㈠ 施工安排

配水巷主要用于聯(lián)絡主副水倉，服務年限與礦井同等。根據(jù)礦井初步設計，結合現(xiàn)場實際，現(xiàn)從副倉測4點掘進11m后，縮小斷面（Ⅰ-Ⅰ斷面）掘進拱形巷道4m（其中前2m，幫部只進行錨噴支護，不掛網(wǎng)；后2m頂、幫進行錨噴支護，不掛網(wǎng)）后，再以磁方位157°開口水平掘進17.4m配水巷（中-中）后，以磁方位角243°13′水平小斷面（Ⅰ-Ⅰ斷面）掘進4m。

配水巷掘進完工后，在配水巷開口處及距配水巷開口17.4m處分別以磁方位63°13′掘進配水井，先水平掘進2.8m后，再垂直向上掘進3.8m的配水井與主水泵房內的配水壁龕貫通然后再垂直向下掘進1m配水井。

在距配水巷開口5.8m處、11.6m處分別以磁方位63°13′掘進吸水井，先水平掘進掘進2.8m后，再垂直向上掘進3.8m吸水井與吸水壁龕貫通，然后再垂直向下掘進1m吸水井。

為確保安全施工，特制定以下安全技術措施。

㈡施工方法

巷道采用鉆爆法掘進，耙矸機＋礦車運輸，按照要求直至將巷道施工完畢。

配水巷、吸水井、配水井先采用錨網(wǎng)＋初噴（厚度30～50mm）聯(lián)合支護，掘進全部完工后采用混凝土澆筑，澆筑后斷面達到設計要求。

㈠ 施工前，由技術人員（編寫人員）負責貫徹批準的施工安全技術措施，并進行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。

㈡ 開工、停工前施工隊必須持開工、停工通知單逐級審批，經(jīng)審批后，按審批時間開工、停工。

㈢ 巷道掘進時由礦技術部提供一組中、腰線。施工隊技術員必須掌握技術尺寸，防止出現(xiàn)誤差，保證工程質量。

㈣ 接風、水、電至施工地點。

㈤ 將施工設備配備齊全，并運送到施工地點。

㈠ 巷道斷面

①?? 、Ⅰ-Ⅰ斷面

巷道設計為拱形斷面，凈寬1500mm、凈高1750mm，墻高1000mm，凈斷面2.38 m²；毛寬2100mm，毛高2050mm，毛斷面3.83m²。

②?? 、配水巷斷面

?巷道設計為拱形斷面，凈寬1200mm、凈高1800mm，墻高1200mm，凈斷面2.01 m²；毛寬1800mm，毛高2100mm，毛斷面3.61m²。

③?? 、配水井斷面

?巷道設計為拱形斷面，凈寬1200mm、凈長4000mm，凈深6800mm，墻長3400mm，凈斷面4.65 m²；毛寬1800mm，毛高4600mm，毛深6900mm，毛斷面7.93m²。

④?? 、吸水井斷面

巷道設計為拱形斷面，凈寬1200mm、凈高1300mm，墻高700mm，凈深6800mm，凈斷面1.41 m²；毛寬1800mm，毛高1900mm，毛深6900mm，毛斷面3.07m²。

㈡ 附屬工程

配水巷地坪

1、每循環(huán)巷道澆筑完成后，由外向里鋪設地坪，采用砼硬化時，巷道兩幫及底板必須拉線開刷整齊，然后采用砼硬化，硬化厚度為100mm。

2、砼強度等級C20，采用325#普通硅酸鹽水泥，砂采用經(jīng)檢驗合格的中砂，其含土量不應超過其重量的2%，含水量不大于6%，石子采用直徑10～30 mm的堅硬碎石，使用前應先篩洗，配級要適中，不得混入或含有粘土和有機雜質?；炷僚浔龋核啵菏樱荷?1：2：3（體積比），水灰比0.6。

