干凈，采用熱水沖洗，并在模板上鉆孔排水，以保證模板內(nèi)沒有積水，而且要隨清理完畢隨澆筑混凝土，以免結(jié)冰。若柱根部積雪或冰屑較深，水不易排凈，必須將模板拆除，將冰雪清除干凈后再合模；

(2)現(xiàn)場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法；

(3)樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié)，應隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為1.5m，每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板；

(4)在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將結(jié)合面清理干凈；

(5)冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等；

(6)澆筑墻、柱混凝土時，混凝土應分層，分層厚度為400mm。梁板混凝土澆筑時，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實，振搗器不要直接觸鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層；

(7)掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。最低氣溫低于-12℃時，停止混凝土澆筑施工。

(1)在罐室外圍四周用彩條布封閉擋風；

(2)板：混凝土澆筑完，迅速覆蓋一層塑料布加二層阻燃草簾（規(guī)格50mm厚），特別注意邊緣的保溫；

(3)墻：模板外側(cè)豎楞之間填充50mm的聚苯保溫板?；炷翝仓戤?，在墻頂部兩側(cè)豎筋上沿墻長度方向掛草簾，用扎絲將草簾與豎向鋼筋綁扎牢固，草簾之間搭接不小于15cm,并用扎絲綁牢，墻頂上部也必須有草簾覆蓋，將草簾卷成團狀，沿墻長度方向塞進兩排主筋之間（局部可將草簾剪成小塊或長條狀塞進鋼筋之間）；

(5)樓梯板澆筑完畢后及時覆蓋草簾被，由于樓梯踏步模板不能及時拆除，草簾被不能覆蓋到混凝土表面上，被模板架空，所以草簾被搭結(jié)接頭應相互錯開，避免混凝土裸漏。

(6)冬季施工期間，墻拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行，豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷防凍型養(yǎng)護劑，待養(yǎng)護劑風干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外側(cè)滿貼5cm厚的阻燃型聚苯板保溫；

(7)混凝土的覆蓋保溫是冬季混凝土施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。局部轉(zhuǎn)角、鋼筋密布、整張草簾鋪不開、不便于覆蓋的地方，可將草簾剪成小塊或長條狀填塞，不得有混凝土裸露，以免受凍。施工過程中應經(jīng)常更換損壞的草簾，以免影響保溫效果；

(8)保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。

(1)混凝土測溫內(nèi)容：

a.大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫；

b.混凝土出罐溫度(保證在15℃),混凝土入模溫度(保證在10℃以上)，每一工作班不少于4次；

c.混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔4h測量一次，達到受凍臨界強度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫24h，每隔6h測量一次；

(2)由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經(jīng)過有關(guān)知識的培訓；

(3)測溫點應設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。

(4)測溫點采用埋設(shè)測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻測溫管垂直于立面，高出板面50進行埋設(shè)。測溫管預埋時，保證測溫管進入到結(jié)構(gòu)中心，在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。

(5)測溫要求

a.底板混凝土測溫采用電腦測溫監(jiān)控系統(tǒng)，其余現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件測溫采用電子測溫儀，電子測溫儀感應頭伸入預留測溫孔內(nèi)，待數(shù)值變化穩(wěn)定后讀數(shù)。將所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉；

b.混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術(shù)部門采取措施；

c.測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。

(6)測溫管理

a.每層或每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目技術(shù)負責人審閱簽字；

b.試驗員在項目技術(shù)負責人的直接領(lǐng)導下，負責本工程的測溫領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施；

c.項目質(zhì)檢人員每天要檢查現(xiàn)場測溫、保溫情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改并向質(zhì)量經(jīng)理匯報并協(xié)助相關(guān)人員處理有關(guān)冬施疑難問題；

d.測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施；

e.測溫人員經(jīng)常與保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關(guān)工長或項目領(lǐng)導匯報進行處理；

f.項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術(shù)檔案，以備存查。

g.測溫時，要事先在樓板上搭設(shè)腳手板，以便測溫人員來回走動，每次測溫完畢將草簾被恢復，重新蓋好。

h.澆筑混凝土后32小時試壓同條件混凝土試塊，強度值≥4Mpa后再測溫24小時即可停止測溫。根據(jù)冬施條件再次年3月15日后解除冬施停止測溫工作。

(7)混凝土試塊留置

進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度，試驗報告納入竣工技術(shù)資料。

(1)鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產(chǎn)生撞擊、劃痕等缺陷；

(2)冰雪天采取護蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，混凝土澆灌前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣處理；綁扎完后，應盡快進行下一道工序；

(3)現(xiàn)場鋼筋原材和半成品鋼筋應用彩條布覆蓋，防止鋼筋表面結(jié)冰露，在混凝土澆筑前清除完鋼筋上的積雪和冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完成后，應盡快進行下一道工序。

（1）保證措施

1）冬施前對混凝土攪拌站進行全面交底，并在冬施期間，對攪拌站不定期進行冬施措施檢查；

2）冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》及其他國家有關(guān)標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：檢查混凝土從入模到拆除保護層或保溫模板期間的溫度；

3）檢查混凝土質(zhì)量除應按國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定留置試塊外，尚應做下列檢查：

①檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；

②采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯；

4）模板和保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除。拆除時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20（℃）時，混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

（2）混凝土測溫制度

1）項目部設(shè)置專人測量溫度，繪制測溫點平面布置圖。并對測溫人員進行培訓，使其了解如何進行測溫、混凝土測溫的重要性、測溫數(shù)據(jù)的真實性對混凝土工程的影響等；

2）測溫人員嚴格規(guī)定進行測溫，不得漏測；

3)混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：

①綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度（大約要養(yǎng)護32小時，最終以同條件養(yǎng)護試塊為準），或混凝土溫度降到0（℃），要進行測量并記錄；

②認真填寫有關(guān)記錄；

③發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)部門匯報。