一、深基坑土方開挖安全技術(shù)重點
??????? 1、一般安全要求
??????? 1）土方施工前，必須查明刁吐有無埋藏物。如有相關(guān)治理單位拆遷完畢后，方可開挖。
??????? 2）開挖基坑，根據(jù)設計文件或施工規(guī)范放坡、分層開挖。
??????? 3）開挖基坑時，嚴禁掏土。
??????? 4）人工挖土，多人操作時相互間應保持安全距離。
??????? 5）設置上下爬梯，供作業(yè)人員上下。
??????? 6）基坑周圍2.0米內(nèi)，不得堆放土、料和機具設備。
??????? 7）距離構(gòu)筑物距離較近時，開挖基坑前應對構(gòu)筑物進行防護后，方可進行開挖。施工過程中，應設施工防護人員進行監(jiān)控觀察土體和路基邊坡的穩(wěn)定。
??????? 8）基礎(chǔ)、邊墻、墩臺身施工完畢，拆除加固支撐時，應自上而下，逐段逐層進行。
??????? 2、安全施工重點
??????? 1）提出合理的開挖程序及開挖施工參數(shù)。這是確?；臃€(wěn)定和操縱基坑變形符合設計要求的關(guān)鍵，其基本要求為：
??????? (1)有支護(錨拉)的基坑要分層開挖，分層數(shù)為基坑所設支撐道數(shù)加一。每挖一層及時加好一道支撐或設好一道錨桿。當采納土釘墻或噴錨網(wǎng)支擴方案時，應按設計每挖一層土做一層支護、隨挖隨支護；
??????? (2)有內(nèi)支撐的基坑，每層土的開挖，對同時開挖的部分，其位置和深度，以保持對稱為原則，避免基坑支護結(jié)構(gòu)承受偏載；
??????? (3)堅決支撐、圍檁或拉錨的施工品質(zhì)，科學組織、精心施工；(4)規(guī)定施工場地、土方、材料、設備的堆放場地及數(shù)量，限定基坑旁邊的超載；
??????? (5)確保排水、堵水及降水的措施，嚴防圍護墻體發(fā)生水土流失而導致基坑失穩(wěn)；
??????? (6)合理確定地基加固的范圍、品質(zhì)要求及檢驗方法；
??????? (7)選擇滿意出土數(shù)量和時間要求的開挖設備、運輸車輛及道路和堆放條件；
??????? (8)提出監(jiān)測設計，落實按監(jiān)測信息指導施工避免事故的方案。
??????? 2）考慮時空效應的開挖及支撐施工。
??????? 基坑開挖的幾何尺寸(長、寬、高)和擋墻開挖部分的無支撐暴露時間，對基坑圍護墻體和坑周地層位移有明顯的相關(guān)性。這里反映了基坑開挖的時空效應的規(guī)律?？紤]時空效應的開挖及支撐施工應根據(jù)下述諸因素進行：
??????? (1)基坑規(guī)模、幾何尺寸、圍護墻體及支撐結(jié)構(gòu)體系的布置；
??????? (2)基坑地基加固和施工條件；
??????? (3)選擇基坑分層、分塊、對稱、平衡限時開挖和支撐的順序，并確定各工序的時限。
??????? (4)在施工方案中對如下施工參數(shù)進行規(guī)定：
??????? ①開挖分層的層數(shù)，每層分部開挖的數(shù)量；
??????? ②分部開挖的時間限制；
??????? ③分部開挖后，完成支撐的時間限制；
??????? ④支撐預加軸力(采納鋼支撐時)；
??????? ⑤當采愚諺式開挖時，其貼靠擋土墻的支承土堤的每步開挖寬度和高度；
??????? ⑥每步開挖所暴露的部分墻體，在開挖卸載后無支撐的暴露時間、暴露的寬度和高度。
??????? 3、易出現(xiàn)的問題及應變處置措施
??????? 1）圍護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、漏泥或開挖面以下出現(xiàn)冒水，應變處置措施：
??????? ①采取止水堵漏措施；
??????? ②發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，及時采取加固措施。
??????? 2）土方開挖不均衡，支撐施工不及時致使支護系統(tǒng)受力和變化速率過大，應變處置措施：
??????? ①加快開挖和支撐的施工進度，增加支撐預加軸力的次數(shù)；
??????? ②調(diào)整開挖及支撐施工次序，減小每步開挖的空間尺寸，使基坑受載均衡。
??????? 3）圍護結(jié)構(gòu)剛度、強度不足，變形過大，應變處置措施：
??????? ①增加臨時斜撐、角撐；
??????? ②對支撐加設預緊力；
??????? ③加強支撐的豎向間距；
??????? ④在(zài)坑內(nèi)堆載或坑周卸載。
??????? 4）基坑隆起過大，應變處置措施：
??????? ①在最下層開挖時，采取分塊挖、分塊澆筑墊層混凝土，以操縱墻體位移；
??????? ②采納中央島法挖土；
??????? ③超前在坑底進行塊凝壓力注漿；
??????? ④壓載。
??????? 5）支撐支柱樁不均勻沉降或上浮，應變處置措施：
??????? ①在支撐上加載或卸載；
??????? ②設置臨時拉系構(gòu)件，以使支撐穩(wěn)定；
??????? ③設立豎向十字撐；
??????? ④調(diào)整立柱上支托支撐的支托構(gòu)件標高。
??????? 6）支撐因截面不足，有壓損可能，應變處置措施：
??????? ①在豎向及水平向增設支撐；
??????? ②加固支撐。
??????? 7）支撐下垂、撓曲變形，應變處置措施：
??????? ①對桿件進行加固，設置臨時拉系構(gòu)件，以縮短構(gòu)件的長細比；②必要時增設水平向和豎向支撐；
??????? ③地面上對稱卸載，坑內(nèi)堆載。
??????? 8）支護體系及土體變化速率突增，基坑有失穩(wěn)可能，應變處置措施：
??????? ①放水回灌；
??????? ②對基坑進行局部乃至全部回填；
??????? ③在采取以上措施，土體得到臨時穩(wěn)定后；著即進行地基或支撐加固。
??????? 二、模板工程安全技術(shù)重點
??????? 1、模板作業(yè)場地
??????? 1）模板作業(yè)場地必須符合安全要求，木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應做到統(tǒng)籌安排，合理布局。
??????? 2）模板作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必須的防火器具。四周應設置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。相關(guān)人員均應了解防火要求，會使用防火器材，有相應的防火知識。
