因受1303綜采工作面采動壓力影響，1104回風(fēng)順槽穿層上山段出現(xiàn)了幫部開裂、外鼓，頂板破碎下沉，底板鼓起等礦壓顯現(xiàn)情況，嚴(yán)重影響1104切眼內(nèi)設(shè)備、材料的正常運輸，為保證1104綜采工作面設(shè)備的正常安裝，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對穿層上山段進行修復(fù)，為保證修復(fù)質(zhì)量及施工中的安全，根據(jù)技術(shù)科業(yè)務(wù)聯(lián)系書，特編制本措施。
        一、施工前準(zhǔn)備
        1、將穿層上山段內(nèi)的皮帶、H架、連桿、托輥等全部撤除。
        2、對穿層上山段內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等使用廢舊皮帶進行有效保護。
        3、準(zhǔn)備好噴漿所需的噴漿機、輸料管、噴漿料，支護用單體、道木、一字梁、錨桿、金屬網(wǎng)、錨桿機等材料工具。
        4、噴漿前，在施工點向外100m內(nèi)（向1104回順口方向）安設(shè)兩道能封閉全斷面的防塵噴霧裝置。
        二、技術(shù)措施
        1、對需修復(fù)段先進行徹底找?guī)?，然后對頂幫破壞部分補打錨網(wǎng)，錨桿為φ20×2000mm錨桿，網(wǎng)為金屬網(wǎng)。
        2、將找?guī)秃髶p壞的鋼筋網(wǎng)、失效的錨桿剪掉鋸斷，并裝車回收上井。
        3、在拱部四分之一處補打錨索，間距2.0米。
        4、錨網(wǎng)索支護后，對穿層段進行全斷面噴漿，砂漿配比為1：1，噴漿過程中必須開啟防塵噴霧進行防塵。
              （1）準(zhǔn)備工作
          檢查錨網(wǎng)安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。③檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗頂板及兩幫。⑤噴射人員要佩戴齊全有效的防護用品。
         （2）噴射砂漿要求
          噴漿厚度原則上以封閉巖石為準(zhǔn)。噴射砂漿必須使用標(biāo)號不低于強度32.5級的普通硅酸鹽水泥，砂為純凈石灰石砂，標(biāo)號為C10號，配比（重量比）為水泥：砂=1：1；速凝劑摻入量為水泥重量的2～3.5%，在噴漿機上料口均勻加入。
          噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.2m為宜。
          噴射時，噴漿機的供風(fēng)壓力為0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比應(yīng)在0.4～0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射出的濕砂漿無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，噴射必須均勻、無裂縫。
         （3）噴射工作
          開機時必須先給水，后開風(fēng)，再開機，最后上料；停機時要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風(fēng)。
          一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料。
         5、噴漿后，在巷道中部離軌道700mm處支設(shè)一排單體，單體支柱架設(shè)要有一定的迎山角(2～3度)，頂部使用一字梁配合道木接頂。
        單體支護嚴(yán)格按照先支后回原則進行，新支設(shè)單體的一字梁要與上平、下平單體一字梁支護連接，一字梁上挑道木，道木與一字梁垂直。
         6、噴漿后，應(yīng)保證軌面距頂板高度不小于2.0米，否則進行臥底作業(yè)。
        三、安全措施
        1、修復(fù)過程中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，只有在找凈幫頂懸、浮、危矸后方可施工；施工過程中，隨時注意觀察頂板及兩幫情況，防止矸石冒落傷人。
        2、找頂前，必須在穿層上山上、下平點安排專人在安全地點站崗，防止找頂過程中有人員進入找頂區(qū)域；找頂人員應(yīng)站在找頂?shù)攸c的側(cè)上方或上方，找頂?shù)攸c下方嚴(yán)禁有人。
        3、噴漿作業(yè)期間，應(yīng)防止堵管；處理堵管期間，噴頭不得朝向人員和設(shè)備。
        噴漿作業(yè)期間，必須開啟防塵噴霧，并保證噴霧正常有效，人員必須佩戴齊全防護用品。
        4、單體支柱支設(shè)必須牢固可靠，初撐力不得小于90KN，各柱之間使用方木條相互連接，以防止柱倒傷人。
        5、平放或靠幫放置的單體必須保證平穩(wěn)，防止滑動或歪倒傷人；人工運送單體時，應(yīng)輕抬輕放，緩慢行走，防止人員滑倒后單體掉落傷人。
        6、為單體注液時，應(yīng)鎖緊注液槍后方可開始注液，注意防止乳化液噴濺到身體上，防止注液槍彈起傷人。
        7、及時排凈1104回順壓帶裝置處水倉內(nèi)積水，防止積水過多影響修復(fù)作業(yè)。
        8、施工前必須對修復(fù)段內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等進行有效保護，防止掉落的矸石將其砸壞。
        9、在1104回順穿層段及其外段進行提升運輸作業(yè)時，巷修作業(yè)應(yīng)停止，人員全部撤進躲避硐室內(nèi)，待提升運輸完成后方準(zhǔn)重新施工。
        四、組織措施
        1、開始施工前，組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，不得安排未學(xué)習(xí)本措施者從事此項工作。
        2、施工單位在備齊施工用工具、材料、設(shè)備后，進行修復(fù)作業(yè)。
        3、噴漿后及時清理回彈料及風(fēng)筒、電纜上的積塵。
        4、掘進工區(qū)安排副區(qū)長以上人員跟班作業(yè)。
       
        本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《1104回順掘進作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。