10、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
?11、裝藥前,首先必須用壓風清除炮眼內(nèi)的巖(煤)粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
?12、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)緊,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、運輸設備、電氣設備等導電體相接觸。
?13、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不可燃的、可塑性松散材料制成的材料封實。嚴禁用塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。
14、裝藥前和爆破前,有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
(1)、放炮地點巷道漿皮開裂等。
(2)、爆破地點20米以內(nèi),未清除的矸石堵塞巷道斷面1/3以上。
?(3)、爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。
(4)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,巖石松散等情況。
(5)、掘進工作面風量不足。
??? 15、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前,班組長必須清點人數(shù),準確無誤后,方準下達起爆命令,爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。
16、爆破前必須把爆破地點向后20米的設備、工具、電纜、管路等落地并用大板及廢舊皮帶覆蓋保護或移至可靠地點。
17、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長的指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)?? 由于連線不良而造成的拒爆,可重新連線爆破。
(2)?? 在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
(3)?? 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥,嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘暴)炮眼。
(4)?? 處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落得矸石,收集未爆的電雷管。
(5)?? 在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
18、爆破警戒點至放炮地點距離:100米,在施工點附近相關(guān)巷道在爆破前也應設置警戒,警戒距離同上。爆破前,班組長必須親自布置專人在通往放炮地點各通道口的安全地點設置警戒,班長未通知撤離警戒,警戒人員不得撤離警戒地點。
19、爆破后,爆破工和班組長及瓦檢員必須巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯等情況,如有情況,必須立即處理。
20、 通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手把或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(至少等15分鐘),才可沿線路檢查,找出拒爆原因。
21、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
22、嚴禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸材料容器內(nèi)運往井底工作面。
23、爆破后剩余的爆炸材料,必須當天退回爆炸材料庫。
六、其它安全技術(shù)要求
安全要求:
1、安裝工字鋼梁時,腳手架必須搭設牢固可靠,施工人員必須按規(guī)定佩帶安全帶,并生根牢固。
2、安裝工字鋼梁時,施工人員相互配合好,防止工字鋼脫落傷人。
3、放炮前施工人員必須撤離到警戒線以外的安全地點并做好警戒。
4、放炮前必須將放炮位置20m范圍內(nèi)設施進行有效保護,放炮后要對其進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
技術(shù)要求:
1、嚴格按設計尺寸及位置畫出基礎(chǔ)位置。
2、模板支撐必須牢固。
3、混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行,分層厚度不應該超過振搗器作用部分的30㎝,振搗時不得碰撞預埋件。
4、用插入式振搗器應快插慢拔,插入點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。移動間距離不得大于作用半徑的1.5倍。振搗下一層時應插入下一層的20㎝,以消除兩層間接縫。
5、混凝土澆筑時應注意觀察模板、預留孔有無走動情況,當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土。
6、混凝土基礎(chǔ)面澆筑設計位置并振搗密實后,表面用木杠刮平,木抹子搓平。
7、混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d。
8、混凝土應振搗密實,無蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象。
9、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬以免傷砼表面和棱角。
七、文明生產(chǎn)
1、巷道內(nèi)材料、工具堆放整齊。
2、巷內(nèi)浮矸要及時清理干凈,做到無雜物、無積水、無淤泥等。
3、管路和電纜吊掛整齊,各種設施要做到“五不漏”即不漏水、風、電、油、液等。
其他未盡事宜嚴格按新版《煤礦安全規(guī)程》、《主運大巷膠帶機頭硐室作業(yè)規(guī)程》貫徹執(zhí)行。
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爆破說明書
眼號 | 炮眼 深度m | 裝藥量 | 傾角 | 爆破 順序 | 連線 方式 | 備注 |
眼數(shù) | 小計Kg | 水平 | 垂直 |
1-4 | 1.0 | 4 | 0.8 | 90 | 90 | I | ?并 ? 聯(lián) | ? |
5-15 | 1.0 | 11 | 1.1 | 90 | 90 | II |
共計 | ? | 15 | 1.9 | ? | ? | ? |
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爆破條件 | 爆破效果 |
名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
掘進斷面積 | ㎡ | 2.24 | 炮眼利用率 | % | 80 |
炮眼深度 | m | 1.0 | 每循環(huán)爆破實體巖石 | m3 | 1.8 |
炮眼數(shù)目 | 個 | 15 | 每循環(huán)進尺 | m | 0.8 |
預計巖石堅固性系數(shù) | 級 | 3-6 | 每循環(huán)炸藥消耗量 | ㎏ | 1.9 |
工作面瓦斯情況 | ? | 無 | 每米3巖石炸藥消耗量 | ㎏/m3 | 1.1 |
每米3巖石雷管消耗量 | 發(fā)/m3 | 8.4 | 每循環(huán)雷管消耗量 | 發(fā) | 15 |
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