??????? 3）鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，原木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應避開高壓線路。
??????? 4）下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處置。
??????? 2、模板制作
??????? 1）制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使愚絢曲嚴峻、螺釘孔過多、開裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。
??????? 2）制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強度、剛度應符合設計要求。
??????? 3）制作中應隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應馬上修好。
??????? 4）用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。
??????? 3、模板支立及拆除
??????? 1）在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否牢固，確認無誤后方可操作。
??????? 2）向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不締炎擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。
??????? 3）用人工搬運、支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，避免滑動傾覆。
??????? 4）支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨直立和直立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合龍后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。
??????? 5）用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面lm時，作業(yè)人員方可靠近操作。
??????? 6）高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不締炎擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。
??????? 7）拆除摸板作業(yè)時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應隨馬上釘子拔掉。
??????? 8）在用斧錘作業(yè)時，應照應四周和上下的安全，避免誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。
??????? 9）拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，運用繩索拉住或用起重設備拉緊，緩緩送下。?
??????? 三、支架工程安全技術(shù)重點
??????? 1）支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴峻的萬能桿件和鋼管等。
??????? 2）地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。
??????? 3）根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍脹等安全措施。
??????? 4）支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁連接牢固，避免不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
??????? 5）支立排架時，應設專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排直立為宜。排架直立后，用臨時支撐固定后再直立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。
??????? 6）用吊機直立排架時，運用溜繩操縱排架起吊時的擺動。
??????? 7）支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，避免支架失穩(wěn)。
??????? 四、腳手架安全技術(shù)重點
??????? 1）木、竹腳手架的捆扎材料，應使用8～10號鍍鋅鉛絲和直徑不小于l0mm的三股白麻繩或水蔥竹篾。水竹腳手架采納質(zhì)地新鮮、堅韌帶青的新水竹劈制而成，厚度為0.6～0.8mm，寬度為5mm左右為宜。斷腰、大節(jié)疤和受潮發(fā)霉的竹篾不得使用。
??????? ２）鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要緊固，立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。
??????? ３）腳手板要鋪滿、綁牢，斡冉頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。
??????? ４）腳手架要設置欄桿：敷設的安全設施應常常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。
??????? ５）腳手架的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除；有坡度的腳手板，要加設防滑木條。
??????? ６）懸空腳手架運用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。
??????? ７）搭設在水中的腳手架，應常常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應配帶救生設備。
??????? ８）搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。
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