根據(jù)公司的安排即將進(jìn)行南軌道大巷和北西軌道大巷的交叉點(diǎn)施工，由于施工的交叉點(diǎn)比較多且相對位置比較近，施工交叉點(diǎn)的跨度比較大，為了在施工過程中保證正常的施工，特編制了本安全技術(shù)措施：
        一、在施工交叉點(diǎn)的時(shí)候，嚴(yán)格按照地測部放定的開口點(diǎn)位置和中腰線來控制。
        二、掘進(jìn)的尺寸嚴(yán)格按照地測部給的施工大樣圖和+200m水平南軌道大巷平斷面圖(S1816--125--8)進(jìn)行施工。
        三、 交叉點(diǎn)施工前，施工隊(duì)要做好相應(yīng)的開口前的準(zhǔn)備工作。
        四、施工前，施工隊(duì)及相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及施工圖紙，熟悉掌握施工技術(shù)要求，搞好施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。
        五、施工交叉點(diǎn)時(shí)必須保證淺掘淺支，掘進(jìn)方式采用一掘一支，每掘進(jìn)1米巷道的寬度增加300mm，墻高減少18mm。2#、3#、4#、5#交差點(diǎn)設(shè)計(jì)支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿采用￠18mm二級螺紋鋼加工，規(guī)格￠18mm×2000mm，錨桿施工間排距800mm×800mm，托盤規(guī)格120mm×120mm,每孔充填3支2840樹脂藥卷；錨網(wǎng)采用φ6mm，網(wǎng)孔間距120mm×120mm。噴砼厚度120mm，混凝土強(qiáng)度等級為C25.
        六、由于2#、3#、4#、5#交差點(diǎn)施工的跨度較大和相鄰的位置比較近，所以在施工的過程中必須注意安全，在施工前必須先對磧頭進(jìn)行敲幫問頂。
        七、頂板管理安全技術(shù)措施：
               1、各工種施工操作嚴(yán)格按《崗位技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
               2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，各施工班組或個(gè)人在施工中都必須將頂、幫、迎頭的危巖刁找干凈，清刁時(shí)由外向里進(jìn)行，清刁工具采用適宜長度的六角鋼撬棍，清刁人員必須站在頂板完好的地方并找好退路，一人清刁一人看安全，其它所有人員必須撤到安全地點(diǎn)等待，對于不能及時(shí)處理的，應(yīng)打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)頂板，保證施工安全。
               3、每班進(jìn)班前必須先檢查工作面安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)處理，確認(rèn)無安全隱患，方可允許工人進(jìn)入工作面作業(yè)。
        4、掘進(jìn)工作面圍巖破碎時(shí)，臨時(shí)支護(hù)可采用錨網(wǎng)支護(hù)。
        5、工作面現(xiàn)場備齊過地質(zhì)破碎帶時(shí)所用的支護(hù)材料。
        6、施工隊(duì)必須嚴(yán)格按規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度、支護(hù)參數(shù)以及控頂距進(jìn)行施工，凡超過控頂距必須及時(shí)進(jìn)行噴漿支護(hù)。
        7、工作面必須隨時(shí)備用一根3-5m長的撬棍和一架自制一梯以便清刁工作和人員上下。
        8、如在施工的過程中遇到巖石破碎或者圍巖比較松軟時(shí)，現(xiàn)有的支護(hù)方式不能滿足巷道的支護(hù)時(shí)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室由技術(shù)部門或者礦領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場觀察并根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，另行編制其他的支護(hù)方式。
        八、耙?guī)r機(jī)使用安全技術(shù)措施；
        （1）耙?guī)r機(jī)出矸時(shí)，耙?guī)r機(jī)必須按照相關(guān)要求設(shè)置防護(hù)攔網(wǎng)，推車人員應(yīng)距離耙?guī)r機(jī)后一定距離的位置，防止耙?guī)r機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)彈繩，導(dǎo)向輪必須固定牢固，鋼絲繩不得在巷道拐彎處摩擦巖面。
        （2）使用耙?guī)r機(jī)出矸時(shí)，耙?guī)r機(jī)前方司機(jī)操作側(cè)必須安設(shè)高度不小于500mm的硬質(zhì)擋板，耙?guī)r機(jī)司機(jī)站在擋板后方，并安設(shè)擋繩護(hù)欄，嚴(yán)防耙斗耙矸時(shí)，矸石從耙?guī)r機(jī)滑槽內(nèi)滾落傷人。大塊矸石必須先錘擊打碎，防止卡在耙矸槽上。
        九、放炮安全技術(shù)措施：
            （1）每次放炮后必須通風(fēng)至少30分鐘等炮煙排盡后，由瓦檢員和班組長從外往里逐段接風(fēng)筒排炮煙和瓦斯；若發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即撤出人員，嚴(yán)防炮煙熏人事故發(fā)生。
