為解決3104工作面掘進(jìn)和回采期間瓦斯對(duì)其造成的安全隱患，確保正常安全掘進(jìn)和回采，礦安排我隊(duì)在東總回風(fēng)巷打穿層鉆孔，預(yù)抽3104工作面煤層內(nèi)的瓦斯。為確保鉆孔成孔質(zhì)量抽放效果及打鉆期間的安全，現(xiàn)制定如下安全技術(shù)措施：
        一、打鉆和鉆孔技術(shù)要求
        1、為保證打鉆質(zhì)量，地測(cè)部門先在東總回風(fēng)巷按設(shè)計(jì)要求送出鉆孔方位線，抽放隊(duì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的方位角和傾角穩(wěn)鉆打鉆。
        2、為確保抽放鉆孔成孔質(zhì)量，兩根鉆桿之間的絲扣連接要緊密，減少鉆桿連接處漏風(fēng)漏水，嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿。
        3、每個(gè)鉆孔必須穿透煤層見頂板0.5m，打鉆人員必須認(rèn)真記錄鉆桿穿透煤層的厚度。
        4、具體鉆孔參數(shù)見后附設(shè)計(jì)圖。
        5、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫打鉆工作量記錄，記錄應(yīng)按要求填寫、字跡清晰、內(nèi)容全面、真實(shí)，特別是煤、巖孔長(zhǎng)度應(yīng)分別填寫清楚，不得虛報(bào)鉆孔尺寸。
        二、機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)要求：
        1、鉆機(jī)電氣設(shè)備的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，電工每小班認(rèn)真檢查電器設(shè)備，杜絕失爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
        2、每次打鉆前，機(jī)電維修工應(yīng)對(duì)打鉆設(shè)備、開關(guān)、電纜進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即處理，且打鉆完畢出班前應(yīng)將打鉆設(shè)備重新檢查一遍，保證下一班能正常使用。
        3、施工前，施工人員應(yīng)將所需的電纜按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求敷設(shè)吊掛好。
        4、電器設(shè)備與開關(guān)接線工藝必須符合規(guī)定，杜絕電氣設(shè)備失爆。
        5、嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備。
        三、防噴孔裝置的鉆孔施工具體要求
        1、施工時(shí)每個(gè)鉆場(chǎng)至少要有3個(gè)鉆孔使用防噴裝置，采用三花眼布置，即先施工最上排中間一個(gè)鉆孔，然后施工最底排靠邊的兩個(gè)鉆孔，使鉆場(chǎng)煤體卸壓，杜絕其它鉆孔施工時(shí)噴孔。
        2、瓦斯特別大的鉆場(chǎng)可適當(dāng)增加使用防噴裝置鉆孔的數(shù)量。如在鉆場(chǎng)中間一排鉆孔中部使用防噴裝置或按照五花眼布使用防噴裝置。
        四、防噴孔裝置的安裝技術(shù)措施：
        1、在每個(gè)鉆場(chǎng)開始施工鉆孔前，首先在擬使用防噴裝置的鉆孔按照鉆孔設(shè)計(jì)的方位和傾角施工一個(gè)孔徑適合安裝防噴孔裝置的鉆孔，安裝防噴裝置。
        2、施工過程中，施工人員必須熟知防噴裝置的性能并能正確使用防噴裝置。在施工抽放鉆孔前，由施工人員認(rèn)真檢查防止鉆孔噴孔設(shè)備，確保鉆孔防噴裝置完好，若發(fā)現(xiàn)防噴設(shè)備有問題時(shí)不準(zhǔn)開鉆，并進(jìn)行處理。
        3、開鉆前必須確保各閘門完好、管線暢通連接可靠。在施工鉆孔時(shí)必須有專人觀察孔口，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)鉆進(jìn)壓力減小或鉆孔見煤時(shí)，立即打開抽氣管路閘門，使箱體和管路內(nèi)的瓦斯被抽走，消除瓦斯超限等安全隱患。在打鉆期間，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)鉆進(jìn)壓力減小或鉆孔見煤時(shí)，要輕壓慢進(jìn)，確保鉆孔內(nèi)的瓦斯慢慢釋放，同時(shí)在鉆機(jī)后方和鉆場(chǎng)內(nèi)不得站人，防止鉆孔瓦斯壓力過大造成噴孔現(xiàn)象，防止鉆具頂出傷人。