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窯內(nèi)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月02日

一、危險(xiǎn)分析
         1、窯短時(shí)間停窯,在熱態(tài)下,窯尾空氣炮動(dòng)作,高溫物料飛濺傷害;
         2、窯短時(shí)間停窯,在熱態(tài)下,5級(jí)筒錐部塌料、4級(jí)筒錐部塌料,灌入窯內(nèi),危害作業(yè)人員;
         3、分解爐內(nèi)及管道水平段的積料垮塌,順著分解爐落入窯內(nèi),摔碎成粉狀高溫物料仍具有一定速度,灌入窯內(nèi),對(duì)窯內(nèi)或窯口的人員造成高溫傷害;
         4、窯口窯皮垮落,墜物傷害;
         5、長(zhǎng)時(shí)間停窯,在冷態(tài)下,窯內(nèi)砌筑、磚、窯皮的垮落造成傷害;
         6、窯內(nèi)砌筑,在磚縫間為留膨脹縫而插入的鋼板,沒完全打入仍有部分鋼板(如刀口)突出;檢修人員頻繁出入,行走時(shí)滑倒,造成銳器傷害;
         7、分解爐內(nèi)施工或5級(jí)筒施工,材料、鋼管、工具、清理的塊狀物落入窯尾,傷害窯尾作業(yè)人員;
         8、能量意外釋放對(duì)人員造成傷害
         9、粉塵吸入危害健康;
    二、預(yù)防措施
         1、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前,先把預(yù)熱器C4、C5的下料管翻板閥用堅(jiān)固的鋼絲繩鎖牢;
         2、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前,清理掉分解爐出口彎管水平段的積料;
         3、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前,關(guān)閉空氣炮氣源,并釋放空氣炮儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣;
         4、作業(yè)前用長(zhǎng)鋼管清除浮窯皮;
         5、窯屬于密閉空間,進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn)并有監(jiān)護(hù)人;正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,肩膀佩帶護(hù)肩,防護(hù)眼鏡,盡量減少?gòu)澭鳂I(yè)(避免墜物打中腰部);
         6、將鋼板完全打入磚縫,如太緊無法打入,應(yīng)該打彎、打平,行走時(shí),慢行,勿滑倒,勿絆倒;
         7、在窯尾煙室內(nèi)架設(shè)平臺(tái),鋪上堅(jiān)固的板材隔絕與窯尾的通道,防止塌料和爐內(nèi)工器具落入窯尾;
         8、能量隔離,掛牌上鎖;
         9、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,特別是防塵口罩和防塵帽;
   

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