為保障各項目工程有序進行，切實將事故苗頭消除在萌芽狀態(tài)，防止重大安全事故的發(fā)生，集團公司制定如下安全檢查制度：
        一、 安全檢查的形式有普遍檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查
        (一) 普遍檢查：該方式的檢查主要集中在每年的4、5月份之間，對各項目工程民工聯(lián)隊進場情況、開工前安全生產(chǎn)防護、人身投保情況、安全教育等方面具有普遍性的檢查；
        (二) 專業(yè)檢查：該方式的檢查主要體現(xiàn)在項目施工過程中，如對橋涵開挖、橋梁上部構(gòu)建、路面攤鋪等特殊施工的專項檢查；
        (三) 季節(jié)性檢查：該方式的檢查主要集中在雨季檢查各項目工程防洪、防水、防自然災(zāi)害的應(yīng)變能力。
        二、 安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理
        (一) 查思想
        施工項目的安全檢查主要以自檢為主，集團公司安全生產(chǎn)部只對各工程公司安全生產(chǎn)工作作普遍性的指導(dǎo)。項目部應(yīng)在各類人員進場時，就要做好安全生產(chǎn)教育，提高各類人員的安全意識。
        (二) 查管理
        查各工程公司有無明確的安全生產(chǎn)管理辦法以及項目施工的安全操作規(guī)程，安全管理不僅要寫在書面上，主要應(yīng)將安全生產(chǎn)管理落實到各項施工實際過程中，要有明確的施工過程安全生產(chǎn)記載。
        (三) 查施工現(xiàn)場
        1. 查有無完善的安全技術(shù)操作規(guī)程，內(nèi)容包括操程完善、具體、實用、不漏項、不漏崗、不漏人。
        2. 查安全措施計劃是否完善、及時，內(nèi)容包括單項、單位、分部分項工程有無安全技術(shù)措施計劃，進行安全技術(shù)交底。
        3. 主要安全設(shè)施是否可靠，包括道路、管道、電氣、線路、材料堆放、臨時設(shè)施等的平面布置符合安全、衛(wèi)生、防火要求，坑、井、洞、孔、溝等處有無安全措施；腳手架、井字架、龍門架、塔臺、梯凳等是否符合安全生產(chǎn)要求和文明施工要求。
        4. 各種機具、機電設(shè)備是否安全可靠，包括防護裝置是否齊全、靈敏、閘閥、開關(guān)、插頭、插座、手柄等均安全，不漏電；有避雷裝置、有接地接零；起重設(shè)備有限位裝置；保險設(shè)施齊全完好等。
        5. 防塵、防毒、防爆、防暑、防凍等措施是否達到安全技術(shù)要求。
        6. 防火措施是否妥當(dāng)，包括有無防火組織，有無完善的消防工具和設(shè)施，水源、道路是否暢通。
        7. 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其它防護用品和設(shè)施是否到位。
        (四) 查隱患
        安全檢查的目地是發(fā)現(xiàn)、處理、清除危險因素，避免事故傷害，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。消除危險因素的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在于認真地整改，真正對于一些由于種種原因而一時不能消除的危險因素，應(yīng)逐項分析，尋求解決辦法。
        1. 安全檢查后的整改，必須堅持“三定”和“不推不拖”，不使危險因素長期存在而危及人的安全。
        “三定”即定具體整改責(zé)任人，定解決與改正的具體措施，限定消除危險因素的整改時間。
        “三定”是消除檢查中的所發(fā)生的危險因素的態(tài)度。
        “不推不拖”就是在解決具體的危險因素時，凡用自己的力量能夠解決的，要做到不推不拖、不等不靠，自己解決有困難的，應(yīng)積極主動尋找解決的辦法。不得把整改的責(zé)任推給集團公司，也不得拖延整改時間。
        (五) 查事故的處理
        事故是違背人們意愿且以不希望發(fā)生的事件。一量發(fā)生事故，應(yīng)該對事故的發(fā)生要有正確的認識，并用嚴肅、認真、科學(xué)、積極的態(tài)度處理好已經(jīng)發(fā)生的事故，盡量減少損失。
        1. 發(fā)生事故后，應(yīng)逐級上報工程公司、集團公司有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，不隱瞞、不虛報事故真相。
        2. 在積極搶救受傷人員的同時，要保護好現(xiàn)場，以利于調(diào)查事故的原因，從事故中找到生產(chǎn)控制因素的差距。
        3. 分析事故，弄清事故的發(fā)生過程，找出造成事故的人、物、環(huán)境狀態(tài)方面的原因。分清造成事故的安全責(zé)任，總結(jié)生產(chǎn)因素及管理方面的經(jīng)驗教訓(xùn)。
        4. 以事故為例，召開事故分析會進行安全教育。使所有生產(chǎn)部位、過程中的操作人員，從事故中看到危害，激勵他們的安全生產(chǎn)動機。
        5. 主動采取預(yù)防類似事故重復(fù)發(fā)生的措施，并組織徹底整改，使采取的預(yù)防措施完全落實，經(jīng)過驗收、證明危害因素已經(jīng)完全消除時，方可恢復(fù)施工作業(yè)。
        6. 未造成傷害的事故，習(xí)慣上稱為未遂事故。未遂事故要如同已經(jīng)發(fā)生的事故一樣對待，調(diào)查、分析、處理妥當(dāng)。
        三、 檢查生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)的統(tǒng)一
        生產(chǎn)技術(shù)工作是通過完善生產(chǎn)工藝過程、完善生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)范工藝操作、發(fā)揮技術(shù)作用、保證生產(chǎn)的順利進行。同時它也包含了安全技術(shù)在保證生產(chǎn)順利進行、實現(xiàn)效益這一共同的基點，生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)是相互統(tǒng)一的。在此方面應(yīng)統(tǒng)一全體員工的認識。
        (一) 進行安全知識、安全技能的教育，規(guī)范員工的行為，使操作者獲得完善、自動化的操作行為，減少操作中的人為失誤。
        (二) 通過安全生產(chǎn)檢查，從生產(chǎn)過程中了解物的不安全狀態(tài)存在的環(huán)節(jié)和部位、發(fā)生與發(fā)展、危害性程度。摸索控制物的不安全狀態(tài)的規(guī)律和方法，提高對物的控制能力。
        (三) 嚴格設(shè)備、設(shè)施用前驗收關(guān)，不使有危險狀態(tài)的設(shè)備、設(shè)施盲目投入運行，預(yù)防人、機運動軌跡交叉面發(fā)生的傷害事故。