為防止鉆桿與防噴裝置連接處密封不嚴(yán)實(shí)，會(huì)造成少量的瓦斯溢出，鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯?jié)舛葧?huì)增大，在施工抽放鉆孔時(shí)，施工人員加強(qiáng)對(duì)鉆孔施工地點(diǎn)瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，在施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)懸掛瓦斯便攜式與CO便攜報(bào)警儀，當(dāng)施工地點(diǎn)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)程規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁打鉆，并采用高壓風(fēng)進(jìn)行降低鉆場(chǎng)局部瓦斯的積聚。通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員應(yīng)加強(qiáng)回風(fēng)側(cè)的瓦斯檢查。為了不影響抽放系統(tǒng)的負(fù)壓，必須在啟動(dòng)防噴裝置時(shí)控制好負(fù)壓，保證抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
        五、安全措施
        1、抽放隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)在班前會(huì)上，針對(duì)施工抽放鉆孔防火、滅火工作，對(duì)職工進(jìn)行教育培訓(xùn)，預(yù)防鉆孔著火，一旦出現(xiàn)能及時(shí)將火源撲滅，同時(shí)進(jìn)行自救和互救，及時(shí)撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。
        2、因該處打穿層孔采用濕式打眼，所以打鉆地點(diǎn)清水管路必須接到位，清水管路接口距打鉆地點(diǎn)距離不得超過20米，其余部分用軟鋼絲帶連接到鉆孔打鉆地點(diǎn)。
        3、東總回風(fēng)巷的電話要保持暢通。
        4、鉆機(jī)開關(guān)檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)程規(guī)定時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
        5、斜巷內(nèi)移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，人員要相互配合招前顧后，鉆機(jī)下方嚴(yán)禁站人。移鉆機(jī)時(shí)，要用鋼絲繩拽住鉆機(jī)，嚴(yán)防鉆機(jī)翻倒。鉆機(jī)移好后，要在鉆機(jī)下方打戧柱把鉆機(jī)戧死頂牢。
        6、鉆機(jī)的安裝要平穩(wěn)牢固，鉆機(jī)要安放在硬底上，鉆機(jī)底座下不得有浮矸。開鉆前把頂柱打緊打牢，柱頭上栓繩，防止打鉆時(shí)頂柱翻動(dòng)，砸傷人員。移鉆機(jī)時(shí)，必須將鉆機(jī)落到最低處，防止砸傷人員。
        7、由通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員檢查東總回巷和打鉆地點(diǎn)的瓦斯和其他有害氣體，在符合《規(guī)程》規(guī)定的情況下，檢查打鉆地點(diǎn)頂板和支護(hù)情況，如有問題應(yīng)向調(diào)度匯報(bào)，待相關(guān)單位處理后，才能正常開鉆。
        8、打鉆前，按規(guī)定備足排水設(shè)備，并對(duì)排水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開始打鉆。
        9、在施工鉆孔前，必須將鉆孔附近10m范圍內(nèi)的巷道用水沖洗濕潤，并將該范圍內(nèi)的可燃性雜物清理干凈；施工鉆孔時(shí)產(chǎn)生的煤（巖）粉必須及時(shí)清理運(yùn)走。
        10、施工鉆孔地點(diǎn)如需利用壓風(fēng)排渣的，必須設(shè)置有風(fēng)水三通，一頭接風(fēng)管，一頭接水管，當(dāng)出現(xiàn)鉆孔著火現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)將壓風(fēng)管的閥門倒向水管。
        11、打鉆地點(diǎn)必須配備2臺(tái)(8Kg)滅火器，放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)，并且利用班前會(huì)加強(qiáng)培訓(xùn)，保證每人會(huì)使用滅火器。打鉆地點(diǎn)必須用編織袋裝2袋黃泥放在打鉆地點(diǎn)備用。
        12、打鉆人員要聽從負(fù)責(zé)人的安排，不能自作主張，所有打鉆人員要加強(qiáng)自主保安意識(shí)，嚴(yán)防發(fā)生擠手、碰腳等事故。