3、地坪施工標準

⑴、表面標高：腰線下至地坪表面距離允許偏差-30～+50mm。

⑵、表面平整度（限值）：≤10mm。

Ⅰ-Ⅰ區(qū)段、配水巷

㈠ 頂板錨桿支護

間排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排3根。

錨桿材質：φ20mm，L=1500mm的等強螺紋鋼樹脂錨桿

弧形鐵托盤：托板規(guī)格均為Φ120 mm，厚10㎜

樹脂錨固劑：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335錨固劑朝眼底）

錨桿錨固力：≥90KN

錨桿預緊力：錨桿達100N.m以上即為合格

錨桿外露長度：規(guī)定托板以外≤50mm

㈡ 幫錨桿支護

間排為距：800mm×800mm，呈矩形布置，左右兩幫每排各2根。

錨桿材質：φ20mm，L=1500mm的等強螺紋鋼樹脂錨桿

樹脂錨固劑：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335錨固劑朝眼底）

錨桿錨固力：≥90KN

錨桿預緊力：錨桿達100N.m以上即為合格

錨桿外露長度：規(guī)定托板以外≤50mm

支護要求：兩幫最下排錨桿與兩幫底呈75°夾角。

吸配水井

間排為距：800mm×800mm，呈矩形布置

錨桿材質：φ20mm，L=1000mm的等強螺紋鋼樹脂錨桿

樹脂錨固劑：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335錨固劑朝眼底）

錨桿錨固力：≥90KN

錨桿預緊力：錨桿達100N.m以上即為合格

錨桿外露長度：規(guī)定托板以外≤50mm

具體支護見附圖

⑷金屬網(wǎng)片

噴射混凝土支護結束后，在進行鋪設金屬網(wǎng)支護，金屬網(wǎng)片采用Φ6.5mm鋼筋點焊制成的方格網(wǎng)。網(wǎng)片規(guī)格均為1500×1000網(wǎng)格規(guī)格：長×寬=100×100mm，網(wǎng)片搭接長度為100mm，每200mm聯(lián)網(wǎng)一道,采用14#鐵絲相連，扭結不小于3圈。

㈠ 臨時支護的方式

1.內注式單體液壓支柱型號DN25-250/90,最大高度2500㎜,最小高度1800㎜,行程700㎜,工作阻力245KN,工作液壓39MPa，單體柱必須打緊打實，

2.采用內注式單體液壓柱臨時支護，每次放炮后由當班跟班隊長、班長、放炮員、瓦檢員負責檢查巷道頂板、兩幫、瓦斯及放炮情況，確認無任何安全隱患后，指派兩名有經(jīng)驗的老工人，在退路暢通的情況下，站在安全地點用長柄工具由外向里、由上向下處理活矸危巖，一人處理，一人監(jiān)護，處理好后，先簡單聯(lián)網(wǎng)用單體柱將網(wǎng)頂起。

3.工作面支設2根型號為：DN25-250/90內注式單體柱，與巷道底板垂直布置，在距正中布置一根，向兩側各布置一根，兩側支柱距兩幫≯300mm，臨時支柱要用手柄將支柱升緊，初撐力不得小于50KN。柱帽平行巷道掘進方向布置，柱帽距永久支護間距不大于0.2米，距茬巖不大于0.5米，柱帽要緊貼頂部，柱帽規(guī)格：Φ140/2×600mm半圓木。

遇底板松軟時，要穿“鞋”，“鞋”規(guī)格：長×寬×高=600×150×150mm的整根方木。在臨時支柱確實可靠的情況下，方可進行永久支護和其它工作。

4.臨時支柱緊跟工作面迎頭，永久支護到位后取下（如有松動錨桿必須附近補打），嚴禁空頂掘進。

㈡ 最大、最小控頂距

巷道爆破前，錨桿支護距工作面迎頭不大于0.5m（最小控頂距）；

巷道爆破后，錨桿支護距工作面迎頭不大于1.5m（最大控頂距）。

㈠ 炮掘技術指標及施工方法

1.施工前必須對30米范圍內受放炮威脅的電纜、電器設備、風水管路等用廢皮帶進行有效掩護。施工過程中巷道實行光面爆破，正向裝藥，串聯(lián)起爆，采用全斷面一次爆破。

2.放炮完畢，臨時支護后出矸，頂板到浮矸面夠支護高度時停止出矸，進行打設頂錨桿，待支護完畢后出矸（煤）至巷道設計高度，補齊幫錨桿。

3.過斷層、破碎帶等特殊地段時，立即縮小錨桿支護間距并減少炮眼的裝藥量，特別是周邊眼要做到少裝藥、放小炮。盡可能做到一次成巷，加強頂板控制，每班設專人監(jiān)護頂板。

㈡爆破參數(shù)的確定

1.使用安全等級不低于二級的煤礦許用乳化炸藥,藥卷規(guī)格為直徑35mm長200mm，重200g,雷管使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段延期時間不得超過130ms，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆。爆破采用雙芯膠質母線，爆破作業(yè)時，展開長度不小于120m?；鸸て贰⑵鸨饕y(tǒng)一管理，定期校驗。

2.爆破作業(yè)中，原則上執(zhí)行爆破圖表中的炮眼位置、參數(shù)，實際如有變化，可由班長、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當調整，以保證較好的爆破效果，現(xiàn)場變化較大時，由隊技術員制定專項安全技術措施。

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