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基坑抽排水補(bǔ)充施工技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月18日
1、概述
根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的廠區(qū)基坑抽排水專項(xiàng)施工技術(shù)措施,2009年汛期,正值基坑開挖階段,基坑內(nèi)主要以降低地下水位的排水方式為主,明溝截排水為輔。在開挖施工的前期,根據(jù)開挖施工進(jìn)展及滲水情況,機(jī)動(dòng)進(jìn)行排水設(shè)施布置。當(dāng)開挖達(dá)到一定形象面貌后,排水設(shè)施逐步固定。本方案針對(duì)2009年汛期以后的排水設(shè)施布置,為原方案的補(bǔ)充。
2、主、副廠房混凝土施工及尾水渠開挖期間基坑抽排水方案
受小基坑施工方案的影響,集中抽水泵站最初布置在主機(jī)間位置,隨著小基坑外側(cè)逐步開挖,集中排水泵站逐步外移至尾閘位置,因2009年汛期集中排水泵站占?jí)何查l底板,無法澆筑尾閘混凝土,為滿足尾閘底板混凝土澆筑需要,外側(cè)基坑開挖完成后,須再次外移排水泵站,拆移至廠(縱)0+40樁號(hào)外側(cè)。為確保尾閘底板能在干地施工,抽水泵站必須深挖,超挖形成集水坑,將水面控制在尾閘底板以下,并將相鄰的集水坑中間連通。在平面布置上,根據(jù)基坑滲水點(diǎn)及滲水量,并結(jié)合混凝土澆筑期間下基坑道路布置情況,分別在4#、3#機(jī)尾閘外側(cè)底板各設(shè)置一集水坑,將主副廠房基坑、尾水渠底板等部位的滲水采用排水溝匯集到集水坑,配置4臺(tái)468 m3/h離心水泵集中抽排。除此之外,在道路內(nèi)側(cè)尾水渠EL1294m高程布置集中排水泵站,在集水井等位置設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施。集中排水泵站均須通過超挖形成集水坑。對(duì)于因集水坑形成的尾水渠底板超挖,采用混凝土回填。
主、副廠房混凝土施工及尾水渠開挖期間抽排水設(shè)施布置見附圖1和表1
 
 
 
 
 
1   主、副廠房混凝土施工及尾水渠開挖期間抽排水設(shè)施布置表

 

序號(hào)
水泵類型
水泵型號(hào)
數(shù)
布置位置
1
離心泵
250S-65A
468m3/h
2
3#、4#機(jī)之間尾閘外側(cè)
2
離心泵
250S-65A
468m3/h
3
2#、3#機(jī)之間尾閘外側(cè)
3
離心泵
250S-65A
468m3/h
1
下基坑道路內(nèi)側(cè)尾水渠底板約EL1294m
4
潛水泵
WQ100-25
100 m3/h
1
縱向圍堰內(nèi)側(cè)
5
潛水泵
WQ100-25
100 m3/h
3
1#主機(jī)間外側(cè)及集水井
6
合 計(jì)
3208m3/h
 
 
 