        13、打鉆期間，如瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定，應(yīng)立即停止打鉆，切斷電源，人員撤到新鮮風(fēng)流中，同時(shí)抽放隊(duì)跟班人員向調(diào)度匯報(bào)。只有瓦斯和其它有害氣體都降到符合《規(guī)程》要求以下時(shí)，方可恢復(fù)打鉆工作。
        14、打鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔中水壓、水量突然增大，頂鉆等異常情況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不能拔出鉆桿，應(yīng)盡快將鉆具固定，并立即向調(diào)度匯報(bào)，并派專人監(jiān)測(cè)水情，發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
        15、打鉆時(shí)，鉆機(jī)后部不許站人，嚴(yán)防水壓過大，將鉆具頂出后傷人。
        16、打鉆期間，通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員檢查鉆孔和附近巷道內(nèi)瓦斯及其它有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯突然增大，要及時(shí)匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。
        17、若鉆孔出水時(shí)，出水量過大，抽放隊(duì)、地測(cè)部門要及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)情況。
        18、鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取低速慢進(jìn)、邊退邊進(jìn)措施，不準(zhǔn)強(qiáng)行給壓，冒險(xiǎn)施工。
        19、打鉆過程中，人員要相互配合，精力集中，注意觀測(cè)鉆孔鉆進(jìn)情況，若出現(xiàn)響煤炮、瓦斯涌出異常忽大忽小、空氣氣味異常、悶人、壓力增大，打鉆夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象，必須立即停止打鉆并斷開電器設(shè)備電源，人員全部撤到新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)。
        20、打鉆過程中，接鉆桿和拆除鉆桿人員禁止戴手套，并要采用牙鉗，嚴(yán)禁用鉆桿相互敲打。
        21、鉆孔成孔后，必須用黃泥臨時(shí)封堵，以防鉆孔內(nèi)瓦斯外泄造成鉆場(chǎng)和巷道內(nèi)瓦斯超限。
        22、當(dāng)班打鉆完畢后，鉆機(jī)開關(guān)必須停電閉鎖。
        23、當(dāng)班打鉆完畢后，鉆桿應(yīng)碼放整齊，并將打鉆地點(diǎn)的雜物及煤巖泥渣清理干凈，搞好文明生產(chǎn)。
        六、事故應(yīng)急預(yù)案及避災(zāi)路線：
        1、打鉆地點(diǎn)出現(xiàn)電器設(shè)備而引起得火災(zāi)時(shí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員利用滅火器材撲滅火源，其它原因引起的火災(zāi)可酌情用水或滅火器材撲滅火源，并立即將火勢(shì)情況報(bào)礦調(diào)度和隊(duì)值班人員，如火勢(shì)增大無法控制時(shí)，應(yīng)立即組織人員撤離災(zāi)區(qū)。
        2、當(dāng)東總回風(fēng)巷發(fā)生水災(zāi)時(shí)，作業(yè)人員根據(jù)“水往低處流，人往高處走”的原則，盡快進(jìn)入附近通風(fēng)的上山巷道，按下列路線撤離工作面:發(fā)生水災(zāi)撤人路線為：東總回風(fēng)巷打鉆地點(diǎn)→3104底抽巷→--420水平北翼運(yùn)輸大巷→新副井→地面。
        3、當(dāng)東總回風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸及煤與瓦斯突出災(zāi)害時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速佩戴自救器，遵循“迎著新鮮風(fēng)流走或盡快進(jìn)入附近新鮮風(fēng)流巷道”的原則，按下列路線撤離工作面: 東總回風(fēng)巷打鉆地點(diǎn)→3104底抽巷→--420水平北翼運(yùn)輸大巷→新副井→地面。
        4、如根據(jù)需要在此處補(bǔ)打超前鉆探孔，抽放隊(duì)除應(yīng)根據(jù)地測(cè)部門提供修改的設(shè)計(jì)修改鉆探數(shù)據(jù)表外，其余部分仍按本措施執(zhí)行。
        5、其他未盡事宜仍按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。