1、中毒(氨):
A、 氨的危害:途徑:吸入。低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。
高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。
2、燙傷:冷凝液、蒸汽、焊火花,不小心易燙傷。
3、著火、爆炸:氨是易燃、易爆氣體。爆炸極限:15%-28%
4、機械傷害: ①絞傷 ②物體打擊 ③壓傷 ④砸傷 ⑤擠傷 ⑥剌割傷 ⑦觸電
5、高處墜落; 作業(yè)處離地面都較高,安全措施落實不到位易出現(xiàn)高處墜落事故。
6、中暑: 作業(yè)現(xiàn)場溫度高、濕度大、不通風(fēng),易造成中暑。
7、職業(yè)?。涸炝K敺蹓m較大。
8、觸電:焊機、卷揚機、配電箱等用電設(shè)備較多。
安全措施
1、尿素車間及安固公司施工項目負(fù)責(zé)人,要對本項目的安全工作負(fù)責(zé),召開參與施工人員會議,進行安全交底和安全教育。杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
2、3#尿素遇停車、開車、泄漏等非正常工況,車間提前通知施工人員撤離。
3、進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定著裝,正確使用安全防護用品,嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。針對中毒危險,作業(yè)人員在三樓以上作業(yè)時必須隨身攜帶過濾式防毒面具,還要注意風(fēng)向,留意每條通道,一旦發(fā)生氨氣泄漏及時戴好防毒面具,沿上風(fēng)口通道搞通撤離。
4、起重吊裝工程,必須分工明確,統(tǒng)一指揮作業(yè),必須遵守《吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定。
在作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線,防止人員進入。
5、嚴(yán)格執(zhí)行動火制度,被動火部位的所在單位在工藝上要采取安全措施,動火施工單位要指派專人執(zhí)行安全措施和監(jiān)護,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,填批動火許可證,方可動火。所有焊接動火作業(yè),均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“動火作業(yè)安全規(guī)范”,非焊工嚴(yán)禁參與焊接作業(yè)。乙炔瓶與氧氣瓶要按規(guī)定存放(間距5米),離明火不得少于10米。
6、當(dāng)班未完工的作業(yè),一定要采取可行的安全措施,并落實到人,避免發(fā)生意外的事故。
7、電器設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,及時找電工檢查處理,非電工不得亂動。電氣檢修,要按電力部《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。臨時用電按 “安全用電制度”執(zhí)行。
8、電氣焊設(shè)備、電動手提工具及搬運機具等,保證安全可靠,絕緣良好,接地設(shè)施完好,安全裝置齊全,符合安全技術(shù)要求。移動式電動工具必須裝有觸電保安器,并作可靠接地方能使用。
9、2米以上(包括2米)高空作業(yè)時,必須按相關(guān)要求辦理高處作業(yè)票,戴好安全帽,系好安全帶,并攜帶工具袋,腳手架、竹笆子符合規(guī)范,梯子搭牢,上下端固定,防止打滑。高處作業(yè)時物料、工具上下傳遞用繩系送,不準(zhǔn)向地面拋物,高處物料、工具必須放置在可靠位置,防止滑落傷人、砸壞管道、閥門、設(shè)備等造成意外事故。
10、作業(yè)時禁止踩踏閥門及細(xì)小管道,防止意外開啟或斷裂泄漏。
11、事先檢查施工現(xiàn)場的危險因素,對陳舊的登高爬梯、欄桿平臺、階梯、扶持物、支撐物及坑溝蓋板等,均應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查,有無放置不到位、損壞、腐蝕、脫焊現(xiàn)象,要提前處理清除缺陷,做到安全可靠。
12、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除,因施工需要必須拆除的安全裝置(防護欄桿、平臺等),施工完畢后必須立即復(fù)原,并保證完好。
13、陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電源,必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
14、項目完工后,必須做到“工完、料凈、場地清”。
15、車間對施工人員做好突發(fā)事故的應(yīng)急處置和應(yīng)急疏散工作。監(jiān)護人認(rèn)真負(fù)責(zé),遇崗位有異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離。作業(yè)人員必須聽從崗位人員指揮。
16、認(rèn)真落實“五想五不干”,做到“四不傷害”。
17、夏季溫度較高,施工作業(yè)應(yīng)做好防暑降溫工作。