        掘進(jìn)放炮前，必須將風(fēng)鉆、鉆桿、風(fēng)水管等工具、材料全部整齊堆碼在指定的地方，上架并排放整齊，嚴(yán)防放炮后損壞或被矸石埋滅，造成無法使用。
        嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5％時(shí)，必須停止工作，立即撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
        交叉點(diǎn)每次放炮前，跟班隊(duì)長必須電話通知調(diào)度室，同時(shí)派人相互通知，并立即撤離至放炮警戒點(diǎn)，不得無故或拖延撤離。人員撤離后，要電話告知調(diào)度室人員撤離情況。
        放炮員、瓦檢員等人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格且持有特殊工種操作證上崗。
        東軌道石門西頭放炮時(shí)，東頭嚴(yán)禁作業(yè)。
        十、瞎殘炮的處理必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中明確的瞎殘炮處理之相關(guān)規(guī)定認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。
        （1）、如果是連線錯(cuò)誤造成的瞎殘炮，可以重新聯(lián)線放炮，腳線良好的單個(gè)或幾個(gè)瞎殘炮可先連線放炮處理。
        （2）、不能重新連線放炮的瞎殘炮必須在距離瞎殘炮至少300mm遠(yuǎn)的位置打與瞎殘炮平行的新炮眼，然后裝藥連線放炮，將瞎殘炮用放炮的方法崩出來。
        （3）、嚴(yán)禁使用手拉腳線、壓風(fēng)吹、鎬刨等方法處理瞎殘炮。
        （4）、處理瞎殘炮時(shí)，必須由放炮員、班隊(duì)長親自處理，其它人員不得在掘進(jìn)面從事任何與處理瞎殘炮無關(guān)的工作，并撤離到警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)等候，瞎殘炮處理完畢后方可進(jìn)行掘進(jìn)工作面作業(yè)。
        （5）增加放炮距離規(guī)定母線長度。
        （6）、放炮后，認(rèn)真仔細(xì)收集未爆的雷管、炸藥并按要求退庫處理。
        十、放炮地點(diǎn)及警戒：東風(fēng)井落平點(diǎn)處設(shè)置警戒點(diǎn)，并撤出磧頭作業(yè)人至該警戒點(diǎn)躲炮。
        十一、掘進(jìn)時(shí)，為了保證巷道質(zhì)量，確保施工安全，每次掘進(jìn)打眼前由技術(shù)員與班組長共同放好巷道的中、腰線，并畫好巷道開挖輪廓線，然后才能打眼；巷道中腰線緊跟工作面磧頭，臨時(shí)腰線距工作面不超過5m，至少保證3個(gè)施工中線點(diǎn)，為施工創(chuàng)造有利條件。
        十二、人工推車車時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行推車工操作規(guī)程。
        十三、嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理制度，每次放炮后，一人專職看管安全，一人操作，由外向里，逐段仔細(xì)敲幫問頂，找凈松矸活石，操作必須由班長或有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        十四、搞好火工產(chǎn)品的使用和管理，必須分裝分運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行《火工產(chǎn)品管理》及領(lǐng)退等制度，杜絕火工品丟失。
        十五、加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)工作，強(qiáng)化職工的防突意識和素質(zhì)，增強(qiáng)自保、互保能力。
        十六、嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”防治水措施。每循環(huán)之前，必須采用5m長釬，至少施工5個(gè)前探眼，探眼分別布置在巷道的正中、頂?shù)装寮白笥腋?個(gè)，除中間探眼外，其它需超過巷道輪廓線不少于500mm，探眼深度5m。同時(shí)，井下所有作業(yè)人員必須熟悉突水預(yù)兆及因?qū)Υ胧汗ぷ髅婊蚱渌攸c(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即向調(diào)度室匯報(bào)，并撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
            十七、加強(qiáng)施工的通風(fēng)管理，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)，風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面不大于5m，風(fēng)筒吊掛整齊，不漏風(fēng)，確保磧頭有足夠的風(fēng)量。
        十八、搞好機(jī)電設(shè)備維護(hù)和檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)防機(jī)電、運(yùn)輸事故。
        十九、本措施應(yīng)涉但若未涉及之處，嚴(yán)格按《+200m東軌道石門作業(yè)規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》以及相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。