(1)掛籃上使用的所有配件、器具，必須符合國家質量檢驗標準及受力要求。
        (2)施工過程中必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，遵守項目部的相關規(guī)章制度。
        (3)施工過程中，必須有一名經(jīng)驗豐富的、體力充沛的人員，進行協(xié)調統(tǒng)一指揮。
        (4)砼澆筑前必須對掛籃上所有錨點及吊點進行檢查，必須符合技術交底要求后，方可進行砼澆筑施工。
        (5)掛籃應進行使用前的調試組拼，調試組拼后，要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫是否合格，桿件是否變形等現(xiàn)象，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
        (6)及時準備機具設備并進行檢查
        ①千斤頂：在使用前應對各部位所使用的千斤頂大小，按技術要求準備好，并進行調試檢查，不合格的千斤頂不能使用。
        ②倒鏈：使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設計要求，禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全：在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設計要求進行準備，不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán)，防止使用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。
        ③精軋鋼及螺母:使用前精軋鋼必須為新購合格的,并且不能存在變形。吊桿下吊點必須采用雙螺母，螺母下端精軋鋼必須留有2道以上的絲扣。
        ④螺母墊片：螺母墊片必須采用2cm厚以上鋼板或2根16以上槽鋼制作的扁擔梁，它們的長度必須大于掛籃各主橫梁或壓梁的寬度，不得局部受力。
        (7)掛籃拼裝的安全注意事項：
        ①掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時作業(yè)要做好防護設施，禁止立體交叉作業(yè)，防止上面落物傷人。
        ②在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內。
        ③掛籃拼裝時，各部件的吊裝，要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，禁止盲目蠻干，防止意外事故發(fā)生。
        ④用鏈接器鏈接精軋鋼,兩根精軋鋼必須伸進鏈接器一半,不得兩個伸進不均勻。
        ⑤掛籃吊桿必須進行垂直受力，不允許出現(xiàn)斜拉受力，否則應查明原因進行調整。
        ⑥安裝過程必須保證懸臂兩端對稱施工。
         ⑦掛籃安裝好后，須經(jīng)主管領導、安質部、工程部、監(jiān)理工程師、工區(qū)負責人共同對其錨固、吊桿等關鍵部位進行驗收，填寫檢查記錄表并簽認后，方可進入下道工序施工。
        (8)掛籃預壓安全技術要求：
        ①掛籃拼裝好并移到1#段安裝就位后，安裝掛籃底模做為加載平臺，在平臺用預制混凝土塊加載進行預壓，消除掛籃自身非彈性變形，預壓過程中安排專人進行觀測，測得掛籃彈性變形值，根據(jù)測得數(shù)據(jù)繪制荷載-撓度關系曲線，為線形控制提供重要數(shù)。
        ②預壓過程中要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一行動，除指定的現(xiàn)場指揮人員外，其它人員不得直接指揮加載。
        ③開始加載試驗前，應對掛籃系統(tǒng)進行一次全面的安全質量檢查，確保桿件連接的安全可靠。以后每做一級試驗，均應對整個掛籃進行一次全面檢查，才能進行下一級試驗測試。整個加載過程中，必須有專人對掛籃進行觀察，一有異常，應立即停止加載。
        ④加載前應對沙袋重量進行標定，并做好標識；加載過程中應認真做好各項試驗數(shù)據(jù)的記錄，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即中止加載，分析出原因后并采取相應措施后，方能繼續(xù)進行。
        (9)梁段預應力張拉、壓漿完畢，即可移動掛籃，準備澆筑下一段梁，掛籃的移動必須遵照施工方案要求進行，同時應聽從廠家意見等。
        (10)掛籃中的施工用電，照明電線必須由電工架設，并經(jīng)常加強檢查，因掛籃施工鐵件較多，以消除漏電事故隱患。
        (12)懸灌施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿，前后吊桿等關鍵受力桿件的使用情況，加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設備的維修養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        (13)掛籃移動前宜對下一塊的豎向精軋鋼進行張拉，保證豎向精軋鋼能夠作為掛籃后錨點的受力，并且不至于產(chǎn)生非彈性位移，確保掛籃的受力安全。