468m3/h的離心泵采用φ300mm鋼管,法蘭連接,局部采用相同直徑的鋼絲管連接過度,潛水泵主要采用軟管或小直徑的鋼絲管排水。排水管路布置見附圖1。
3、尾水渠混凝土施工期間倉(cāng)面滲水及基坑抽排水方案
3.1倉(cāng)面排水方案
因尾水渠覆蓋層深厚,具有較強(qiáng)的透水性,直接受河床水補(bǔ)給,局部甚至出現(xiàn)管涌,不再是孔隙水,滲水點(diǎn)多,滲流量較大。對(duì)于混凝土施工過程中倉(cāng)面的滲水,采取如下處理措施:
(1)對(duì)于倉(cāng)面的少量滲水,在倉(cāng)面底板以下開挖溝槽,采用埋設(shè)塑料盲材的方式引排滲水,塑料盲材外裹土工布,盲材直徑根據(jù)滲水量選擇,最大直徑可選擇φ200mm的塑料盲材,盲材的具體布置根據(jù)倉(cāng)面的滲水情況確定,將滲水分散或集中引出倉(cāng)外,在倉(cāng)外再設(shè)置排水溝將滲水引排至集水坑。澆筑混凝土前,采用底板鋪設(shè)速凝砂漿,將混凝土與倉(cāng)面滲水隔離。
(2)對(duì)于倉(cāng)面內(nèi)較大的集中涌水,采用預(yù)埋φ250mm鋼管引排,鋼管管口設(shè)置雙層土工布,避免覆蓋層內(nèi)的細(xì)顆粒被滲水沖出,出水口設(shè)置閘閥,以便于在后期封堵排水鋼管。為了有效將涌水引排至鋼管內(nèi),對(duì)集中涌水部位進(jìn)行超挖,鋼管采用臨時(shí)支撐固定,底板混凝土以下鋼管周圍部位澆筑混凝土塞堵水,澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)摻入速凝劑,避免混凝土被沖走。
3.2尾水渠底板混凝土施工階段的抽水設(shè)施布置
為了盡可能減少排水設(shè)施的拆移次數(shù),降低施工成本,在尾水渠底板混凝土施工階段,主要抽排水設(shè)施盡可能保持前一階段的排水設(shè)施基本固定。主要滲水通過引排等措施匯集至3#、4#機(jī)尾閘外側(cè)的集水坑內(nèi),主要采用鋼管、混凝土涵管、盲材引排,相鄰的集水坑之間采用鋼管或混凝土涵管連通。集水坑周邊采用立模澆筑混凝土,集水坑位置預(yù)留。抽排水設(shè)施布置見附圖1,排水設(shè)施配置見附表1。
4、集水坑混凝土澆筑階段的排水布置方案
在完成尾水渠集水坑以外的混凝土澆筑完成后,在2010年枯期進(jìn)行集水坑占?jí)翰课换炷翝仓T谠摬课换炷翝仓?,分別在4#機(jī)、3#機(jī)閘門外側(cè)設(shè)置排水泵站,利用粘土草袋子堰將底板的滲水向兩側(cè)引排,避免進(jìn)入原集水坑內(nèi),新排水泵站投用后,再拆除原有排水泵站。集水坑超挖部分采用混凝土回填。排水設(shè)施配置見附表2。集水坑混凝土澆筑階段抽排水設(shè)施布置見附圖2。
2          集水坑混凝土澆筑階段抽排水設(shè)施布置表

 

序號(hào)
水泵類型
水泵型號(hào)
數(shù)
布置位置
1
離心泵
250S-65A
468m3/h
3
4#尾閘外側(cè)
2
離心泵
250S-65A
468m3/h
4
2#尾閘外側(cè)
3
合 計(jì)
3276m3/h
 
 
 
5、超標(biāo)洪水抽排水設(shè)施布置
當(dāng)遭遇超標(biāo)洪水時(shí),或基坑發(fā)生突發(fā)管涌時(shí),在經(jīng)常性排水的基礎(chǔ)上,再增加1000m3/h的排水設(shè)施,排水能力達(dá)到4276m3/h,布置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件機(jī)動(dòng)布置。
6、供電設(shè)施
電源自就近的變壓器接引,采用銅芯電纜線接至基坑內(nèi)的配電柜上,再分線至各水泵上。因抽排水設(shè)備功率較大,自備的電源功率不能滿足要求,一旦停電,必須在極短的時(shí)間內(nèi)(10分鐘以內(nèi))由35kv變電站啟動(dòng)備用電源支援,否則基坑在短時(shí)間內(nèi)將被淹沒。
7、輔助設(shè)施
基坑抽排水輔助設(shè)施見附表3

 

序號(hào)
設(shè)施類別
規(guī)
數(shù)
1
配電設(shè)施
電纜線
3*120mm2
405m
 
2
電纜線
35mm2
1200m
 
3
電纜線
3*25mm2
900m
 
5
電纜線
3*6mm2
2400m
 
6
排水管路
螺旋鋼管
D=300mm
1392m
 
7
D=325mm
162m
 
8
螺旋軟管
D=250mm
750m
 
9
D=150mm
540m
 
10
D=300mm
66m
 
11
膠管
D=50mm
3720m
 
12
D=80mm
240m
 
13
D=100mm
66m
 
14
D=150mm
840m
 
3              基坑抽排水輔助設(shè)施特性一覽表
 
 
8、基坑抽排水施工資源配置
基坑抽排水施工資源配置見附表4、5
4                  主要設(shè)備資源配置表
號(hào)
設(shè)備名稱
型號(hào)及規(guī)格
數(shù) 
 
1
反 鏟
1.6m3、1.2m3
1
集水坑開挖、水泵倒運(yùn)
2
載重汽車
5t
1
材料運(yùn)輸
3
汽車吊
25t
1
水泵、管路起吊
4
電焊機(jī)
 
1
鋼管焊接
 
5                     主要人員配置表
 
數(shù)(人)
工種
人數(shù)(人)
管理人員
2人
管道工
6
電 工
4人
其他
20
 
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